【技术实现步骤摘要】
一种用于辊端轴套表面淬火的感应器
[0001]本技术属于表面淬火感应器
,涉及一种用于辊端轴套表面淬火的感应器。
技术介绍
[0002]精轧机接轴常在高速重载工况下运行。辊端轴套作为接轴的核心部件,其扁平面与轧辊相连,承受高载荷,传递扭矩,易磨损。图5和图6示出了辊端轴套的结构示意图,其内侧的扁平面为待淬火面16,辊端轴套扁平面经渗碳后感应淬火,可以提高接触疲劳强度和耐磨性。目前,辊端轴套内侧待淬火面的常规淬火方式为单平面淬火,先淬火一个平面,再淬火另一个平面,淬火效率低,变形大,导致淬火质量差,硬度分布不均,直接影响产品的使用寿命。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中存在的现有辊端轴套内侧扁平面淬火效率低、变形大、质量差等技术问题,本技术提供了一种用于辊端轴套表面淬火的感应器,其结构简单,使用便捷,可实现不同规格辊端轴套内孔扁平面同时感应淬火,淬火变形小,保证了产品的合格率,并提高感应器通用性,降低制造成本,提高了经济效益。
[0004]本技术解决技术问题的技术方案如下:
[0005 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于辊端轴套表面淬火的感应器,其特征在于:包括左右相对设置并分别镶嵌安装有导磁体(6)的左侧有效感应线圈(1)和右侧有效感应线圈(2),左侧有效感应线圈(1)和右侧有效感应线圈(2)分别具有两个端部并分别可拆卸安装有快速转换接头组件(3),两者之间的其中一对快速转换接头组件(3)之间共同连接有连接管(5),另一对快速转换接头组件(3)外侧端部分别连接有呈“L”型的汇流排(4),两个汇流排(4)上分别连接有连接板(10),两者之间设置有第一绝缘隔板(8),两者同一侧分别相对应设置至少两对连接耳板(14)并配合绝缘螺栓(9)与第一绝缘隔板(8)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于辊端轴套表面淬火的感应器,其特征在于:两个所述汇流排(4)与连接管(5)之间以及左侧有效感应线圈(1)和右侧有效感应线圈(2)各自两个快速转换接头组件(3)之间共同设置有第二绝缘隔板(15),所述左侧有效感应线圈(1)和右侧有效感应线圈(2)的两个端部分别设置有一对连接耳板(14),所述第二绝缘隔板(15)的两端分别通过绝缘螺栓(9)与两对连接耳板(14)连接固定。3.根据权利要求2所述的一种用于辊端轴套表面淬火的感应器,其特征在于:所述第一绝缘隔板(8)和第二绝缘隔板(15)均由聚乙烯板制成,所述绝缘螺栓(9)为PVC件。4.根据权利要求1
技术研发人员:朱健平,杨晓红,许训,
申请(专利权)人:泰尔重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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