一种从湿法磷酸浆液中分离净化磷酸与磷石膏的方法及其制得的磷酸与磷石膏技术

本发明专利技术提供了一种从湿法磷酸浆液中分离净化磷酸与磷石膏的方法及其制得的磷酸与磷石膏，所述方法包括向湿法磷酸浆液中加入除杂药剂，在微气泡外场的作用下混合处理，得到含胶质杂质的有机相和除杂矿浆；再将除杂矿浆依次经过结晶和固液分离，得到除杂后的磷酸与磷石膏。所述方法通过除杂药剂与微气泡外场相配合，利用微气泡加强杂质的粘附，且微气泡上浮破碎的过程会提供能量使浆液中的磷石膏大颗粒破碎并使除杂药剂与浆液充分反应，此过程有利于胶质硅、碳杂质的解离析出及分离，从而实现在磷石膏产出的反应过程中原位去除胶质杂质并快速分离得到除杂矿浆的目的，除杂矿浆进一步处理后可以获得低杂的磷酸产品及磷石膏产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种从湿法磷酸浆液中分离净化磷酸与磷石膏的方法及其制得的磷酸与磷石膏


[0001]本专利技术属于湿法磷酸与磷石膏净化领域，具体涉及一种从湿法磷酸浆液中分离净化磷酸与磷石膏的方法及其制得的磷酸与磷石膏。

技术介绍

[0002]湿法磷酸可以得到大量的磷酸产品，但是作为反应原料的胶磷矿品位低，且富含大量的胶质硅、碳等杂质，进而导致湿法磷酸副产物磷石膏中富含大量的酸不溶性硅、碳杂质，最终会使所得的磷石膏不能被直接利用，这些废弃的磷石膏只能大量堆积而造成严重的污染环境。利用这些磷石膏时需要对其进一步除杂处理，因为其酸相中的杂质含量远高于国家标准水平，往往需要经过多次萃取过程，且需经后端浓缩萃取得到浓磷酸才能实现应用，整个后处理的工艺流程复杂，成本高。
[0003]目前针对磷石膏中的胶质硅、碳杂质净化的常用方法为浮选除杂法，此方法需要将已经产出的磷石膏再次配成浆液，而且需要在特定的pH值等条件下进行，除杂条件苛刻，无法直接在湿法磷酸生成磷石膏的反应过程应用并有效分离硅、碳杂质。这样的净化方式不仅耗费了大量的人力、物力、空间等成本，而且不利于连续生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从湿法磷酸浆液中分离净化磷酸与磷石膏的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)向湿法磷酸浆液中加入除杂药剂，在微气泡外场的作用下混合处理，得到含胶质杂质的有机相和除杂矿浆；(2)将步骤(1)所述除杂矿浆依次经过结晶和固液分离，得到除杂后的磷酸与磷石膏。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述除杂药剂包括磷脂类物质、酮类物质、稀释剂及含磷羟基结构的有机添加剂；优选地，所述磷脂类物质包括磷酸三乙酯和/或磷酸二丁酯；优选地，所述酮类物质包括主链小于等于六个碳的脂肪酮；优选地，所述稀释剂包括磺化煤油、二甲苯或醋酸乙酯中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述含磷羟基结构的有机添加剂包括2
‑
甲氧基苯基磷酸；优选地，所述除杂药剂中，所述磷脂类物质、所述酮类物质、所述稀释剂及所述含磷羟基结构的有机添加剂的体积比为(1～6):(1～6):(1～6):1；优选地，步骤(1)所述湿法磷酸浆液与所述除杂药剂的体积比为1:(0.1～1)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述微气泡外场向加入了除杂药剂的湿法磷酸浆液中通入微纳米气泡；优选地，所述微纳米气泡的尺寸为10nm～80μm；优选地，所述微气泡的体积流量与加入了除杂药剂的湿法磷酸浆液的流量比为1:(5～50)。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合处理的温度为10～100℃；优选地，步骤(1)所述混合处理的时间为0.5～5h；优选地，步骤(1)所述混合处理在转速为10～150rpm的搅拌下进行。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会泉，杨云瑞，孟子衡，朱干宇，李少鹏，颜坤，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：