本实用新型专利技术涉及风枪除尘技术领域，具体为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，包括枪把、集尘盒、喷气直管与滤尘构件，所述喷气直管的外侧一端位置处设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧设置有吸尘直管，所述吸尘直管的下侧设置有防回流弯管，所述喷气直管的另一端设置有连接软管，所述枪把的内部设置有气阀安装管，所述气阀安装管的一端设置有气阀主体，所述枪把的外侧对应气阀主体的位置处设置有扳机。本实用新型专利技术通过气体吹动导风叶，带动喷头转动，进行灰尘的剥离，有利于除尘的洁净度，通过吸尘罩对喷出的气体收集，避免风扰乱周围气体导致周围空气中的灰尘飘散，通过气阀主体对风量调节，通过阀块滑动开合风口大小，调节的灵敏度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置
[0001]本技术涉及风枪除尘
，具体是一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置。
技术介绍
[0002]玻璃盖板用于标签的前面板，安装时应保证玻璃盖板的洁净度，有利于玻璃盖板的透视效果，风枪除尘装置是用于安装维修时除尘的设备，主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作，本风枪除尘装置用于玻璃盖板的安装。
[0003]中国专利公开了一种可调节出风量的风枪，(授权公告号CN210207915U)，该专利技术限风管，包括第一风孔和第二风孔，二者设置于限风管的端部，并在限风管的周面并排设置，通过限风管的设置，使得出风量的大小能够根据清理工作的需要来进行调节，尤其是控制出风量的大小，降低风枪在使用过程中因出风量过大导致粉尘污染的影响，其结构简单，操作更加便利，但是，上述装置通过喷头直喷的方式去除灰尘，输出风力较为平缓，不利于除尘的洁净度，喷出的风散出会扰乱周围的空气，导致工作区的灰尘飘散，影响除尘区的洁净度，对风量的调节灵敏度较低，不利于除尘操作的灵活度。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，包括枪把、集尘盒、喷气直管与滤尘构件，所述集尘盒位于枪把的上侧位置处，所述喷气直管位于集尘盒的一侧位置处，所述滤尘构件位于集尘盒的另一侧位置处，所述喷气直管的外侧一端位置处设置有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧设置有吸尘直管，所述吸尘直管的下侧设置有防回流弯管，所述喷气直管的另一端设置有连接软管，所述枪把的内部设置有气阀安装管，所述气阀安装管的一端设置有气阀主体，所述枪把的外侧对应气阀主体的位置处设置有扳机，所述气阀安装管的下端设置有进气软管，所述喷气直管的一端安装有喷头，所述喷头的内侧设置有导风叶。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述集尘盒的一侧开设有安装口，所述集尘盒的两侧均设置有卡块，所述滤尘构件包括挡板，所述挡板的外侧安装有风扇，所述挡板的内侧设置有排气斗，所述排气斗的内部设置有过滤层，所述挡板的两侧位置处均设置有卡勾。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气阀主体包括阀腔，所述阀腔上侧一端位置处开设有上排气口，所述阀腔下侧一端位置处开设有下排气口，所述阀腔的内部设置有阀块，所述阀腔的一侧设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有弹簧，所述调节杆的一侧设置有启闭板，所述扳机的内侧设置有推杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进气软管的输出端与气阀安装管的输入端贯通，所述气阀安装管的输出端通过气阀主体与连接软管的输入端相贯通，所述连接软管
的输出端与喷气直管的输入端相贯通，所述喷气直管的输出端与喷头的输入端相贯通，所述喷头转动于喷气直管的外侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘罩的输出端与吸尘直管的输入端相贯通，所述吸尘直管与防回流弯管相贯通，所述吸尘直管的输出端与集尘盒的输入端相贯通，所述集尘盒的输出端与滤尘构件的输入端相贯通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述排气斗卡插于安装口的内部位置处，所述卡勾卡合于卡块的外侧，所述挡板通过卡勾与卡块固定于集尘盒的外侧位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆的一端固定于阀块的一侧位置处，所述调节杆通过弹簧弹性安装于阀腔的一端位置处，所述阀块通过调节杆滑动于阀腔的内侧位置处，所述推杆与启闭板的位置相对应，所述推杆通过扳机安装于枪把的内部位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术玻璃盖板组装用风枪除尘装置，通过气体吹动导风叶，带动喷头转动，对喷头喷出的气体扰流，增加气体流速，进行灰尘的剥离，有利于除尘的洁净度，通过吸尘罩对喷出的气体收集，避免风扰乱周围气体导致周围空气中的灰尘飘散，提高除尘区的洁净度；
