本发明专利技术公开了一种自适应剥线装置，包括夹持机构，包括支撑组件和第一固定组件，第一固定组件位于支撑组件内侧；切割机构，包括第二固定组件和切割组件，切割组件位于第二固定组件一侧。通过夹持机构和切割机构可以便捷的固定电缆线，并且在固定电缆线的同时能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线并进行剥线。直径和绝缘皮厚度不一的电缆线并进行剥线。直径和绝缘皮厚度不一的电缆线并进行剥线。
【技术实现步骤摘要】
一种自适应剥线装置
[0001]本专利技术涉及手动剥线领域，特别是一种自适应剥线装置。
技术介绍
[0002]目前市面上的旋切式剥线刀头，一般有可开口和不可开口两种形式，不可开口的剥线刀头，是一种以套筒的形式将线缆完全包裹住，然后再进行剥线；另一种可开口的剥线刀头，可以从线缆的中间部分开始剥线，但是这两种剥线刀头都不能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线，在剥不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线时要更换不同的刀头，使用相对麻烦。
[0003]针对以上问题，现提出一种自适应剥线装置，此装置安装电缆线方便，能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线进行剥线，能够提高使用人员的剥线效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本专利技术的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的自适应剥线装置中存在的安装电缆线麻烦的问题和不能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种自适应剥线装置，不仅能提简化电缆线安装步骤，还能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自适应剥线装置，包括，
[0008]夹持机构，包括支撑组件和第一固定组件，所述第一固定组件位于支撑组件内侧；
[0009]切割机构，包括第二固定组件和切割组件，所述切割组件位于第二固定组件一侧。
[0010]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑架、支撑柱和限位件，所述支撑柱位于支撑架内侧，所述限位件位于支撑柱一侧。
[0011]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括推块和限位块，所述限位块位于推块上方。
[0012]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括凸轨和第一倒圆角，所述第一倒圆角位于凸轨一侧。
[0013]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述凸轨包括卡孔和第二倒圆角，所述第二倒圆角位于卡孔一侧；
[0014]所述卡孔包括第一卡孔圆角、第二卡孔圆角、第一卡孔直角和第二卡孔直角，所述第一卡孔圆角、第二卡孔圆角、第一卡孔直角和第二卡孔直角位于卡孔四周。
[0015]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述第一固定组件包括线夹和转动件，所述转动件位于线夹一侧。
[0016]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括转动柱、
第一卡块槽、第一弹簧和第一卡块，所述第一卡块槽位于转动柱中，所述第一弹簧位于第一卡块槽中，所述第一卡块位于第一弹簧一侧。
[0017]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述第二固定组件包括第二弹簧、限位腔、限位孔和卡齿槽，所述第二弹簧位于限位腔中，所述限位孔位于限位腔上方，所述卡齿槽位于限位孔一侧。
[0018]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述切割组件包括切刀架和切刀，所述切刀位于切刀架一侧。
[0019]作为本专利技术所述自适应剥线装置的一种优选方案，其中：所述切刀架包括第三弹簧和第二卡块，所述第二卡块位于第三弹簧一侧。
[0020]本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种自适应剥线装置，通过夹持机构和切割机构可以便捷的固定电缆线，并且在固定电缆线的同时能适应不同直径和绝缘皮厚度不一的电缆线并进行剥线。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为自适应剥线装置的整体结构示意图；
[0023]图2为夹持机构的结构示意图；
[0024]图3为支撑组件的结构示意图；
[0025]图4为支撑组件的局部放大图；
[0026]图5为第一固定组件的剖视图；
[0027]图6第一固定组件的局部放大图；
[0028]图7为切割机构的结构示意图；
[0029]图8为第二固定组件的剖视图；
[0030]图9为切割组件的剖视图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0034]实施例1
[0035]参照图1～2，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种自适应剥线装置，具体
包括，
[0036]夹持机构100，包括支撑组件101和第一固定组件102，第一固定组件102位于支撑组件101内侧；
[0037]切割机构200，包括第二固定组件201和切割组件202，切割组件202位于第二固定组件201一侧。
[0038]进一步的，支撑组件101包括支撑架101a、支撑柱101b和限位件101c，支撑柱101b位于支撑架101a内侧，限位件101c位于支撑柱101b一侧。
[0039]限位件101c包括推块101c
‑
1和限位块101c
‑
2，限位块101c
‑
2位于推块101c
‑
1上方。
[0040]应当说明的是，支撑柱101b固定在支撑架101a上；限位件101c和支撑柱101b为一体；支撑架101a一侧有开口，用于电缆线从中段放入。
[0041]较佳的，支撑组件101还包括凸轨101d和第一倒圆角101e，第一倒圆角101e位于凸轨101d一侧。
[0042]应当说明的是，凸轨101d位于第一固定组件102上下两侧；凸轨101d与第一固定组件102滑动连接；凸轨101d与第二固定组件201滑动连接。
[0043]实施例2
[0044]参照图1～6，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0045]具体的，凸轨101d包括卡孔101d
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1和第二倒圆角101d
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2，第二倒圆角1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自适应剥线装置，其特征在于：包括，夹持机构(100)，包括支撑组件(101)和第一固定组件(102)，所述第一固定组件(102)位于支撑组件(101)内侧；切割机构(200)，包括第二固定组件(201)和切割组件(202)，所述切割组件(202)位于第二固定组件(201)一侧。2.如权利要求1所述的自适应剥线装置，其特征在于：所述支撑组件(101)包括支撑架(101a)、支撑柱(101b)和限位件(101c)，所述支撑柱(101b)位于支撑架(101a)内侧，所述限位件(101c)位于支撑柱(101b)一侧。3.如权利要求1或2所述的自适应剥线装置，其特征在于：所述限位件(101c)包括推块(101c
‑
1)和限位块(101c
‑
2)，所述限位块(101c
‑
2)位于推块(101c
‑
1)上方。4.如权利要求3所述的自适应剥线装置，其特征在于：所述支撑组件(101)还包括凸轨(101d)和第一倒圆角(101e)，所述第一倒圆角(101e)位于凸轨(101d)一侧。5.如权利要求4所述的自适应剥线装置，其特征在于：所述凸轨(101d)包括卡孔(101d
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1)和第二倒圆角(101d
‑
2)，所述第二倒圆角(101d
‑
2)位于卡孔(101d
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1)一侧；所述卡孔(101d
‑
1)包括第一卡孔圆角(101d
‑
1a)、第二卡孔圆角(101d
‑
1b)、第一卡孔直角(101d
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1c)和第二卡孔直角(101d
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1d)，所述第一卡孔圆角(101d
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1a)、第二卡孔圆角(101d
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1b)、第一卡孔直角(101d
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新琳，李洋，李其港，周恩贵，覃方，王超海，覃斯莉，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司玉林供电局，
类型：发明
国别省市：
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