本实用新型专利技术公开了一种晶振除尘装置，通过底部安装柱、轮体、锁紧螺丝，调整轮体的接触状态方便对工作台进行稳定放置和便捷移动；通过T型座和夹板对工件进行适应性卡紧，在左侧旋钮的转动下将放置板沿着工作台进行移动，通过固定轴、弹簧、山字型底座、安装架、小型电机和吸附滚筒，对工件表面进行初步的吸附除尘处理，由于弹簧的存在，吸附滚筒可紧贴工件；通过氮气气泵、空腔安装块、倾斜部和出风口对工件的进入以及工件在移出除尘室时进行吹风除尘，并设置带有吸附层的格栅避免灰尘直接排出至空气，整个装置适应性较强，效率较高，减少了人为操作。为操作。为操作。
【技术实现步骤摘要】
一种晶振除尘装置
[0001]本技术涉及晶振除尘领域，具体为一种晶振除尘装置。
技术介绍
[0002]随着社会的而不断发展和进步，电子设备的普及性逐渐提升，各类各式的电子设备都是通过信号来控制的，而些电子设备需要频率高度稳定的交流信号，此时便需要一种可以产生高度稳定的信号的元件，这个元件便是石英晶体也叫做晶振。
[0003]晶振在装配生产完成后，的产品经甩干、烘干后进行检验包装入库，此过程，外壳产品受到了污染，微观检查时发现产品中混有少量灰尘，影响了产品质量，而通常的人工清理除尘效率较低，效果也不好，并且增加了人工成本。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种晶振除尘装置，采用的技术方案是，包括显示屏、双向丝杠、工作台、底座、导向轴、移动部、转动螺柱、放置板、适应卡紧结构、左侧旋钮、工件、初步适应除尘结构、除尘室、氮气气泵、调整盘、空腔安装块、倾斜部和出风口；所述工作台底部由底座支撑，底座底部设置移动部，工作台上具有凹槽，凹槽中固定导向轴，转动安装转动螺柱，放置板与导向轴套装，与转动螺柱配合安装，转动螺柱通过左侧旋钮驱动，通过对左侧旋钮的驱动，带动整个放置板沿着工作台进行移动，放置板上具有适应卡紧结构，根据工件厚度的不同进行适应性调整，对不同规格尺寸的工件进行卡紧，工作台中部设置初步适应除尘结构，对经过此处的工件进行初步表面除尘处理，工作台右侧设置除尘室，其顶部具有氮气气泵，除尘室前侧安装调整盘，其输出端对安装在除尘室内上方的双向丝杠进行驱动，空腔安装块上部实心部分与双向丝杠配合安装，在双向丝杠转动下使空腔安装块接近工件，空腔通过软管与氮气气泵输出端连通，空腔安装块右侧设置与水平呈度角的倾斜部，并在倾斜部上设置若干出风口，吹风进行再次除尘。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，移动部包括底部槽、底部安装柱、轮体和锁紧螺丝，底座地面开底部槽，底部安装柱活动置于底部槽中，并由锁紧螺丝进行锁紧，底部安装柱底面开槽并在槽中转动设置轮体，移动时可将底部安装柱带着轮体移出并锁紧，利用轮体支撑工作台方便对工作台进行移动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，适应卡紧结构包括T型槽、T型座和夹板，放置板上左右端均开有T型槽，T型槽中配合放置T型座，T型座上具有顶紧螺丝对其进行定位，T型座上内侧固定夹板，很据工件厚度移动T型座的位置对工件进行夹紧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，初步适应除尘结构包括工作台中部槽、固定轴、弹簧、山字型底座、安装架、小型电机、电池和吸附滚筒，工作台中部前后方向开三个工作台中部槽，工作台中部槽两侧的槽中固定有固定轴，中间的槽中前后端侧壁固定弹簧，山字型底座套装于固定轴，外侧壁与弹簧连接，山字型底座上固定安装架，安装架上安装小型电机和电池，小型电机对安装架中的吸附滚筒进行驱动，在工件经过时，吸附滚筒在小型
电机作用下逆时针转动，而安装架会根据经过的工件厚度向外移动挤压弹簧，此时吸附滚筒紧贴工件外壳表面，对其进行初步的灰尘吸附清理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，除尘室右侧固定有格栅，格栅上具有吸附层，避免吹风除尘所吹下的灰尘直接排出进入空气中，影响了周遭环境。
[0009]本技术的有益效果：通过底部安装柱、轮体、锁紧螺丝，调整轮体的接触状态方便对工作台进行稳定放置和便捷移动；通过T型座和夹板对工件进行适应性卡紧，在左侧旋钮的转动下将放置板沿着工作台进行移动，通过固定轴、弹簧、山字型底座、安装架、小型电机和吸附滚筒，对工件表面进行初步的吸附除尘处理，由于弹簧的存在，吸附滚筒可紧贴工件；通过氮气气泵、空腔安装块、倾斜部和出风口对工件的进入以及工件在移出除尘室时进行吹风除尘，并设置带有吸附层的格栅避免灰尘直接排出至空气，整个装置适应性较强，效率较高，减少了人为操作。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术左视结构示意图；
