一种微生物菌肥的浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:37123068 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-01 05:19
本发明专利技术涉及肥料制备领域,尤其涉及一种微生物菌肥的浓缩装置。本发明专利技术提供一种能够对液态菌肥加热更加均匀进而更好地保持微生物活性,且可以提高蒸汽的利用率的微生物菌肥的浓缩装置。一种微生物菌肥的浓缩装置,包括有底板、支撑杆、保护壳和蒸汽加热机构等;所述底板上侧面固接有四个支撑杆,所述保护壳固接在底板上侧面,四个所述支撑杆都位于保护壳内,所述蒸汽加热机构设于四个支撑杆之间。然后蒸汽会带动若干个叶片、开槽环板和开孔板转动,蒸汽会进入开孔板内,从而使得开孔板绕着浓缩罐外侧转动并排出蒸汽,让蒸汽均匀围绕在浓缩罐外侧,使浓缩罐内的液态菌肥受热更加均匀,进而更加稳定地对液态菌肥进行蒸发浓缩,进一步保持菌肥的活性。保持菌肥的活性。保持菌肥的活性。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌肥的浓缩装置


[0001]本专利技术涉及肥料制备领域,尤其涉及一种微生物菌肥的浓缩装置。

技术介绍

[0002]土壤主要由矿物质、有机质和微生物三大部分组成,土壤微生态区系的微生物的活性大小对植物根部营养非常重要,但纯自然状态下有益微生物数量不够,通过人为在土壤中添加菌肥可以有效增加有益微生物数量,从而提高土壤的肥力,所以菌肥在农业生产中起着非常重要的作用。
[0003]在菌肥的制备过程中,为了方便运输及增强肥料的有效性,需要对菌肥进行进一步浓缩,由于菌肥中含有微生物,为了保持微生物的活性,目前一般采用减压低温加热的方法对液态菌肥进行蒸发浓缩,但随着蒸发的进行,容器内的液态菌肥会逐渐减少,液态菌肥会集中于容器内底部,而蒸汽会在容器内向上流动,使蒸汽集中与容器上部,导致液态菌肥受热不够均匀,从而导致对液态菌肥进行浓缩时不够稳定,进而导致微生物的活性降低,最后导致菌肥的浓缩效果不好,且蒸汽的利用率较低,导致菌肥的浓缩效率不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现在对菌肥进行蒸发浓缩时存在液态菌肥受热不够均匀及蒸汽利用率低的缺点,本专利技术提供一种能够对液态菌肥加热更加均匀进而更好地保持微生物活性,且可以提高蒸汽的利用率的微生物菌肥的浓缩装置。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种微生物菌肥的浓缩装置,包括有底板、支撑杆、保护壳、蒸汽加热机构和浓缩机构,所述底板上侧面固接有四个支撑杆,所述保护壳固接在底板上侧面,四个所述支撑杆都位于保护壳内,所述蒸汽加热机构设于四个支撑杆之间,所述浓缩机构设于蒸汽加热机构上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述蒸汽加热机构包括有环形加热仓、蒸汽发生器、弯管一、直管、开槽进气块、圆杆、环形支撑板、复位弹簧一和L形挡板,四个所述支撑杆上端之间固接有环形加热仓,所述蒸汽发生器固接在底板上侧面,所述弯管一固接在蒸汽发生器的出气口上,所述直管固接在蒸汽发生器的进气口上,所述弯管一和直管都与蒸汽发生器连通,所述直管另一端与环形加热仓固接,且所述直管与环形加热仓连通,所述开槽进气块固接在环形加热仓外侧面,所述弯管一与开槽进气块固接,所述环形加热仓外底部固接有三个圆杆,三个所述圆杆之间滑动式连接有环形支撑板,所述环形支撑板与环形加热仓之间连接有三个复位弹簧一,所述复位弹簧一套在圆杆上,所述L形挡板固接在环形支撑板上,所述L形挡板与开槽进气块滑动式连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述浓缩机构包括有浓缩罐、入料管、阀门一、出料弯管、阀门二和真空泵,所述浓缩罐滑动式连接在环形加热仓内,所述入料管固接在浓缩罐上部且与浓缩罐连通,所述入料管穿过保护壳,所述阀门一设在入料管上,所述出料弯管固接在浓缩罐底部且穿过保护壳,所述阀门二设在出料弯管上,所述真空泵固接在浓缩
罐顶部且与浓缩罐连通,所述真空泵穿过保护壳。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有导气机构,所述导气机构设于环形加热上,所述导气机构包括有开槽环板、开孔板、叶片和斜向导气栅,所述开槽环板滑动式连接在环形加热仓内上部,所述开孔板固接在开槽环板底部,所述开孔板上开有若干个通孔,所述开槽环板远离浓缩罐的一侧固接有若干个叶片,所述斜向导气栅固接在环形加热仓靠近开槽进气块的一侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有节气机构,所述节气机构设于浓缩罐内与环形加热仓连接,所述节气机构包括有环形压杆、浮板、小挡板和复位弹簧二,所述环形压杆滑动式连接在浓缩罐内且与环形加热仓滑动式连接,所述浮板固接在环形压杆一端,所述浮板位于浓缩罐内,所述小挡板固接在环形压杆另一端且与开槽环板滑动式连接,所述小挡板与开槽环板之间连接有两个复位弹簧二,所述小挡板同时与开孔板滑动式连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有弧形刮板,所述弧形刮板固接在开槽环板底部,所述弧形刮板与环形加热仓内壁接触。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有加热环,所述加热环固接在浓缩罐顶部上侧面。
[0012]有益效果:
[0013]1、首先工人打开阀门一,再通过入料管将液态菌肥注入浓缩罐内,L形挡板会向下移动并不再挡住开槽进气块,接着工人启动真空泵,真空泵会将浓缩罐内部抽成真空,使得浓缩罐内的压强减小,以降低浓缩罐内液态菌肥的沸点,然后工人启动蒸汽发生器,蒸汽会进入环形加热仓内,环形加热仓会将蒸汽的热量传导至浓缩罐内,使得浓缩罐内的液态菌肥在低温下蒸发浓缩,同时使浓缩后的菌肥保持活性,浓缩效果更好。
[0014]2、斜向导气栅会对蒸汽进行导向,然后蒸汽会带动若干个叶片、开槽环板和开孔板转动,蒸汽会进入开孔板内,再通过开孔板上的通孔排出至环形加热仓内,从而使得开孔板绕着浓缩罐外侧转动并排出蒸汽,让蒸汽均匀围绕在浓缩罐外侧,使浓缩罐内的液态菌肥受热更加均匀,进而更加稳定地对液态菌肥进行蒸发浓缩,进一步保持菌肥的活性。
[0015]3、随着浓缩罐内的液态菌肥蒸发浓缩,浓缩罐内的液态菌肥会减少,浮板和小挡板会在重力的作用下向下移动,小挡板会逐渐挡住开孔板上部的通孔,使得蒸汽集中通过开孔板下部的若干个通孔排出,从而在浓缩罐内液态菌肥时让蒸汽聚集在环形加热仓内下部,进而更加集中地对浓缩罐内的液态菌肥进行蒸发浓缩,提高蒸汽的利用率,从而在提高浓缩效率的同时减少蒸汽的浪费。
[0016]4、通过弧形刮板对环形加热仓内壁进行刮动,从而对环形加热仓内壁的小水珠进行刮除,降低小水珠对蒸汽导热造成的影响,使环形加热仓内的蒸汽可以更均匀地导热至浓缩罐上,使得液态菌肥受热更加均匀。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术蒸汽加热机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术浓缩机构的部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术蒸汽加热机构的剖视立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术环形加热仓、开槽环板和弧形刮板的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术图5中A的放大立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术图5中B的放大立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术图5中C的放大立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术蒸汽加热机构的部分剖视立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术环形加热仓和开槽环板的立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术图11中D的放大立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术斜向导气栅的立体结构示意图。
[0030]图14为本专利技术节气机构的部分立体结构示意图。
[0031]图中标记为:101

