本实用新型专利技术提出一种应用于激光切割头上的防尘结构，将激光切割头主体内部的腔体设置成四个腔室，第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室均为一端开口的半封闭式结构，所述开口方向为靠近连接板的方向，所述上保护镜盖板、准直镜盖板、聚焦镜盖板和聚焦下保护镜盖板在同一竖直平面上，盖板方便更换保护镜时候可以随手关闭，防止灰尘飘入，改善了之前更换镜片时候密封不便的问题；同时，所有的镜片的拆卸都可在一侧完成，并且单独的密封可以使维修时候的密封依旧得到保证，连接板与上保护镜盖板、准直镜盖板、聚焦镜盖板和聚焦下保护镜盖板之间设有第二盖板，使得整个激光切割头的防尘效果更好。尘效果更好。尘效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光切割头上的防尘结构
[0001]本技术属于激光切割
，较为具体的，涉及到一种应用于激光切割头上的防尘结构。
技术介绍
[0002]现有激光切割头的聚焦镜模组以及准直镜模组安装件只有单个零件封口，此种方式容易造成密封不严，灰尘进入内部腔体的情况。
[0003]同时，上保护镜模组、聚焦下保护镜模组、准直镜模组、聚焦镜模组和下保护镜模组均设置在一个腔体内，如果维修其中一个模组，将会使得其余模组均有进灰的风险，对于激光切割头来说，进灰是不容许的，容易影响激光切割头的精度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决现有的保护镜模组、聚焦下保护镜模组14、准直镜模组7、聚焦镜模组11和下保护镜模组15密封不严容易进灰的问题，本技术提出一种应用于激光切割头上的防尘结构，将激光切割头主体1内部的腔体设置成四个腔室，包括第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13，第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13均为一端开口的半封闭式结构，所述开口方向为靠近连接板2的方向，所述第一腔室3的开口处设有上保护镜盖板5，所述第二腔室6的开口处设有准直镜盖板8，所述第三腔室10的开口处设有聚焦镜盖板12，所述第四腔室13的开口处设有聚焦下保护镜盖板16，所述上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16在同一竖直平面上，盖板方便更换保护镜时候可以随手关闭，防止灰尘飘入，改善了之前更换镜片时候密封不便的问题；同时，所有的镜片的拆卸都可在一侧完成，并且单独的密封可以使维修时候的密封依旧得到保证，连接板2与上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16之间设有第二盖板17，使得整个激光切割头的防尘效果更好。
[0005]一种应用于激光切割头上的防尘结构，包括：激光切割头主体1，所述激光切割头主体1的后部连接连接板2，连接板2用于与外部的设备进行连接，所述激光切割头主体1内部设有腔体，其特征在于：所述腔体从上至下依次包括第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13，第一腔室3内设有上保护镜模组4，所述第二腔室6内设有准直镜模组7，所述第三腔室10内设有聚焦镜模组11，所述第四腔室13内设有聚焦下保护镜模组14和下保护镜模组15，第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13均为一端开口的半封闭式结构，所述开口方向为靠近连接板2的方向，所述第一腔室3的开口处设有上保护镜盖板5，所述第二腔室6的开口处设有准直镜盖板8，所述第三腔室10的开口处设有聚焦镜盖板12，所述第四腔室13的开口处设有聚焦下保护镜盖板16，所述上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16在同一竖直平面上，所述连接板2与上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16之间设有第二盖板17。
[0006]进一步的，所述第二盖板17的内侧边缘设有一圈第二密封垫片，使得第二盖板17
与上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16之间连接更紧密。
[0007]进一步的，所述第二盖板17与激光切割头主体1以及连接板2之间通过沉头螺丝连接。
[0008]进一步的，上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16的内侧边缘均设有一圈第一密封垫片，使得上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16分别与第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13连接更紧密。