[0012]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0013]图中：显示屏101、底部槽102、底部安装柱103、轮体104、锁紧螺丝105、工作台1、底座2、导向轴3、移动部、转动螺柱4、放置板5、T型槽6、T型座7、夹板8、左侧旋钮9、工件10、工作台中部槽11、固定轴12、弹簧13、山字型底座14、安装架15、小型电机16、电池17、吸附滚筒18、除尘室19、格栅191、氮气气泵20、调整盘21、空腔安装块22、倾斜部23、出风口24。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种晶振除尘装置，采用的技术方案是，包括显示屏101、双向丝杠、工作台1、底座2、导向轴3、移动部、转动螺柱4、放置板5、适应卡紧结构、左侧旋钮9、工件10、初步适应除尘结构、除尘室19、氮气气泵20、调整盘21、空腔安装块22、倾斜部23和出风口24，工作台1底部由底座2支撑，底座2底部设置移动部，工作台1上具有凹槽，凹槽中固定导向轴3，转动安装转动螺柱4，放置板5与导向轴3套装，与转动螺柱4配额和安装，转动螺柱4通过左侧旋钮9驱动，放置板5上具有适应卡紧结构，对工件10进行卡紧，满足多种尺寸规格的工件，适应性较强，工作台1中部设置初步适应除尘结构，进行初步的除尘处理，工作台1右侧设置除尘室19，其顶部具有氮气气泵20，除尘室19前侧安装调整盘21，其输出端对安装在除尘室19内上方的双向丝杠进行驱动，空腔安装块22上部实心部分与双向丝杠配合安装，空腔通过软管与氮气气泵20输出端连通，空腔安装块22右侧设置与水平呈45度角的倾斜部23，并在倾斜部23上设置若干出风口24，利用出风口24在工件移动至除尘室以及离开除尘室19时对其进行吹风除尘处理。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，底座2地面开底部槽102，底部安装柱103活动置于底部槽102中，并由锁紧螺丝105进行锁紧，底部安装柱103底面开槽并在槽中转动设置轮体104。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，放置板5上左右端均开有T型槽6，T型槽6中
配合放置T型座7，T型座7上具有顶紧螺丝对其进行定位，T型座7上内侧固定夹板8，T型座7在T型槽6中进行活动以适应工件的厚度。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，工作台1中部前后方向开三个工作台中部槽11，工作台中部槽11两侧的槽中固定有固定轴12，中间的槽中前后端侧壁固定弹簧13，山字型底座14套装于固定轴12，外侧壁与弹簧13连接，山字型底座14上固定安装架15，安装架15上安装小型电机16和电池17，小型电机16对安装架15中的吸附滚筒18进行驱动。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，除尘室19右侧固定有格栅191，格栅191上具有吸附层，避免灰尘被吹出后直接排出至空气，影响了周围环境。
[0020]本技术的工作原理：使用时，根据工件10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶振除尘装置，包括显示屏(101)和双向丝杠，其特征在于：包括工作台(1)、底座(2)、导向轴(3)、移动部、转动螺柱(4)、放置板(5)、适应卡紧结构、左侧旋钮(9)、工件(10)、初步适应除尘结构、除尘室(19)、氮气气泵(20)、调整盘(21)、空腔安装块(22)、倾斜部(23)和出风口(24)；所述工作台(1)底部由底座(2)支撑，底座(2)底部设置移动部；所述工作台(1)上具有凹槽，凹槽中固定导向轴(3)，转动安装转动螺柱(4)；所述放置板(5)与导向轴(3)套装，与转动螺柱(4)配合安装；所述转动螺柱(4)通过左侧旋钮(9)驱动；所述放置板(5)上具有适应卡紧结构，对工件(10)进行卡紧；所述工作台(1)中部设置初步适应除尘结构；所述工作台(1)右侧设置除尘室(19)，其顶部具有氮气气泵(20)；所述除尘室(19)前侧安装调整盘(21)，其输出端对安装在除尘室(19)内上方的双向丝杠进行驱动；所述空腔安装块(22)上部实心部分与双向丝杠配合安装，空腔通过软管与氮气气泵(20)输出端连通；所述空腔安装块(22)右侧设置与水平呈45度角的倾斜部(23)，并在倾斜部(23)上设置若干出风口(24)。2.根据权利要求1所述的一种晶振除尘装置，其特征在于：所述移动部包括底部槽(102)、底部安装柱(103)、轮体(104)和锁紧螺丝(105)；所述底座(2)地...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海娇，曾令荣，刘兴，王芳，钟海，谢斌，
申请(专利权)人：奇来机器人科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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