【技术实现步骤摘要】
一种伸缩机尾、刮板输送机和伸缩机尾的控制方法
[0001]本专利技术涉及煤矿机械领域,尤其涉及一种伸缩机尾、刮板输送机和伸缩机尾的控制方法。
技术介绍
[0002]随着煤矿采煤技术的不断发展,对采煤设备质量和自动化的要求越来越高。刮板输送机是综采工作面的主要设备之一,由于刮板输送机位于采煤工作面,它不但为采煤机提供行走轨道,而且通过动力部提供动力牵引刮板链负责运输由采煤机截割下来的煤和矸石。
[0003]在工作期间刮板链承受巨大的牵引力,其负载大小会受运煤量的多少发生变化,刮板链会出现时松时紧,同时在对刮板机进行向工作面推移时,整个刮板机的各个槽子会出现多个S弯,相应槽内的刮板链也会反复的出现张紧和松弛,经过长时间的使用链条的长度渐渐会被拉长。当链条过松时,链条与链轮不能顺利啮合或脱开,易堆积扭结,在封闭的底链道造成刮卡,导致非正常磨损断裂。而当链条过紧时,则会出现运行阻力大,设备启动困难,零部件磨损加剧,使用寿命短等不利的情况。为了避免此种情况的发生,大多数刮板输送机采用伸缩机尾,通过操作机尾的伸缩油缸,来调整机尾和刮板机的长度,在一定范围内可以做到不用截短链条,通过增加机尾长度来调整被拉长的刮板链。
[0004]在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:现有的伸缩机尾中,活动架体和固定架体移动调整结束后,通常采用手动穿插定位销,如公开号为CN109436678A的专利中,挡板侧立板上开设有若干第一定位销孔,挡板槽帮上开设有第二定位销孔,需要手动将定位销插入位销孔,操作不便 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩机尾,其特征在于,包括:基架(100)、活动架(200)、定位组件(300)、伸缩油缸(400)和锁紧装置(500);所述活动架(200)与所述基架(100)滑动连接,所述伸缩油缸(400)分别与所述基架(100)和所述活动架(200)连接,所述定位组件(300)与所述基架(100)连接;所述活动架(200)上设置有至少一个第一定位孔(201),所述定位组件(300)上设置有至少两个第二定位孔(301);所述锁紧装置(500)包括锁紧油缸(510)和限位销(520),所述限位销(520)与所述锁紧油缸(510)连接,所述锁紧油缸(510)与所述活动架(200)连接,所述限位销(520)与所述第一定位孔(201)相对;所述活动架(200)用于在所述伸缩油缸(400)的作用下相对所述基架(100)移动,以使第一定位孔(201)与所述第二定位孔(301)相对应,所述锁紧油缸(510)用于驱动所述限位销(520)移动,以插入相对应的所述第一定位孔(201)和所述第二定位孔(301)内。2.根据权利要求1所述的伸缩机尾,其特征在于,所述活动架(200)包括两个活动板(210)和连接板(220),两个所述活动板(210)并列设置,且间隔一定距离,所述连接板(230)分别与两个所述活动板(210)连接,任一所述活动板(210)上设置有至少一个所述第一定位孔(201),两个所述活动板(210)上的所述第一定位孔(201)相对设置;所述定位组件(300)的数量为两个,两个所述定位组件(300)分别与两个所述活动板(210)对应设置;所述锁紧油缸(510)位于两个所述活动板(210)之间,所述限位销(520)包括第一侧限位销和第二侧限位销,所述第一侧限位销和所述第二侧限位销均与所述锁紧油缸(510)连接,且所述第一侧限位销和所述第二侧限位销分别与两个所述活动板(210)相对;所述锁紧油缸(510)用于驱动所述第一侧限位销和所述第二侧限位销移动。3.根据权利要求2所述的伸缩机尾,其特征在于,所述锁紧油缸(510)包括油缸缸体(511)、第一伸缩杆(512)和第二伸缩杆(513),所述油缸缸体(511)与所述活动架(200)连接,所述第一伸缩杆(512)和所述第二伸缩杆(513)分别可伸缩的连接于所述油缸缸体(511)的两侧;所述第一侧限位销与所述第一伸缩杆(512)连接,所述第二侧限位销与所述第二伸缩杆(513)连接。4.根据权利要求1所述的伸缩机尾,其特征在于,所述第一定位孔(201)的数量为多个,多个所述第一定位孔(201)在所述活动架(200)的移动方向上排布,所述锁紧油缸(510)的数量与所述第一定位孔(201)的数量相同,所述锁紧油缸(510)与所述第一定位孔(201)一一对应设置。5.根据权利要求4所述的伸缩机尾,其特征在于,相邻所述第一定位孔(201)的中心距与相邻所述第二定位孔(301)的中心距不同;或者,相邻所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王茂刚,刘启印,王庆辉,
申请(专利权)人:三一重型装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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