一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板制造技术

本发明专利技术是一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，包括左右对称布置的两个齿板本体，齿板本体下端设有入口端板且上端设有出口端板，入口端板、出口端板上对应开设有销轴孔，入口端板、出口端板与齿板本体形成U形槽结构，两个齿板本体的U形槽之间从入口向出口方向通过销轴孔内的销轴依次安装有入口钢筋碎石剪切齿组、内部碎石剪切齿组、中部钢筋剪切齿组、内部碎石剪切齿组和出口碎石剪切齿组。本发明专利技术能将进入其中的大粒径碎石、混凝土块挤碎，将钢筋切断，同时齿板本体摆动对仓底的碴石进行搅拌，防止排渣口堵塞，使用效果良好，可推广到其他泥水盾构切削钢筋混凝土工程中。他泥水盾构切削钢筋混凝土工程中。他泥水盾构切削钢筋混凝土工程中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板


[0001]本专利技术涉及破碎机齿板的
，尤其涉及一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板。

技术介绍

[0002]盾构机具有施工速度快、环境扰动小、机械化程度高等特点，被广泛应用于城市地铁隧道开挖，成为我国及世界上隧道建设的重要装备。泥水盾构掘进过程中由刀盘切削下的地层土地进入泥水仓，之后通过盾构气垫仓底部排泥管排出。通常，为防止地层中较大粒径石块堵塞出渣通道，在盾构机排泥口处设置有破碎机，主要形式为颚式破碎机。一方面破碎机可以将堵塞在排泥口处的大块碎石击碎，使其能够顺利从排泥管管路排出；另一方面，破碎机对堆积在气垫仓底部的渣土进行搅拌，防止渣土堆积产生堵仓，影响掘进。
[0003]破碎机的结构形式与功能必须满足相应的地质适应性条件，否则容易影响破碎机破碎能力，降低泥水仓排渣效率，或引起出浆管路磨损、损坏出浆泵等问题。由于泥水盾构多用于淤泥质黏土、松散砂土、地层含水量高、越江过海等工程，目前工程中泥水盾构破碎机均针对地层中较大块卵石、碎石等设计。而随着城市地下环境越来越复杂，盾构机在掘进过程中遭遇地中钢筋混凝土桩基、地下连续墙等情况频频出现，相比一般碎石，钢筋混凝土强度高，形状复杂，常规破碎机难以有效切断钢筋，极易导致钢筋混凝土大量堆积，影响排渣与掘进，同时也容易造成破碎机结构损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：/>[0006]一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，包括左右对称布置的两个齿板本体，齿板本体下端设有入口端板且上端设有出口端板，入口端板、出口端板上对应开设有销轴孔，入口端板、出口端板与齿板本体形成U形槽结构，两个齿板本体的U形槽之间从入口向出口方向通过销轴孔内的销轴依次安装有入口钢筋碎石剪切齿组、内部碎石剪切齿组、中部钢筋剪切齿组、内部碎石剪切齿组和出口碎石剪切齿组。
[0007]入口钢筋碎石剪切齿组包括左右设置的两个L形入口安装齿板，每个L形入口安装齿板均由入口横板和入口纵板组成，入口横板抵触在入口端板内侧壁上并通过销轴固定，入口纵板面向中部钢筋碎石通道的一侧面上设有两个入口碎石齿，其中一个入口纵板面向中部钢筋碎石通道的一侧面上在两个入口碎石齿下端设有入口钢筋剪切齿。
[0008]入口钢筋剪切齿的内端面较入口碎石齿的内端面延伸出40mm，入口钢筋剪切齿的高度为25mm，入口钢筋剪切齿的内端面向下倾斜8
°
设置。
[0009]内部碎石剪切齿组包括左右设置的两个碎石齿板，碎石齿板通过销轴安装在入口端板、出口端板之间的U形槽内，碎石齿板内端面设有一个内部碎石齿。
[0010]中部钢筋剪切齿组包括左右设置的两个钢筋剪切齿板，钢筋剪切齿板通过销轴安装在入口端板、出口端板之间的U形槽内，两个钢筋剪切齿板内端面交错设有内部钢筋剪切齿。
[0011]内部钢筋剪切齿的高度为25mm，两个内部钢筋剪切齿的搭接长度为40mm。
[0012]下端的内部钢筋剪切齿的内端面向下倾斜8
°
设置，上端的内部钢筋剪切齿的内端面向上倾斜8
°
设置。
[0013]出口碎石剪切齿组包括左右设置的两个L形出口安装齿板，每个L形出口安装齿板均由出口横板和出口纵板组成，出口横板抵触在出口端板内侧壁上并通过销轴固定，出口纵板面向中部钢筋碎石通道的一侧面上设有两个出口碎石齿。
[0014]入口横板、碎石齿板、钢筋剪切齿板、出口横板的高度一致。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术能将进入其中的大粒径碎石、混凝土块挤碎，将钢筋切断，同时齿板本体摆动对仓底的碴石进行搅拌，防止排渣口堵塞，使用效果良好，可推广到其他泥水盾构切削钢筋混凝土工程中。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术在破碎机内部安装的示意图；
[0018]图中：1
‑
齿板本体；2
‑
入口端板；3
‑
出口端板；4
‑
入口钢筋碎石剪切齿组；5
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内部碎石剪切齿组；6
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中部钢筋剪切齿组；7
