本发明专利技术公开了一种双层式合掌收缩膜,包括:圆管膜,具备供瓶身穿过的贯通腔,圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段;易撕线,包括周向易撕线、轴向易撕线;轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行,轴向易撕线连接外管段的两端;内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线;以周向易撕线为折痕,外管段翻折到内管段外侧,内管段上印有图案,外管段为透明材质;内管段的轴长小于外管段的轴长。采用此发明专利技术在工序、成本的控制要求下,可以利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护,内层起到图案标识作用。当需要时,外层也很方便揭去。外层也很方便揭去。外层也很方便揭去。
【技术实现步骤摘要】
一种双层式合掌收缩膜
[0001]本专利技术涉及热缩膜领域,具体涉及一种双层式合掌收缩膜。
技术介绍
[0002]热收缩膜在包装领域广泛应用,具备良好的收缩性和一定的收缩应力,热收缩膜在未收缩时自身体积较大,可以供待包裹的产品穿过。在热缩后,热收缩膜可以依据工件的形状而包裹产品的表面,从而起到包裹保护的效果。
[0003]一些收缩膜纯粹是密封包裹作用,产品使用时就撕掉收缩膜。有些收缩膜主要起到图案标识作用,这样就不用印刷到产品表面,只需印刷到收缩膜上,这种收缩膜在产品使用时是无需撕掉的。
[0004]在产品的出厂、周转等过程中,多个图案型热缩膜的产品的外部最好再包裹一层热缩膜,这样主要起到防尘作用,也避免磕碰使得热缩膜表面的图案磨损掉。很多瓶装饮料就会有这种包装形式,即多瓶饮料呈矩形阵列摆放,然后整体再包一层大的热缩膜。但这种包装方式也有缺点,即在产品零售的前一刻,无法做到单个瓶身的独立防尘保护。在一些特殊应用场景下还是不方便。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的问题在于提供一种双层式合掌收缩膜,在工序、成本的控制要求下,可以利用同一卷原料经历翻折后构成双层热缩膜。外层起到保护,内层起到图案标识作用。当需要时,外层也很方便揭去。
[0006]为解决上述问题,本专利技术提供一种双层式合掌收缩膜,为达到上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种双层式合掌收缩膜,包括:圆管膜,具备供瓶身穿过的贯通腔,圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段;易撕线,包括周向易撕线、轴向易撕线;轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行,轴向易撕线连接外管段的两端;内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线;以周向易撕线为折痕,外管段翻折到内管段外侧,内管段上印有图案,外管段为透明材质;内管段的轴长小于外管段的轴长。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是:本产品的主要特点是利用同一卷圆管膜原料,最后可以经历翻折再套在瓶身上就可以构成双层式热缩膜,内层的热缩膜起到图案标识作用,外层透明的热缩膜不会阻碍内层图案标识的视觉传递,同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用。这就实现了对单个产品的密封保护作用,同时避免周转存储过程中图案标识的划伤。
[0009]本技术方案因为利用同一卷圆管膜原料,而不是两卷圆管膜原料,免去了两个套接工序,控制了生产成本。先穿过瓶身,然后热缩后紧贴在瓶身表面。
[0010]外管段的长度更长,包裹更加全面。轴向易撕线、周向易撕线方便最后销售端需要时撕开外管段。周向易撕线弱化了内管段、外管段交界处的结构强度,方便此处180
°
翻折。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切断缝,周向易撕线、轴向易撕线各自切断缝的长度、间距均相等;轴向易撕线与周向易撕线垂直相交。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是:周向易撕线、轴向易撕线微观规格同一,方便由同一个规格的刀模切出。
[0013]作为本专利技术的更进一步改进,圆管膜在未翻折状态下,外管段背离内管段的一端具备豁口,豁口的底部边沿与轴向易撕线连接。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是:豁口方便人员快速撕下轴向易撕线。
