一种液晶显示背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示背光模组，包括限位框架、反射片、灯管和灯管反射罩，所述限位框架内底端设置有所述反射片，所述反射片两侧均设置有所述灯管，所述灯管一侧有所述灯管反射罩，所述反射片上方设置有导光板，所述导光板上方设置有下扩散片，所述下扩散片上方设置有下棱镜片，所述下棱镜片上方设置有上棱镜片，所述上棱镜片上方设置有上扩散片，所述限位框架外壁上均设置有空腔，所述空腔内设置有密封盖。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置导热棒和导热片，在模组使用过程中，导热棒与导热片相结合，可将灯管工作时产生的热量快速导出，进而保证灯管的发光性能，提高模组使用寿命和实用性。寿命和实用性。寿命和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示背光模组


[0001]本技术涉及液晶显示装置
，具体涉及一种液晶显示背光模组。

技术介绍

[0002]所谓背光模组是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。
[0003]现有的液晶显示背光模组在使用过程中由于灯管会产生的大量的热量，并且模组的密封性较好，进而导致热量不能及时排出，影响灯管的发光性能，降低模组使用寿命和实用性，此外，现有的液晶显示背光模组在安装过程中由于框架的限制并且各部件均为粘接在一起，进而导致各部件不容易对其，出现位置偏差，降低模组的发光效果。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种液晶显示背光模组，解决了现有的液晶显示背光模组在使用过程中由于灯管会产生的大量的热量，并且模组的密封性较好，进而导致热量不能及时排出，影响灯管的发光性能，降低模组使用寿命和实用性，以及现有的液晶显示背光模组在安装过程中由于框架的限制并且各部件均为粘接在一起，进而导致各部件不容易对其，出现位置偏差，降低模组的发光效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种液晶显示背光模组，包括限位框架、反射片、灯管和灯管反射罩，所述限位框架内底端设置有所述反射片，所述反射片两侧均设置有所述灯管，所述灯管一侧有所述灯管反射罩，所述反射片上方设置有导光板，所述导光板上方设置有下扩散片，所述下扩散片上方设置有下棱镜片，所述下棱镜片上方设置有上棱镜片，所述上棱镜片上方设置有上扩散片，所述限位框架外壁上均设置有空腔，所述空腔内设置有密封盖，所述灯管反射罩一侧设置有导热棒，所述反射片下方设置有导热片。
[0008]进一步的，所述反射片与所述限位框架通过卡槽连接，所述灯管与所述限位框架通过卡槽连接，所述灯管反射罩与所述限位框架通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在装置使用过程中，所述灯管作为发光源发出光亮，同时所述灯管反射罩以及所述反射片对灯光进行反射。
[0010]进一步的，所述导光板与所述反射片粘接，所述下扩散片与所述导光板粘接。
[0011]通过采用上述技术方案，反射后的光源经所述导光板形成面光源，同时所述下扩散片将光源修正为均匀的面光源。
[0012]进一步的，所述下棱镜片与所述下扩散片粘接，所述上棱镜片与所述下棱镜片粘接，所述上扩散片与所述上棱镜片粘接。
[0013]通过采用上述技术方案，扩散后的光线经所述下棱镜片后使光线在横向得到增强，同时经所述上棱镜片后使光线在纵向得到增强，并且所述上扩散片再将光源进一步进行扩散，使光源均匀分布在显示面板上。
[0014]进一步的，所述空腔成型于所述限位框架上，所述密封盖与所述空腔通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在粘接各部件时，将所述密封盖打开，然后通过所述空腔可增大工作人员的操作空间，进而便于各部件对齐，防止位置出现偏差，不仅提高安装效率，而且提高模组的发光效果。
[0016]进一步的，所述导热棒与所述灯管反射罩插接，所述导热棒贯穿所述限位框架，所述导热片与所述限位框架通过卡槽连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在模组使用过程中，所述导热棒与所述导热片相结合，可将所述灯管工作时产生的热量快速导出，进而保证所述灯管的发光性能，提高模组使用寿命和实用性。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的液晶显示背光模组在使用过程中由于灯管会产生的大量的热量，并且模组的密封性较好，进而导致热量不能及时排出，影响灯管的发光性能，降低模组使用寿命和实用性的问题，本技术通过设置导热棒和导热片，在模组使用过程中，导热棒与导热片相结合，可将灯管工作时产生的热量快速导出，进而保证灯管的发光性能，提高模组使用寿命和实用性；
[0021]2、为解决现有的液晶显示背光模组在安装过程中由于框架的限制并且各部件均为粘接在一起，进而导致各部件不容易对其，出现位置偏差，降低模组的发光效果的问题，本技术通过设置空腔和密封盖，在粘接各部件时，将密封盖打开，然后通过空腔可增大工作人员的操作空间，进而便于各部件对齐，防止位置出现偏差，不仅提高安装效率，而且提高模组的发光效果。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种液晶显示背光模组的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种液晶显示背光模组的主剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种液晶显示背光模组中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、上扩散片；2、限位框架；3、空腔；4、密封盖；5、上棱镜片；6、下棱镜片；7、导光板；8、导热棒；9、灯管反射罩；10、灯管；11、反射片；12、导热片；13、下扩散片。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种液晶显示背光模组，包括限位框架2、反射片11、灯管10和灯管反射罩9，限位框架2内底端设置有反射片11，反射片11两侧均设置有灯管10，灯管10一侧有灯管反射罩9，在装置使用过程中，灯管10作为发光源发出光亮，同时灯管反射罩9以及反射片11对灯光进行反射，反射片11上方设置有导光板7，导光板7上方设置有下扩散片13，反射后的光源经导光板7形成面光源，同时下扩散片13将光源修正为均匀的面光源，下扩散片13上方设置有下棱镜片6，下棱镜片6上方设置有上棱镜片5，上棱镜片5上方设置有上扩散片1，扩散后的光线经下棱镜片6后使光线在横向得到增强，同时经上棱镜片5后使光线在纵向得到增强，并且上扩散片1再将光源进一步进行扩散，使光源均匀分布在显示面板上，限位框架2外壁上均设置有空腔3，空腔3内设置有密封盖4，在粘接各部件时，将密封盖4打开，然后通过空腔3可增大工作人员的操作空间，进而便于各部件对齐，防止位置出现偏差，不仅提高安装效率，而且提高模组的发光效果，灯管反射罩9一侧设置有导热棒8，反射片11下方设置有导热片12，在模组使用过程中，导热棒8与导热片12相结合，可将灯管10工作时产生的热量快速导出，进而保证灯管10的发光性能，提高模组使用寿命和实用性。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，反射片11与限位框架2通过卡槽连接，灯管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示背光模组，其特征在于：包括限位框架（2）、反射片（11）、灯管（10）和灯管反射罩（9），所述限位框架（2）内底端设置有所述反射片（11），所述反射片（11）两侧均设置有所述灯管（10），所述灯管（10）一侧有所述灯管反射罩（9），所述反射片（11）上方设置有导光板（7），所述导光板（7）上方设置有下扩散片（13），所述下扩散片（13）上方设置有下棱镜片（6），所述下棱镜片（6）上方设置有上棱镜片（5），所述上棱镜片（5）上方设置有上扩散片（1），所述限位框架（2）外壁上均设置有空腔（3），所述空腔（3）内设置有密封盖（4），所述灯管反射罩（9）一侧设置有导热棒（8），所述反射片（11）下方设置有导热片（12）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示背光模组，其特征在于：所述反射片（11）与所述限位框架（2）通过卡槽连接，所述灯管（10）与所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利华，胡忠生，吴和银，
申请(专利权)人：珠海三泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：