一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种烧结机头灰罐装运输，尤其是涉及了一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法，包括烧结机头灰出料口上部设有漏斗状的储料罐，储料罐罐口管连接到出料口上，烧结机头灰装罐的过程中混加入抑制结块剂，减少在罐装运输过程中烧结机头灰的沾罐现象，通过在烧结机头灰罐装的过程中混加抑制结块剂抑制粉尘之间的结块现象，将烧结机头灰中的水分吸收，起干燥的作用，并在其中添加入分散剂，防止烧结机头灰结成有粘结性的大块。防止烧结机头灰结成有粘结性的大块。防止烧结机头灰结成有粘结性的大块。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法


[0001]本专利技术涉及了一种烧结机头灰罐装运输，尤其是涉及了一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机头灰是铁矿石烧结过程中，通过烧结机头烟气除尘器所扑集的细微粉尘，其粒度细、密度小、含水量偏高，国家政策规定，为了避免扬尘现象，此类粒度较细的粉尘需采用罐装运输，但由于烧结机头灰粒度细的特点，导致粉尘颗粒间的接触面积大，形成较多的毛细管，而较高的含水率，提供了更强的毛细力，使得其静态成球性指数较大，毛细力将粉尘颗粒粘接在一起形成球核，在粉尘罐装的过程中，颗粒间接触紧，层层挤压，在压力与毛细力的共同作用下，球核互相挤压、碰撞，使核内颗粒紧密，球核发生聚结长大，结成大块，未粘连的细小粉尘填充了球核颗粒之间的空隙，使得结构更加紧密，因此，在罐装运输烧结机头灰时会发生烧结机头灰的结块、沾罐现象，且难以清除，很大程度的影响了运输效率，对后续粉尘再利用的生产效率造成很大影响，目前，针对烧结机头灰运输结块的缓解手段为高温预处理，以烘干其内含有的水分从而降低毛细力减小结块，但此方法的处理能耗较高，且一次处理量较少，导致应用受限。
[0003]为了降低这类细微粉尘在运输过程中的结块现象，从运输设备和物料改性等方面，科研工作者已经做了大量的工作，公开号为CN111332818A的中国专利公开了一种便于粉尘运输的冶金机械设备，是通过在粉尘出料口设置粉尘均布组，使粉尘均匀落于各个压散腔内进行压散，大大提高粉尘出料效率，而导尘板能够有效防止粉尘残留，使得粉尘能够均匀向出尘盒斗排出，并通过清扫刷加快粉尘的掉落速度，通过防尘溅出袋避免粉尘四处飞散，该专利技术利用剪叉式伸缩组件可以等距增大或缩小的优点，对多份粉尘进行压散，压散效率高且效果好，使得粉尘细匀导出，避免在出料时结块而导致装置运输堵塞，清扫刷不仅加快了粉尘的排料速度同时能够防止粉尘均散网堵塞，无弹收紧带改变收紧口的口径大小，以此能够适应于不同口径的粉尘排出管，同时能够将进料斗与外界隔绝，但该专利技术仅能适用于静态成球性指数小的粉尘，对于静态成球性指数大的粉尘如烧结机头灰，在运输过程中依旧会发生结块的现象，会造成运输效率降低、运输成本增加、导致生产效率下降的问题。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本实用专利技术提供了一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法，通过在烧结机头灰罐装的过程中混加抑制结块剂抑制粉尘之间的结块现象，将烧结机头灰中的水分吸收，起干燥的作用，并在其中添加入分散剂，防止烧结机头灰结成有粘结性的大块。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置，烧结机头灰出料口上部设有漏斗状的储料罐，储料罐罐口管连接到出料口上，储料罐为若干组组成，储料罐的罐口串联连接到出料口上，漏斗状储料罐内设有抑制结块剂。
[0006]一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的方法，烧结机头灰装罐的过程中混加入抑制结块剂，减少在罐装运输过程中烧结机头灰的沾罐现象。
[0007]优选地，所述抑制结块剂的组成按质量百分比计，为氧化钙65
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70%，碳酸钙25
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35%，高炉布袋灰4
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6%，十二烷基硫酸钠1
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3%。
[0008]优选地，所述抑制结块剂与烧结机头灰充分混匀，添加的抑制结块剂为烧结机头灰总量的8
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10%。
[0009]优选地，所述抑制结块剂的形态均为固体细小颗粒，其粒度为氧化钙颗粒直径3
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5mm，碳酸钙颗粒直径1
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2mm，十二烷基硫酸钠0.1
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0.3mm。
[0010]优选地，所述烧结机头灰和抑制结块剂罐装入罐装车内步骤，抑制结块剂为烧结机头灰总量的8
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10%，首先，向罐车内添加抑制结块剂总量的1.0%
