一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂及其制备方法。其中，一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂，原料包括第一单体、第二单体、增效剂及溶剂。本发明专利技术实施例提供的聚羧酸减水剂用复合防腐剂有较强的灭藻功能，可针对管道储罐不净及生产用水带来的藻菌进行灭杀，同时也具有较佳的杀菌性能及高效广谱等优点。能及高效广谱等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土外加剂
，特别涉及一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚羧酸系减水剂是第三代减水剂。聚羧酸减水剂的主要优势是低掺量、高减水率、高保坍性和生产使用过程绿色环保等，是一种具有广阔发展前景的减水剂产品。聚羧酸系减水剂常与各类功能型组分复配使用来提升混凝土的不同方面功能的性能，这些功能型组分包括缓凝组分、早强组分、消泡组分、引气组分等等，且这些组分大多都是有机成分，能够为细菌、酵母菌、霉菌和藻菌的滋生提供营养物质,其中缓凝组分中应用广泛的葡萄糖酸钠大多为微生物发酵法生产，可能残留黑曲霉菌。聚羧酸减水剂产品随时可能被自然界中的各种微生物入侵的风险，如生产储存运输容器或管道不洁净带有细菌、生产用水或储罐带有藻菌、其他辅助小料也会带入真菌和细菌等微生物。如此环境下微生物迅速繁殖，导致聚羧酸系减水剂发生霉变。
[0003]聚羧酸系减水剂的霉变问题在夏季高温、海运出口和长时间停工等情况下尤为多发。减水剂变质发臭，密封容器鼓气胀桶甚至炸裂，产生分层或沉淀现象，液面出现絮状或黏皮状漂浮物，不仅带来经济损失，而且产品性能下降给混凝土质量带来隐患。
[0004]针对聚羧酸系减水剂的霉变问题，多数情况下会采用掺加防腐剂延长聚羧酸系减水剂的使用期限。但杀菌防腐剂种类繁多，单一的防腐效果不太理想，且菌群种类复杂，所以有必要开发适用于复配型聚羧酸系减水剂体系中的防腐剂。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术的不足，本专利技术提供一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂，原料包括第一单体、第二单体、增效剂及水；
[0006]所述第一单体结构式如下：
[0007][0008]其中，R1为具C1～C4碳链烷基取代基或具C1～C4碳链的芳烷基中的任意一种；
[0009]所述第二单体结构式如下：
[0010][0011]其中，R2为H、o
‑
CH3、m
‑
CH3，p
‑
CH3，o
‑
COOH，p
‑
COOH，p
‑
OH，p
‑
C2H5中的任意一种。
[0012]具体的，第一单体为异噻唑啉酮类化合物；第二单体为苯并异噻唑啉酮类化合物。
[0013]在一些实施例中，原料中还包括稳定剂，所述稳定剂为乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、D
‑
异抗坏血酸钠中的至少2种。
[0014]优选的，所述第一单体与所述稳定剂的质量比为7:2。
[0015]在一些实施例中，原料中还包括增溶剂，所述增溶剂为聚山梨酯
‑
80、乙二醇、丙二醇、二丙二醇一种或组合。
[0016]优选的，所述第二单体与所述增溶剂的质量比为2:15。
[0017]在一些实施例中，所述增效剂为DMDMH乙内酰脲、双(羟甲基)咪唑烷基脲、乙二醇半缩醛中的任意一种或组合。
[0018]优选的，所述第一单体、第二单体与增效剂的质量比为7～10:1～2:1.5～2。
[0019]在一些实施例中，各组分重量份为
[0020]第一单体1～14份
[0021]第二单体0.5～2份
[0022]增效剂1～2份
[0023]稳定剂1～2份
[0024]增溶剂10～30份
[0025]水50～86份。
[0026]本专利技术还提供一种制备如上任意所述的聚羧酸减水剂用复合防腐剂的制备方法，步骤如下：步骤如下：
[0027]S1、将第一单体与稳定剂混合均匀得到组分A；将第二单体与增溶剂与水混合均匀得到组分B；增效剂为组分C。
[0028]S2、将各组分于搅拌锅中，搅拌至混合均匀即可。
[0029]在一些实施例中，搅拌过程于5～30℃下进行。
[0030]基于上述，与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
[0031]1、本专利技术实施例提供的聚羧酸减水剂用复合防腐剂有较强的灭藻功能，可针对管道储罐不净及生产用水带来的藻菌进行灭杀，同时也具有较佳的杀菌性能及高效广谱等优点。
[0032]2、本专利技术实施例提供的聚羧酸减水剂用复合防腐剂含有的三种杀菌组分，可避免微生物产生抗药性，同时有协同增效的作用，可大幅度延长聚羧酸减水剂的使用期限，可延长至少六个月的保质期。
[0033]3、本专利技术实施例提供的聚羧酸减水剂用复合防腐剂，不含重金属离子可以较长时间稳定有效物，防止有效物在水溶液中分解。
[0034]4、本专利技术实施例提供的聚羧酸减水剂用复合防腐剂，生产工艺简单，无需加热，按
顺序将所有组分室温混合均匀即可，易于工业化生产。
[0035]本专利技术的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书中所指出的结构和/或组分来实现和获得。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本专利技术不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，本专利技术所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本专利技术的限制；应进一步理解，本专利技术所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本专利技术中明确如此定义之外。
[0038]实施例1：
[0039]以重量份数计，称取如下组分：
[0040]第一单体：1份；
[0041]第一单体结构式如下：
[0042][0043]第二单体：2份；
[0044]第二单体结构式如下：
[0045][0046]增效剂：DMDMH乙内酰脲：1份；
[0047]稳定剂：乙二胺四乙酸二钠：0.7份、柠檬酸钠：0.3份；
[0048]增溶剂：乙二醇：30份；
[0049]去离子水：65份。
[0050]制备方法如下：
[0051]S1、将第一单体与稳定剂混合均匀得到组分A；将第二单体与增溶剂与水混合均匀得到组分B；增效剂为组分C。
[0052]S2、将各组分置于搅拌锅中，于25℃(室温)下搅拌至混合均匀即可。
[0053]实施例2：
[0054]以重量份数计，称取如下组分：
[0055]第一单体：1份；
[0056]第一单体结构式如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂用复合防腐剂，其特征在于：原料包括第一单体、第二单体、增效剂及水；所述第一单体结构式如下：其中，R1为具C1～C4碳链烷基取代基或具C1～C4碳链的芳烷基中的任意一种；所述第二单体结构式如下：其中，R2为H、o
‑
CH3、m
‑
CH3，p
‑
CH3，o
‑
COOH，p
‑
COOH，p
‑
OH，p
‑
C2H5中的任意一种。2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂用复合防腐剂，其特征在于：原料中还包括稳定剂，所述稳定剂为乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠、D
‑
异抗坏血酸钠中的至少2种。3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂用复合防腐剂，其特征在于：所述第一单体与所述稳定剂的质量比为7:2。4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂用复合防腐剂，其特征在于：原料中还包括增溶剂，所述增溶剂为聚山梨酯
‑
80、乙二醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志群，方云辉，李格丽，吴传灯，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：