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出口碎石剪切齿组；8
‑
销轴；
[0019]401
‑
L形入口安装齿板；4011
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入口横板；4012
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入口纵板；402
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入口碎石齿；403
‑
入口钢筋剪切齿；
[0020]501
‑
碎石齿板；502
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内部碎石齿；
[0021]601
‑
钢筋剪切齿板；602
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内部钢筋剪切齿；
[0022]701
‑
L形出口安装齿板；7011
‑
出口横板；7012
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出口纵板；702
‑
出口碎石齿；
[0023]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0025]如图1至图2所示，一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，包括左右对称布置的两个齿板本体1，齿板本体1下端设有入口端板2且上端设有出口端板3，入口端板2、出口端板3上对应开设有销轴孔，入口端板2、出口端板3与齿板本体1形成U形槽结构，两个齿板本体1的U形槽之间从入口向出口方向通过销轴孔内的销轴8依次安装有入口钢筋碎石剪切齿组4、内部碎石剪切齿组5、中部钢筋剪切齿组6、内部碎石剪切齿组5和出口碎石剪切齿组7。
[0026]入口钢筋碎石剪切齿组4包括左右设置的两个L形入口安装齿板401，每个L形入口安装齿板401均由入口横板4011和入口纵板4012组成，入口横板4011抵触在入口端板2内侧壁上并通过销轴8固定，入口纵板4012面向中部钢筋碎石通道的一侧面上设有两个入口碎石齿402，其中一个入口纵板4012面向中部钢筋碎石通道的一侧面上在两个入口碎石齿402下端设有入口钢筋剪切齿403。
[0027]入口钢筋碎石剪切齿组4淬火处理至硬度大于HRC50，淬火深度大于5mm，不得有裂
纹及影响强度的缺陷。
[0028]入口钢筋剪切齿403的内端面较入口碎石齿402的内端面延伸出40mm，入口钢筋剪切齿403的高度为25mm，入口钢筋剪切齿403的内端面向下倾斜8
°
设置。
[0029]内部碎石剪切齿组5包括左右设置的两个碎石齿板501，碎石齿板501通过销轴8安装在入口端板2、出口端板3之间的U形槽内，碎石齿板501内端面设有一个内部碎石齿502。
[0030]中部钢筋剪切齿组6包括左右设置的两个钢筋剪切齿板601，钢筋剪切齿板601通过销轴8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，其特征在于，包括左右对称布置的两个齿板本体(1)，齿板本体(1)下端设有入口端板(2)且上端设有出口端板(3)，入口端板(2)、出口端板(3)上对应开设有销轴孔，入口端板(2)、出口端板(3)与齿板本体(1)形成U形槽结构，两个齿板本体(1)的U形槽之间从入口向出口方向通过销轴孔内的销轴(8)依次安装有入口钢筋碎石剪切齿组(4)、内部碎石剪切齿组(5)、中部钢筋剪切齿组(6)、内部碎石剪切齿组(5)和出口碎石剪切齿组(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，其特征在于，入口钢筋碎石剪切齿组(4)包括左右设置的两个L形入口安装齿板(401)，每个L形入口安装齿板(401)均由入口横板(4011)和入口纵板(4012)组成，入口横板(4011)抵触在入口端板(2)内侧壁上并通过销轴(8)固定，入口纵板(4012)面向中部钢筋碎石通道的一侧面上设有两个入口碎石齿(402)，其中一个入口纵板(4012)面向中部钢筋碎石通道的一侧面上在两个入口碎石齿(402)下端设有入口钢筋剪切齿(403)。3.根据权利要求2所述的一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，其特征在于，入口钢筋剪切齿(403)的内端面较入口碎石齿(402)的内端面延伸出40mm，入口钢筋剪切齿(403)的高度为25mm，入口钢筋剪切齿(403)的内端面向下倾斜8
°
设置。4.根据权利要求3所述的一种用于破碎钢筋混凝土的破碎机齿板，其特征在于，内部碎石剪切齿组(5)包括左右设置的两个碎石齿板(501)，碎石齿板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜有超，黄海龙，石立民，刘玉辉，雷云生，袁大军，王小宇，宋龙蛟，李红朝，梅万永，金大龙，
申请(专利权)人：中交一航局城市交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：