一种铁水包用防粘渣热态喷补材料及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铁水包用防粘渣热态喷补材料及其制备方法和使用方法，所述铁水包用防粘渣热态喷补材料是由干粉原料和结合剂组成，所述干粉原料包括下述重量份的原料：（1）颗粒原料：石英砂16

【技术实现步骤摘要】
一种铁水包用防粘渣热态喷补材料及其制备方法和使用方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，特别是一种铁水包用防粘渣热态喷补材料及其制备方法和使用方法。

技术介绍

[0002]铁水包在使用过程中，因为铁渣随着温度降低凝固粘结在铁水包包沿及包壁（如渣线附近）上，随着铁水包使用时间的延长，严重影响了铁水包的容量以及盛接铁水。铁水包粘渣严重时会使用机械清渣，因为渣和铁水包耐材粘结严重，清渣时会将渣与部分耐火衬一起带下来，损毁铁水包部分耐火材料，严重影响铁水包的使用寿命。针对此种现象，普遍采用的方法是，在铁水包盛接铁水之前，在铁水包渣线、包沿等易粘渣部位提前人工涂抹防粘渣涂料，以预防铁水包粘渣。但是这种方法使用的防粘渣涂料均是需要等到铁水包冷却后，才能人工涂抹在铁水包需要预防粘渣的部位，对于一些需要连续使用的铁水包，可能由于没有冷修时间导致粘渣比较严重，使得铁水包铁口变小以及铁水包容积变小，铁水包不能人工涂覆防粘渣涂料，从而极大的降低了铁水包的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对目前铁水包防粘渣涂料需要人工涂抹，必须等铁水包冷却至常温才能进行人工涂抹，不能解决目前需要连续使用的铁水包由于没有冷修时间而导致粘渣严重，极大降低铁水包使用寿命的问题，提供一种铁水包用防粘渣热态喷补材料及其制备方法和使用方法。本专利技术的铁水包用防粘渣热态喷补材料，可以在铁水包高温情况下进行喷涂施工，改善工人的操作环境，提高铁水包的周转效率，节约能源，提高铁水包寿命。
[0004]本专利技术的一种铁水包用防粘渣热态喷补材料，是由干粉原料和结合剂组成，所述干粉原料包括颗粒原料、细粉原料和纤维原料，所述干粉原料包括下述重量份的原料：（1）颗粒原料：石英砂
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16
‑
18份
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红柱石
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
5份高铝矾土
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16
‑
20份
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碳化硅颗粒
ꢀꢀꢀꢀ5‑
8份球状沥青
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
3份；
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钛铝酸钙
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14
‑
20份（2）细粉原料炭黑
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6份
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膨润土
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6份刚玉粉
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12.8
‑
18份
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碳化硅细粉
ꢀꢀꢀꢀ
10
‑
14份αAl2O3微粉
ꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
10份；
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熟石灰
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0.2
‑
1份（3）纤维原料海泡石
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0.5
‑
1份
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有机防爆纤维
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0.05
‑
0.1份；所述颗粒原料:细粉原料的重量比为55
‑
65:35
‑
45，纤维原料的用量为颗粒原料+细粉原料总重量的0.55
‑
1.1%；所述结合剂是采用钠型硅溶胶，SiO2的质量分数为20%，pH为9
‑
11，用量为干粉原
料总重量的9
‑
12%。
[0005]优选地，本专利技术的一种铁水包用防粘渣热态喷补材料，是由干粉原料和结合剂组成，所述干粉原料包括颗粒原料、细粉原料和纤维原料，所述干粉原料包括下述重量份的原料：（1）颗粒原料：石英砂
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17份
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红柱石
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5份高铝矾土
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16份
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碳化硅颗粒
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6份球状沥青
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2份；
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钛铝酸钙
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18份（2）细粉原料炭黑
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3份
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膨润土
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3份刚玉粉
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12.8份
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碳化硅细粉
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11份αAl2O3微粉
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6份；
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熟石灰
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0.2份（3）纤维原料海泡石
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0.5份
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有机防爆纤维
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0.05份；所述结合剂是采用钠型硅溶胶，SiO2的质量分数为20%，pH为10，用量为干粉原料总重量的9%。
[0006]所述石英砂SiO2的质量百分含量≥99%，粒径为0.1
‑
3mm；所述红柱石中Al2O3的质量分数＞55%，SiO2的质量分数＜35%，Fe2O3的质量分数＜1.2%，粒径为0.1
‑
1mm；所述高铝矾土中Al2O3的质量分数＞80%，Fe2O3的质量分数＜1.6%，粒径为0.1