[0015]作为本专利技术的又进一步改进,豁口的底部边沿为凹曲线。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是:凹曲线便于引导力向轴向易撕线传递,继而撕开轴向易撕线。
[0017]作为本专利技术的又进一步改进,外管段比内管段多出的轴长大于豁口的深度。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是:这样内管段的边沿不会出现在豁口内,人员用手指抠挖时不会误伤内管段。
[0019]作为本专利技术的又进一步改进,圆管膜为聚氯乙烯材质。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是:聚氯乙烯相对收缩率高、热收缩后会变脆,所以在上面布置易撕线方便后续撕裂。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术一种实施方式的立体图;
[0023]图2是本专利技术一种实施方式的立体图;
[0024]图3是本专利技术一种实施方式的应用示意图。
[0025]1‑
内管段;2
‑
外管段;3
‑
贯通腔;4
‑
周向易撕线;5
‑
轴向易撕线;6
‑
豁口;7
‑
瓶身。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例,对本专利技术的内容做进一步的详细说明:
[0027]为了达到本专利技术的目的,一种双层式合掌收缩膜,包括:圆管膜,具备供瓶身7穿过的贯通腔3,如图1所示,圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段1、外管段2;易撕线,包括周向易撕线4、轴向易撕线5;轴向易撕线5长度方向与圆管膜的轴线平行,轴向易撕线5连接外管段2的两端;内管段1、外管段2的交界处是呈闭环形态的周向易撕线4;以周向易撕线4为折痕,外管段2翻折到内管段1外侧,内管段1上印有图案,外管段2为透明材质;内管段1的轴长小于外管段2的轴长。
[0028]图1、图2、图3表现了圆管膜翻折的渐近形态,图1是完全未翻折状态,图3是完全翻折且热缩后的状态,图2这是翻折到中途的状态。
[0029]采用上述技术方案的有益效果是:本产品的主要特点是利用同一卷圆管膜原料,
最后可以经历翻折再套在瓶身上就可以构成双层式热缩膜,内层的热缩膜起到图案标识作用,外层透明的热缩膜不会阻碍内层图案标识的视觉传递,同时外层的热缩膜对内层的热缩膜起到包裹保护作用。这就实现了对单个产品的密封保护作用,同时避免周转存储过程中图案标识的划伤。本技术方案因为利用同一卷圆管膜原料,而不是两卷圆管膜原料,免去了两个套接工序,控制了生产成本。先穿过瓶身,然后热缩后紧贴在瓶身表面。外管段的长度更长,包裹更加全面。轴向易撕线、周向易撕线方便最后销售端需要时撕开外管段。周向易撕线弱化了内管段、外管段交界处的结构强度,方便此处180
°
翻折。
[0030]在本专利技术的另一些实施方式中,周向易撕线4、轴向易撕线5均具备若干个等间距布置的切断缝,周向易撕线4、轴向易撕线5各自切断缝的长度、间距均相等;轴向易撕线5与周向易撕线4垂直相交。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是:周向易撕线、轴向易撕线微观规格同一,方便由同一个规格的刀模切出。
[0032]在本专利技术的另一些实施方式中,圆管膜在未翻折状态下,外管段2背离内管段1的一端具备豁口6,豁口6的底部边沿与轴向易撕线连接。
[0033]采用上述技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层式合掌收缩膜,其特征在于,包括:圆管膜,具备供瓶身穿过的贯通腔,所述圆管膜在未翻折状态下包括轴向重合的内管段、外管段;易撕线,包括周向易撕线、轴向易撕线;所述轴向易撕线长度方向与圆管膜的轴线平行,所述轴向易撕线连接外管段的两端;所述内管段、外管段的交界处是呈闭环形态的周向易撕线;以周向易撕线为折痕,所述外管段翻折到内管段外侧,所述内管段上印有图案,所述外管段为透明材质;所述内管段的轴长小于外管段的轴长。2.根据权利要求1所述的双层式合掌收缩膜,其特征在于:所述周向易撕线、轴向易撕线均具备若干个等间距布置的切...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘员,
申请(专利权)人:昆山恒捷源包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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