一种精准控温的反应系统及其温度控制方法技术方案

本发明专利技术涉及工业生产设备及控制技术领域，具体是一种精准控温的反应系统及其温度控制方法，包括反应釜，所述反应釜设置夹套，反应釜夹套连接蒸汽模块、稳定真空度产生模块及喷淋模块。所述蒸汽模块向反应釜夹套内通入低温蒸汽，用来加热反应釜；稳定真空度产生模块使反应釜夹套内产生一定的真空度；喷淋模块设置喷液雾化装置，向夹套内喷淋液体，液体在夹套内气化，用来冷却反应釜；所述反应釜内部设置冷媒冷却系统，冷媒冷却系统用来保持反应釜内低温，保存物料。上述结构通过多种方式来控制反应釜内的温度，可满足反应过程高温、反应后再快速冷却至低温进行物料保存的需求，并且温度调整速度快，温度精准。温度精准。温度精准。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控温的反应系统及其温度控制方法


[0001]本专利技术涉及工业生产设备及控制
，具体是一种精准控温的反应系统及其温度控制方法。

技术介绍

[0002]在医药、食品、化工等行业，反应釜是生产系统的主体设备，反应釜内物料根据反应的进程，其温度需求也不同。现有技术可采用水浴、油浴、盘管换热等方式对反应釜内温度进行调整。但是，现有的水浴、油浴、盘管换热等方式均存在加热效率低、加热不均匀、温度控制不精准、耗能高等劣势。
[0003]针对上述问题，申请人设计并申请了“一种低温蒸汽加热系统及其控制方法”的中国专利技术专利，其公布号为CN115025730A，该技术利用低温蒸汽为反应釜加热，加热效率高，并且温度均匀。
[0004]上述技术仅针对有加热需求的反应釜，但是，有的反应工艺在加热物料进行反应后，需要再对物料快速降温然后低温保存。现有技术多数采用水冷等方式降温，无法做到快速冷却。另外，现有技术通常采用盘管式的冷却保温方式，盘管设置在夹套内，换热效率低，热量损失较高。
[0005]另外，过热蒸汽需要经过减温减压处理后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准控温的反应系统，包括反应釜(9)，其特征在于，所述反应釜(9)设置夹套(10)，反应釜夹套(10)连接蒸汽模块、稳定真空度产生模块及喷淋模块，蒸汽模块向反应釜夹套(10)内通入低温蒸汽，用来加热反应釜(9)；稳定真空度产生模块使反应釜夹套(10)内产生一定的真空度；喷淋模块设置喷液雾化装置，向夹套(10)内喷淋液体，液体在夹套(10)内气化，用来冷却反应釜(9)；所述反应釜(9)内部设置冷媒冷却系统。2.根据权利要求1所述的精准控温的反应系统，其特征在于，所述冷媒冷却系统包括多组换热管(16)，每组包括多根依次连通的换热管(16)，换热管(16)竖直设置在反应釜(9)的内胆内侧，所述换热管(16)为纺锤形管，并且其纺锤形的长轴沿着反应釜(9)内壁圆周倾斜设置。3.根据权利要求2所述的精准控温的反应系统，其特征在于，所述换热管(16)纺锤形的长轴与穿过纺锤形中心的反应釜半径轴线之间的夹角为0
°‑
90
°
。4.根据权利要求1所述的精准控温的反应系统，其特征在于，所述蒸汽模块包括过热蒸汽预处理模块及气液分离装置(4)，所述气液分离装置(4)包括壳体，壳体两端分别设置进口(41)及出口(43)，壳体内设置多级筛网(42)。5.根据权利要求4所述的精准控温的反应系统，其特征在于，所述壳体底部连通有液体收集腔(44)，液体收集腔(44)设置有液位传感器(46)，液体收集腔(44)底部连接有自动疏水装置，所述自动疏水装置包括疏水壳体(45)，疏水壳体(45)上开设有冷凝水排出口(49)，所述疏水壳体(45)内设置联动杆(47)，所述联动杆(47)的顶部设有伞形阀体(410)，伞形阀体(410)用来封堵或打开液体收集腔底部的伞形开口，联动杆(47)外部套装有弹簧(411)，弹簧(411)一端固定连接在弹簧调位板(412)上，另一端靠近伞形阀体(410)，所述弹簧调位板(412)与疏水壳体(45)内壁固定连接，联动杆(47)一端穿过弹簧调位板(412)设置，所述伞形阀体(410)受控制阀门(48)的控制可直线移动，控制阀门(48)动作受液位传感器(46)信号的控制。6.根据权利要求5所述的精准控温的反应系统，其特征在于，所述疏水壳体(45)连接进气管，进气管上设置控制阀门(48)，联动杆(47)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锋，刘玉凤，刘德营，丁浩，
申请(专利权)人：山东科川节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：