本发明专利技术的实施例提供了一种单向阀，涉及单向阀技术领域。该单向阀包括导向件、密封件以及弹性件，导向件用于可滑动地安装于阀体内，导向件和密封件连接，弹性件用于安装在阀体内，且弹性抵接于密封件，其中，阀体内限定出由第一孔段和第二孔段连通组成的流道通孔，密封件用于可滑动地设置于第二孔段内，弹性件用于设置在第二孔段内，导向件用于沿预设方向可滑动地设置于第一孔段内，以使密封件封闭或开启第一孔段的出液端口，由于导向件和密封件连接，导向件可以在第一孔段内沿预设方向滑动，进而可以保证密封件在移动过程中，沿预设方向运动，避免发生偏移，进而可以准确密封第一孔段的出液端口，提高单向阀的密封性能。提高单向阀的密封性能。提高单向阀的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
单向阀
[0001]本专利技术涉及单向阀
，具体而言，涉及一种单向阀。
技术介绍
[0002]随着科技进步的快速发展，对于机械设备小型化、紧凑化的要求越来越高，例如，机械设备内部会有多个分叉流道，甚至多个流体介质，设计人员在设计过程中希望不同的条件下介质按照期望的流通方向流动，但由于流体运动的无序性，所以需要在流道中需要添加单向阀，以限制流体的流动方向，防止流体串流、逆流等现象发生。
[0003]现有技术中，用于密封流道的阀芯在密封流道时，会存在出现偏移的情况，导致单向阀密封性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种单向阀，其能够提高单向阀的密封性能。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]本专利技术的实施例提供了一种单向阀，其包括：
[0007]导向件，所述导向件用于沿预设方向可滑动地安装于阀体内；
[0008]密封件，所述导向件和所述密封件连接；以及
[0009]弹性件，所述弹性件用于安装在所述阀体内，且弹性抵接于所述密封件；
[0010]其中，所述阀体内限定出由第一孔段和第二孔段连通组成的流道通孔，所述密封件用于可滑动地设置于所述第二孔段内，所述弹性件用于设置在所述第二孔段内，所述导向件用于可滑动地设置于所述第一孔段内，以使所述密封件封闭或开启所述第一孔段的出液端口。
[0011]可选地，所述单向阀还包括阀体，所述密封件可滑动地设置于所述第二孔段内，所述弹性件设置在所述第二孔段内，所述导向件沿所述预设方向可滑动地设置于所述第一孔段内，以使所述密封件封闭或开启所述第一孔段的端口。
[0012]可选地，所述单向阀还包括第一密封环，所述阀体的周向外壁设有第一环形凹槽，所述第一密封环套设在所述第一环形凹槽。
[0013]可选地，所述单向阀还包括第二密封环，所述阀体的周向外壁设有第二环形凹槽，所述第二密封环套设在所述第二环形凹槽；
[0014]其中，所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽间隔设置。
[0015]可选地，所述阀体为圆柱体结构，所述第一密封环为圆形密封圈，所述第一密封环的最大外径大于所述阀体的最大外径。
[0016]可选地，所述导向件为柱体结构，所述导向件远离所述密封件的一端设有凹槽。
[0017]可选地，所述导向件设有多个第一开口槽，所述多个第一开口槽沿所述导向件的轴心线周向设置，且多个所述第一开口槽均与所述凹槽连通。
[0018]可选地，所述单向阀还包括密封圈，所述导向件靠近所述密封件的一端设有环形
密封凹槽，所述环形密封凹槽沿所述导向件周向分布，所述密封圈套设于所述环形密封凹槽。
[0019]可选地，所述第一孔段的内径小于所述第二孔段的内径，所述第一孔段的出液端口具有倒角。
[0020]可选地，所述单向阀还包括密封垫片，所述导向件靠近所述密封件的一端设有环形密封凹槽，所述环形密封凹槽沿所述导向件周向分布，所述密封垫片套设于所述环形密封凹槽。
[0021]可选地，所述密封件为圆形板体结构，所述密封件的轴心线和所述导向件的轴心线共线，所述密封件的外径大于所述导向件的外径；
[0022]其中，所述密封件上设有多个第二开口槽，所述多个第二开口槽沿所述密封件的轴心线分布。
[0023]可选地，所述密封件远离所述导向件的一侧设有多个导向部，所述多个导向部沿所述密封件的轴心线间隔分布。
[0024]可选地，所述单向阀还包括第一环形件及限位空心柱，所述第一环形件套设在所述限位空心柱的外侧，所述第一环形件的一端和所述限位空心柱的一端连接，以共同限定出环形限位凹槽，所述弹性件的一端抵接在所述环形限位凹槽，所述弹性件的另一端抵接在所述密封件；
[0025]其中，在所述导向件靠近所述第一环形件滑动至预设位置的情况下，所述第一环形件抵接所述导向部。
[0026]可选地，所述弹性件的部分结构套设在所述限位空心柱的外壁。
[0027]可选地，所述第二孔段的周向内壁上设有第一环形限位槽，所述第一环形件安装于所述第一环形限位槽。
[0028]可选地，所述单向阀还包括限位环，所述第一环形限位槽的周向内壁上设有第二环形限位槽，所述限位环设置于所述第二环形限位槽，所述限位环用于抵接所述第一环形件。
[0029]可选地，所述单向阀还包括第二环形件以及多个限位柱，所述多个限位柱沿所述第二环形件的轴心线间隔分布，且所述限位柱固定连接于所述第二环形件的内壁。
[0030]可选地，所述预设方向为所述第一孔段的轴心线方向。
[0031]本专利技术实施例的单向阀的有益效果包括，例如：