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2.0%，向罐车内加入烧结机头灰总量的25%，停止烧结机头灰的罐装，继续单独加入抑制结块剂总量的1.5%
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2.0%，向罐车内加入烧结机头灰总量的25%，停止加入烧结机头灰，单独加入抑制结块剂总量的1.5%
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2.0%，向罐车内加入烧结机头总量的25%，停止加入烧结机头灰，单独加入抑制结块剂总量的1.5%
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2.0%，向罐车内加入烧结机头总量的25%，停止加入烧结机头灰，单独加入抑制结块剂总量的2.0%
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2.5%。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术所述的一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置及方法，向烧结机头灰中混加不同粒度的氧化钙、碳酸钙、高炉布袋灰以及十二烷基硫酸钠，粒度大的氧化钙添加会将烧结机头灰中的水分吸收，起干燥的作用，由于氧化钙吸水后会变成氢氧化钙，氢氧化钙具有胶黏性，因此向其中加入较小粒度的碳酸钙和高炉布袋灰，高炉布袋灰中含有大量的碳可以与碳酸钙作为分散剂，防止氢氧化钙粘连烧结机头灰结成有粘结性的大块，为了防止氢氧化钙本身之间相互成块，向其中加入更小粒度的十二烷基硫酸钠填充氢氧化钙与分散剂之间的空隙，添加的氧化钙、碳酸钙、高炉布袋灰由烧结机头灰前序工艺生产中所得，大幅度降低处理成本，并且氧化钙、碳酸钙、高炉布袋灰以及十二烷基硫酸钠对烧结机头灰粉尘的后续利用生产过程无负面影响。
[0012]（2）通过先向罐车中添加抑制结块剂避免烧结机头灰直接接触罐底，避免沾在罐底，在烧结机头灰罐装过程中分层式的加入抑制结块剂，避免烧结机头灰在罐装过程中结块，每当罐车装入量为25%时，停止加入烧结机头灰单独加入抑制结块剂，使得在罐车中的烧结机头灰之间形成分层，每层之间由于抑制结块剂的存在减小了烧结机头灰之间的堆积成块，在罐车装入量为98
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99%时停止加烧结机头灰，然后单独加入抑制结块剂，防止烧结机头灰直接接触罐顶，由罐底和罐顶上设有抑制结块剂，避免沾罐现象，烧结机头灰罐车在运载过程中产生摇晃，分层式的抑制结块剂和烧结机头灰相互冲击，使罐装车内的烧结机头灰和抑制结块剂充分混匀，减少烧结机头灰在罐载入罐装车前，需和抑制结块剂混搅的工序。
[0013]（3）氧化钙充当干燥剂，吸收烧结机头灰粉尘水分以降低毛细力，碳酸钙与高炉布袋灰充当氧化钙吸水后生成的氢氧化钙和烧结机头灰之间的分散剂，以防止氢氧化钙粘连
烧结机头灰结成有粘结性的大块，十二烷基硫酸钠充当氢氧化钙与分散剂之间的填充剂，防止氢氧化钙本身之间相互成块。
[0014]（4）抑制结块剂超过8%时，即有效降低结块强度，抑制结块剂超过10%时，结块强度基本稳定，抑制效果基本保持不变。
[0015]（5）氧化钙颗粒粒径小于3mm时，结块强度较高，且增加氧化钙配比降低程度较弱，加大氧化钙粒径后，强度有明显降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置，其特征在于：为了实现上述目的，本发明提供了一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的装置，烧结机头灰出料口上部设有漏斗状的储料罐，储料罐罐口管连接到出料口上，储料罐为若干组组成，储料罐的罐口串联连接到出料口上，漏斗状储料罐内设有抑制结块剂。2.一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的方法，其特征在于：所述的烧结机头灰装罐的过程中混加入抑制结块剂，减少在罐装运输过程中烧结机头灰的沾罐现象。3.根据权利要求2所述的一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的方法，其特征在于：所述的抑制结块剂的组成按质量百分比计，为氧化钙65
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70%，碳酸钙25
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35%，高炉布袋灰4
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6%，十二烷基硫酸钠1
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3%。4.根据权利要求2所述的一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的方法，其特征在于：所述的抑制结块剂的添加总量为罐装运输烧结机头灰容量的8
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10%。5.根据权利要求2所述的一种抑制烧结机头灰罐装运输结块的方法，其特征在于：所述的抑制结块剂的形态均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红红，郭胜兰，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：