一种可降低氟含量的砖茶制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，包括如下步骤：采摘老叶，并将采摘好的老叶放入萎凋装置中完成萎凋操作；将萎凋好的茶叶放置到杀青机中，调节杀青机的温度为380

【技术实现步骤摘要】
一种可降低氟含量的砖茶制作工艺


[0001]本专利技术涉及茶叶制作工艺领域，尤其涉及一种可降低氟含量的砖茶制作工艺。

技术介绍

[0002]砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶的加工工艺一般包括采摘、萎凋、杀青、揉捻、渥堆，蒸茶、晒干、蒸茶和压制成型。
[0003]砖茶所采摘的茶叶一般为老茶叶及茶梗，而老茶叶及茶梗中的氟含量一般会超过1000mg/kg，不同的茶叶种植基地的含量会有差别，但是均是超过800mg/kg，而国家规定的食品安全标准砖茶的含氟量要低于300mg/kg，检测的方法为GB19965
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2005《砖茶含氟量》，因此需要在制茶的过程中降低茶叶中的含氟量，在萎凋、杀青和揉捻过程中，自然的会挥发出一部分氟，然而完成制作后，氟含量依然会在500以上，没有氟的含量标准。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，将晒干步骤更改为热风吹干，将传统的密封蒸箱内蒸汽蒸茶改为从下向上的蒸汽流蒸茶，并使蒸汽从上部开口的蒸箱中排出，如此既保证了砖茶的品质，又降低了砖茶的氟含量，使砖茶中的氟含量低于300mg/kg。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，包括如下步骤：步骤一、采摘老叶，并将采摘好的老叶放入萎凋装置中完成萎凋操作；步骤二、将萎凋好的茶叶放置到杀青机中，调节杀青机的温度为380
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400℃，杀青3
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5min；步骤三、将杀青好的茶叶揉捻40
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50min后静置30min，再次揉捻70min；步骤四、将揉捻好的茶叶进行渥堆操作，渥堆24h，每隔8h翻动一次；步骤五、将渥堆发酵完的茶叶进行热风吹干，热风的温度为100
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120℃；步骤六、将吹干后的茶叶放置到上部开口的蒸箱中进行蒸茶，从蒸箱的下部通入向上的蒸汽流，并使蒸汽流从蒸箱的上部排出；步骤七、将蒸软的茶叶放入模具中进行压制成型，制得砖茶。
[0006]采用本申请的制作工艺，杀青相比传统的老叶嫩杀（260
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280℃），本申请采用了老叶老杀，如此可以确保杀透，可以将茶叶内的部分氟进行蒸发，揉捻相比传统的一次揉捻40
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50min，进行了二次揉捻，可以破损茶梗中的茶叶酶，可以再次挥发一部分氟；在渥堆过程中进行翻动，如此可以将挥发出的氟排出，再次降低氟含量，用热风吹干代替晒干，可以通过热风吹干的同时将部分氟挥发吹走，蒸茶过程中形成向上的蒸汽流对茶叶进行蒸软的同时，能够将蒸茶过程中挥发的氟携带从蒸箱上部开口排出；通过多道步骤的协同作用，可以大大降低制作成型后砖茶中的氟含量，使制作好的砖茶氟含量低于300mg/kg。
[0007]优选的，所述萎凋装置包括通风箱，通风箱的顶板为萎凋网板，萎凋网板的侧面设置有萎凋槽板，所述的通风箱的一端设置有与其内腔连通的鼓风机，所述的鼓风机的出风端配合有加热结构，所述的通风箱的侧面通过开合结构安装有萎凋开合门，所述的萎凋网板的下方间隔的安装有温度测量器；所述的鼓风机为轴流式通风机，流量为1100m3/h，功率为1.5Kw，转速为2900r/min。
[0008]将鼓风机吹出的热风通入到通风箱中，如此即可使通风箱内侧将向两个扩散的热风引导向上，能够确保萎凋网板上的茶叶萎凋完全，并在通风箱的设置设置可开合的萎凋开合门，根据不同部位的温度测量器的测量结果选择性的打开对应的萎凋开合门，避免出现热风向上扩散过多导致萎凋温度过高的情况出现，由于是将热风通入到通风箱中，只有打开萎凋开合门才能侧面扩散出去，因此可以减小鼓风机的功率，起到节省能源的效果。
[0009]优选的，所述的通风箱的外侧设置有带显示功能的控制箱，控制箱用于控制鼓风机及温度测量器的工作，并实时的显示温度测量器的测量温度，所述的通风箱的外侧通过合页安装萎凋开合门，且萎凋开合门上安装有转动实现开锁功能的开合锁，所述通风箱的下方设置有带自锁功能的萎凋行走轮，所述的萎凋槽板远离鼓风机的一侧开设有出料口，出料口配合有锥形的出料斜槽。
[0010]通过控制箱控制鼓风机及温度测量器的工作，便于配合萎凋工艺进行间隔热风萎凋，且能够通过显示的温度，开启温度过高的部位对应的萎凋开合门。
[0011]优选的，萎凋步骤中，萎凋的温度为30
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35℃，将采摘的茶叶放置到萎凋网板静置10
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50min后，热风吹30min，之后间隔60min后再次吹风30min，总共进行三次热风吹后完成萎凋。