[0032]本专利技术的实施例提供了一种单向阀，其包括导向件、密封件以及弹性件，导向件用于可滑动地安装于阀体内，导向件和密封件连接，弹性件用于安装在阀体内，且弹性抵接于密封件，其中，阀体内限定出由第一孔段和第二孔段连通组成的流道通孔，密封件用于可滑动地设置于第二孔段内，弹性件用于设置在第二孔段内，导向件用于沿预设方向可滑动地设置于第一孔段内，以使密封件封闭或开启第一孔段的出液端口，由于导向件和密封件连接，导向件可以在第一孔段内沿预设方向滑动，进而可以保证密封件在移动过程中，沿预设方向运动，避免发生偏移，进而可以准确密封第一孔段的出液端口，提高单向阀的密封性能。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0034]图1为本专利技术的实施例中提供的单向阀的爆炸图；
[0035]图2为本专利技术的实施例中提供的阀体的剖视图；
[0036]图3为本专利技术的实施例中提供的其中一种单向阀的剖视图；
[0037]图4为本专利技术的实施例中提供的导向件的示意图；
[0038]图5为本专利技术的实施例中提供的密封件的示意图；
[0039]图6为本专利技术的实施例中提供的密封垫片的示意图；
[0040]图7为本专利技术的实施例中提供的第一环形件及限位空心柱的示意图；
[0041]图8为本专利技术的实施例中提供的第二环形件及限位柱的示意图；
[0042]图9为本专利技术的实施例中提供的另一种单向阀的剖视图；
[0043]图10为本专利技术的实施例中提供的导向部的示意图；
[0044]图11为本专利技术的实施例中提供的第一环形凹槽的示意图；
[0045]图12为本专利技术的实施例中提供的单向阀位于安装部件的安装示意图；
[0046]图13为本专利技术的实施例中提供的第二环形凹槽的示意图；
[0047]图14为本专利技术的实施例中提供的单向阀位于第一部件及第二部件处的安装示意图。
[0048]图标：1000
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单向阀；100
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：导向件(200)，所述导向件(200)用于沿预设方向可滑动地安装于阀体(100)内；密封件(300)，所述导向件(200)和所述密封件(300)连接；以及弹性件(400)，所述弹性件(400)用于安装在所述阀体(100)内，且弹性抵接于所述密封件(300)；其中，所述阀体(100)内限定出由第一孔段(101)和第二孔段(102)连通组成的流道通孔，所述密封件(300)用于可滑动地设置于所述第二孔段(102)内，所述弹性件(400)用于设置在所述第二孔段(102)内，所述导向件(200)用于可滑动地设置于所述第一孔段(101)内，以使所述密封件(300)封闭或开启所述第一孔段(101)的出液端口(80)。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括阀体(100)，所述密封件(300)可滑动地设置于所述第二孔段(102)内，所述弹性件(400)设置在所述第二孔段(102)内，所述导向件(200)沿预设方向可滑动地设置于所述第一孔段(101)内，以使所述密封件(300)封闭或开启所述第一孔段(101)的出液端口(80)。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括第一密封环(10)，所述阀体(100)的周向外壁设有第一环形凹槽(103)，所述第一密封环(10)套设在所述第一环形凹槽(103)。4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括第二密封环(20)，所述阀体(100)的周向外壁设有第二环形凹槽(104)，所述第二密封环(20)套设在所述第二环形凹槽(104)；其中，所述第一环形凹槽(103)和所述第二环形凹槽(104)间隔设置。5.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(100)为圆柱体结构，所述第一密封环(10)为圆形密封圈(500)，所述第一密封环(10)的最大外径大于所述阀体(100)的最大外径。6.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述导向件(200)为柱体结构，所述导向件(200)远离所述密封件(300)的一端设有凹槽(201)。7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述导向件(200)设有多个第一开口槽(202)，所述多个第一开口槽(202)沿所述导向件(200)的轴心线周向设置，且多个所述第一开口槽(202)均与所述凹槽(201)连通。8.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括密封圈(500)，所述导向件(200)靠近所述密封件(300)的一端设有环形密封凹槽(203)，所述环形密封凹槽(203)沿所述导向件(200)周向分布，所述密封圈(500)套设于所述环形密封凹槽(203)。9.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述第一孔段(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，杨懿玲，
申请(专利权)人：浙江银轮新能源热管理系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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