底板,102

支撑杆,2

保护壳,31

环形加热仓,32

蒸汽发生器,321

弯管一,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌肥的浓缩装置,其特征在于:包括有底板(101)、支撑杆(102)、保护壳(2)、蒸汽加热机构和浓缩机构,所述底板(101)上侧面固接有四个支撑杆(102),所述保护壳(2)固接在底板(101)上侧面,四个所述支撑杆(102)都位于保护壳(2)内,所述蒸汽加热机构设于四个支撑杆(102)之间,所述浓缩机构设于蒸汽加热机构上。2.如权利要求1所述的一种微生物菌肥的浓缩装置,其特征在于:所述蒸汽加热机构包括有环形加热仓(31)、蒸汽发生器(32)、弯管一(321)、直管(322)、开槽进气块(323)、圆杆(33)、环形支撑板(34)、复位弹簧一(35)和L形挡板(36),四个所述支撑杆(102)上端之间固接有环形加热仓(31),所述蒸汽发生器(32)固接在底板(101)上侧面,所述弯管一(321)固接在蒸汽发生器(32)的出气口上,所述直管(322)固接在蒸汽发生器(32)的进气口上,所述弯管一(321)和直管(322)都与蒸汽发生器(32)连通,所述直管(322)另一端与环形加热仓(31)固接,且所述直管(322)与环形加热仓(31)连通,所述开槽进气块(323)固接在环形加热仓(31)外侧面,所述弯管一(321)与开槽进气块(323)固接,所述环形加热仓(31)外底部固接有三个圆杆(33),三个所述圆杆(33)之间滑动式连接有环形支撑板(34),所述环形支撑板(34)与环形加热仓(31)之间连接有三个复位弹簧一(35),所述复位弹簧一(35)套在圆杆(33)上,所述L形挡板(36)固接在环形支撑板(34)上,所述L形挡板(36)与开槽进气块(323)滑动式连接。3.如权利要求2所述的一种微生物菌肥的浓缩装置,其特征在于:所述浓缩机构包括有浓缩罐(41)、入料管(42)、阀门一(43)、出料弯管(44)、阀门二(45)和真空泵(46),所述浓缩罐(41)滑动式连接在环形加热仓(31)内,所述入料管(42)固接在浓缩罐(41)上部且与浓缩罐(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:章高维游运秀余宗明章莫凡
申请(专利权)人:江西瑞博特生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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