[0012]采用三次热风吹的萎凋模式，可以在萎凋过程中将茶叶中挥发的氟吹走。
[0013]优选的，所述的蒸箱包括箱体，箱体为无盖结构，且箱体的下部与底面相差2
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10cm的位置设置有蒸茶网板，蒸茶网板上均匀的开设有圆孔形网眼，网眼的直径为0.2
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0.4mm，相邻两个网眼的中心距为网眼直径的两倍，所述的箱体的侧面开设有与蒸茶网板下方的腔体连通的蒸汽传输孔，所述的蒸汽传输孔通过管路与蒸汽发生装置连通。
[0014]在箱体的底部设置蒸茶网板，蒸汽从网板下部通入，如此可以从网板的网眼喷入到箱体中，由于网眼的直径小，如此可以形成具有一定压力的向上气流，进而可以将茶叶在蒸茶过程中排出的氟从开口上部带走，实现茶叶蒸软的同时起到了降氟的效果。
[0015]优选的，所述的箱体的底部设置有不少于三根平行走向的蒸汽管，所述的蒸汽管开设有蒸汽孔，且所有蒸汽管靠近蒸汽传输孔的一端均与箱体内设置的蒸汽传输管连通，所述蒸汽传输管与蒸汽传输孔连通。
[0016]在箱体底部设置开设蒸汽孔的蒸汽管，如此可以将蒸汽传输孔传输过来的蒸汽从蒸汽孔内喷出，如此可以使喷出的蒸汽更为分散，使喷入到箱体内的蒸汽部分较为均匀。
[0017]优选的，所述的蒸汽传输孔的外端螺纹套接有蒸汽传输接头，所述的蒸汽传输接头的另一端与蒸汽软管的接头套连接，蒸汽软管与蒸汽发生装置连通。
[0018]蒸汽传输孔采用蒸汽传输结构和接头套的方式与蒸汽发生装置连通，如此可以方便与蒸汽发生装置拆卸。
[0019]优选的，蒸汽管的上部和侧部均开设有蒸汽孔，上部的蒸汽孔竖直向上，侧部的蒸汽孔倾斜向上。
[0020]蒸汽孔的分布，可以增加蒸汽管的蒸汽喷出效率和蒸汽管喷出的范围。
[0021]优选的，蒸汽发生装置通入的蒸汽压力为5
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10MPa，且每1000kg茶叶通入5
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10kg水蒸气。
[0022]水蒸气的量和压力的设计，既能够确保茶叶的蒸软，同时又能够将氟带出。
[0023]优选的，所述的箱体的一个侧板为蒸箱开合门，且箱体的侧板内侧设置有加强筋，蒸箱开合门上安装有开合手柄，所述的箱体的下部设置有可自锁的蒸茶行走轮。
[0024]蒸箱开合门方便放料和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、采摘老叶，并将采摘好的老叶放入萎凋装置中完成萎凋操作；步骤二、将萎凋好的茶叶放置到杀青机中，调节杀青机的温度为380
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400℃，杀青3
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5min；步骤三、将杀青好的茶叶揉捻40
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50min后静置30min，再次揉捻70min；步骤四、将揉捻好的茶叶进行渥堆操作，渥堆24h，每隔8h翻动一次；步骤五、将渥堆发酵完的茶叶进行热风吹干，热风的温度为100
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120℃；步骤六、将吹干后的茶叶放置到上部开口的蒸箱中进行蒸茶，从蒸箱的下部通入向上的蒸汽流，并使蒸汽流从蒸箱的上部排出；步骤七、将蒸软的茶叶放入模具中进行压制成型，制得砖茶。2.根据权利要求1所述的一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，其特征在于，所述萎凋装置包括通风箱（1），通风箱（1）的顶板为萎凋网板（2），萎凋网板（2）的侧面设置有萎凋槽板（3），所述的通风箱（1）的一端设置有与其内腔连通的鼓风机（5），所述的鼓风机（5）的出风端配合有加热结构，所述的通风箱（1）的侧面通过开合结构安装有萎凋开合门（8），所述的萎凋网板（2）的下方间隔的安装有温度测量器；所述的鼓风机（5）为轴流式通风机，流量为1100m3/h，功率为1.5Kw，转速为2900r/min。3.根据权利要求2所述的一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，其特征在于，所述的通风箱（1）的外侧设置有带显示功能的控制箱（6），控制箱（6）用于控制鼓风机及温度测量器的工作，并实时的显示温度测量器的测量温度，所述的通风箱（1）的外侧通过合页（9）安装萎凋开合门（8），且萎凋开合门（8）上安装有转动实现开锁功能的开合锁，所述通风箱（1）的下方设置有带自锁功能的萎凋行走轮（7），所述的萎凋槽板（3）远离鼓风机（5）的一侧开设有出料口，出料口配合有锥形的出料斜槽（4）。4.根据权利要求2所述的一种可降低氟含量的砖茶制作工艺，其特征在于，萎凋步骤中，萎凋的温度为30
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35℃，将采摘的茶叶放置到萎凋网板静置10

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠林，
申请(专利权)人：会同瑞春茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：