[0009]进一步的，所述第一腔室3内设有上保护镜座，所述上保护镜座处设有可直接移出的上保护镜模组4，所述第二腔室6内设有准直镜座，所述准直镜座处设有可直接移出的准直镜模组7，所述第三腔室10内设有聚焦镜座，所述聚焦镜座处设有可直接移出的聚焦镜模组11，所述第四腔室13内设有聚焦下保护镜座和下保护镜座，聚焦下保护镜座和下保护镜座处分别设有可直接移出的聚焦下保护镜模组14和下保护镜模组15，上保护镜模组4、准直镜模组7、聚焦镜模组11、聚焦下保护镜模组14和下保护镜模组15可直接从开口处分别移出。
[0010]进一步的，连接板2的相对侧的上部设有电机9，用于移动准直镜模组7竖直方向运动。
[0011]进一步的，电机9的下部设有第三盖板18，第三盖板18用于方便更换下保护镜模组。
[0012]进一步的，第三盖板18的一侧与激光切割头主体1通过销钉轴19连接，另一侧设有卡钩20，所述激光切割头主体1与卡扣连接处设有卡槽，卡槽与卡勾匹配连接，方便第三盖板18的打开。
[0013]本技术的有益效果：本技术提出一种应用于激光切割头上的防尘结构，将激光切割头主体1内部的腔体设置成四个腔室，包括第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13，第一腔室3、第二腔室6、第三腔室10和第四腔室13均为一端开口的半封闭式结构，所述开口方向为靠近连接板2的方向，所述第一腔室3的开口处设有上保护镜盖板5，所述第二腔室6的开口处设有准直镜盖板8，所述第三腔室10的开口处设有聚焦镜盖板12，所述第四腔室13的开口处设有聚焦下保护镜盖板16，所述上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16在同一竖直平面上，盖板方便更换保护镜时候可以随手关闭，防止灰尘飘入，改善了之前更换镜片时候密封不便的问题；同时，所有的镜片的拆卸都可在一侧完成，并且单独的密封可以使维修时候的密封依旧得到保证，连接板2与上保护镜盖板5、准直镜盖板8、聚焦镜盖板12和聚焦下保护镜盖板16之间设有第二盖板17，使得整个激光切割头的防尘效果更好。
附图说明
[0014]图1为应用于激光切割头上的防尘结构的结构示意图。
[0015]图2为应用于激光切割头上的防尘结构的局部结构示意图。
[0016]图3为应用于激光切割头上的防尘结构的激光切割头主体的局部结构示意图。
[0017]图4为应用于激光切割头上的防尘结构的激光切割头主体的结构示意图。
[0018]图5为应用于激光切割头上的防尘结构的第三盖板的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020][0021][0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
[0024]在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
[0025]同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于激光切割头上的防尘结构，包括：激光切割头主体(1)，所述激光切割头主体(1)的后部连接连接板(2)，连接板(2)用于与外部的设备进行连接，所述激光切割头主体(1)内部设有腔体，其特征在于：所述腔体从上至下依次包括第一腔室(3)、第二腔室(6)、第三腔室(10)和第四腔室(13)，第一腔室(3)内设有上保护镜模组(4)，所述第二腔室(6)内设有准直镜模组(7)，所述第三腔室(10)内设有聚焦镜模组(11)，所述第四腔室(13)内设有聚焦下保护镜模组(14)和下保护镜模组(15)，第一腔室(3)、第二腔室(6)、第三腔室(10)和第四腔室(13)均为一端开口的半封闭式结构，所述开口方向为靠近连接板(2)的方向，所述第一腔室(3)的开口处设有上保护镜盖板(5)，所述第二腔室(6)的开口处设有准直镜盖板(8)，所述第三腔室(10)的开口处设有聚焦镜盖板(12)，所述第四腔室(13)的开口处设有聚焦下保护镜盖板(16)，所述上保护镜盖板(5)、准直镜盖板(8)、聚焦镜盖板(12)和聚焦下保护镜盖板(16)在同一竖直平面上，所述连接板(2)与上保护镜盖板(5)、准直镜盖板(8)、聚焦镜盖板(12)和聚焦下保护镜盖板(16)之间设有第二盖板(17)。2.如权利要求1所述的应用于激光切割头上的防尘结构，其特征在于：所述第二盖板(17)的内侧边缘设有一圈第二密封垫片，使得第二盖板(17)与上保护镜盖板(5)、准直镜盖板(8)、聚焦镜盖板(12)和聚焦下保护镜盖板(16)之间连接更紧密。3.如权利要求1所述的应用于激光切割头上的防尘结构，其特征在于：所述第二盖板(17)与激光切割头主体(1)以及连接板(2)之间通过沉头螺丝连接。4.如权利要求1所述的应用...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，朱梦成，李金斗，
申请(专利权)人：苏州镭光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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