‑
3mm；所述碳化硅颗粒中SiC的质量分数≥92%，粒径为0.1
‑
1mm；所述球状沥青中固定碳的质量分数≥45%，熔点高于150℃，粒径为0.1
‑
1mm；所述钛铝酸钙中Al2O3的质量分数＞70%，SiO2的质量分数＞70%，TiO2的质量分数＞12%，CaO的质量分数＜11%，粒径为3
‑
0.1mm；所述炭黑中C的质量分数≥99%，粒径为300
‑
400目；所述膨润土中Al2O3的质量分数＞12%，SiO2的质量分数＞70%，Fe2O3的质量分数＜3.5%，H2O的质量分数＜5%，粒径为300
‑
350目；所述刚玉细粉中Al2O3的质量分数＞99%，Na2O的质量分数＜0.5%，粒径为320目；所述碳化硅细粉中SiC的质量分数≥90%，粒径为≤0.088mm；所述αAl2O3微粉中Al2O3的质量分数＞99%，中位粒径为5微米；所述熟石灰中Ca(OH)2的质量分数＞90%，粒径为≤0.088mm；所述海泡石中MgO的质量分数为54
‑
60%，SiO2的质量分数为21
‑
25%，H2O的质量分数＜4%，纤维长度为2
‑
4mm，所述有机防爆纤维熔点为110℃，纤维长度为3
‑
5mm。
[0007]本专利技术的一种铁水包用防粘渣热态喷补材料的制备方法，包括下述步骤：（1）将颗粒原料按配方比例，依次加入混料机中，混合2
‑
3min；（2）将纤维原料按配方比例，依次加入混料机中，混合1
‑
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包用防粘渣热态喷补材料，其特征在于是由干粉原料和结合剂组成，所述干粉原料包括颗粒原料、细粉原料和纤维原料，所述干粉原料包括下述重量份的原料：颗粒原料：石英砂
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18份
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红柱石
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5份高铝矾土
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16
‑
20份
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碳化硅颗粒
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8份球状沥青
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3份；
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钛铝酸钙
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20份（2）细粉原料炭黑
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6份
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膨润土
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6份刚玉粉
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12.8
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18份
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碳化硅细粉
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10
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14份αAl2O3微粉
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10份；
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熟石灰
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0.2
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1份（3）纤维原料海泡石
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0.5
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1份
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有机防爆纤维
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0.05
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0.1份；所述颗粒原料:细粉原料的重量比为55
‑
65:35
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45，纤维原料的用量为颗粒原料+细粉原料总重量的0.55
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1.1%；所述结合剂是采用钠型硅溶胶，SiO2的质量分数为20%，pH为9
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11，用量为干粉原料总重量的9
‑
12%。2.根据权利要求1所述的一种铁水包用防粘渣热态喷补材料，其特征在于是由干粉原料和结合剂组成，所述干粉原料包括颗粒原料、细粉原料和纤维原料，所述干粉原料包括下述重量份的原料：（1）颗粒原料：石英砂
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17份
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红柱石
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5份高铝矾土
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16份
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碳化硅颗粒
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6份球状沥青
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2份；
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钛铝酸钙
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18份（2）细粉原料炭黑
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3份
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膨润土
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3份刚玉粉
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12.8份
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碳化硅细粉
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11份αAl2O3微粉
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6份；
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熟石灰
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春华，祝洪喜，万少丰，徐志鹏，
申请(专利权)人：湖北兴龙高温节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：