[0015]2.通过气阀主体对风量调节，通过阀块滑动开合风口大小，调节的灵敏度高，有利于除尘操作的灵活度。
附图说明
[0016]图1为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中的透视图；
[0018]图3为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中滤尘构件的透视图；
[0020]图5为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置中气阀主体的透视图；
[0021]图6为一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置图2中B部分的结构示意图。
[0022]图中：1、枪把；2、集尘盒；3、喷气直管；4、滤尘构件；5、吸尘罩；6、吸尘直管；7、防回流弯管；8、连接软管；9、气阀安装管；10、气阀主体；11、扳机；12、进气软管；13、喷头；14、导风叶；15、安装口；16、卡块；17、挡板；18、风扇；19、卡勾；20、排气斗；21、过滤层；22、阀腔；23、上排气口；24、下排气口；25、阀块；26、调节杆；27、弹簧；28、启闭板；29、推杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，包括枪把1、集尘盒2、喷气直管3与滤尘构件4，集尘盒2位于枪把1的上侧位置处，喷气直管3位于集尘盒2的一侧位置处，滤尘构件4位于集尘盒2的另一侧位置处，喷气直管3的外侧一端位置处设置有吸尘罩5，吸尘罩5的一侧设置有吸尘直管6，吸尘直管6的下侧设置有防回流弯管7，喷气直管3的另一端设置有连接软管8，枪把1的内部设置有气阀安装管9，气阀安装管9的一端设置有气阀主体10，枪把1的外侧对应气阀主体10的位置处设置有扳机11，气阀安装管9的下端设置有进气软管12，喷气直管3的一端安装有喷头13，喷头13的内侧设置有导风叶14，进气软管12的输出端与气阀安装管9的输入端贯通，气阀安装管9的输出端通过气阀主
体10与连接软管8的输入端相贯通，连接软管8的输出端与喷气直管3的输入端相贯通，喷气直管3的输出端与喷头13的输入端相贯通，喷头13转动于喷气直管3的外侧位置处，吸尘罩5的输出端与吸尘直管6的输入端相贯通，吸尘直管6与防回流弯管7相贯通，吸尘直管6的输出端与集尘盒2的输入端相贯通，集尘盒2的输出端与滤尘构件4的输入端相贯通，首先，携带风枪除尘装置到使用位置处，然后，取出需要除尘的玻璃盖板，手持枪把1，手指放置到扳机11上，按压扳机11，通过扳机11开启气阀主体10，进气软管12的气体导入气阀安装管9，气阀安装管9内部的气体通过气阀主体10导入连接软管8，连接软管8内部的气体导入喷气直管3的内部，喷气直管3内部的气体通过喷头13导出，气体吹动导风叶14，导风叶14带动喷头13在喷气直管3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，包括枪把(1)、集尘盒(2)、喷气直管(3)与滤尘构件(4)，所述集尘盒(2)位于枪把(1)的上侧位置处，所述喷气直管(3)位于集尘盒(2)的一侧位置处，所述滤尘构件(4)位于集尘盒(2)的另一侧位置处，其特征在于，所述喷气直管(3)的外侧一端位置处设置有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)的一侧设置有吸尘直管(6)，所述吸尘直管(6)的下侧设置有防回流弯管(7)，所述喷气直管(3)的另一端设置有连接软管(8)，所述枪把(1)的内部设置有气阀安装管(9)，所述气阀安装管(9)的一端设置有气阀主体(10)，所述枪把(1)的外侧对应气阀主体(10)的位置处设置有扳机(11)，所述气阀安装管(9)的下端设置有进气软管(12)，所述喷气直管(3)的一端安装有喷头(13)，所述喷头(13)的内侧设置有导风叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，其特征在于，所述集尘盒(2)的一侧开设有安装口(15)，所述集尘盒(2)的两侧均设置有卡块(16)，所述滤尘构件(4)包括挡板(17)，所述挡板(17)的外侧安装有风扇(18)，所述挡板(17)的内侧设置有排气斗(20)，所述排气斗(20)的内部设置有过滤层(21)，所述挡板(17)的两侧位置处均设置有卡勾(19)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板组装用风枪除尘装置，其特征在于，所述气阀主体(10)包括阀腔(22)，所述阀腔(22)上侧一端位置处开设有上排气口(23)，所述阀腔(22)下侧一端位置处开设有下排气口(24)，所述阀腔(22)的内部设置有阀块(25)，所述阀腔(22)的一侧设置有调节杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋欣，冯卫辉，平冈伸介，李明智，
申请(专利权)人：珠海三泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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