一种基于L-苯丙氨酸发酵的调压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于L

【技术实现步骤摘要】
一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备


[0001]本技术涉及发酵反应
，具体为一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备。

技术介绍

[0002]在利用发酵罐对L
‑
苯丙氨酸发酵物进行发酵反应时，在不同的阶段有时发酵反应产生气体，有时消耗气体，使发酵罐内的气压时刻发生变化，同时发酵反应存在最佳气压值，为了生产效率的考虑需要保持发酵反应的气压保持不变，需要对发酵罐内的气压进行调节。
[0003]现有技术中，公开号：CN215799550U的中国
技术实现思路
，公开了一种具有平衡气压的生物发酵设备，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部开设有入料口，所述发酵罐的底部开设有出料口，所述发酵罐顶部的一侧固定连接有调压管，所述调压管的中部固定连接有调压框，所述调压框内转动连接有封闭扇叶。本技术的优点在于：通过转动螺杆来调整套管两侧支撑板与调压框外壁的距离，使压缩弹簧对摩擦垫施加不同的压力来调整摩擦垫与调压框的摩擦系数，从而使封闭扇叶转动需要克服的摩擦力不同，由此来调整发酵罐自动平衡气压的压差值，当发酵罐内外侧压差足以克服封闭扇叶的转动阻力时则带动其转动来平衡气压，从而使该装置能够根据情况调整发酵罐平衡气压的压差值。
[0004]上述技术方案利用调压框使发酵罐内外连通，使内外的气压保持一致，对发酵罐调压的同时，直接将发酵罐与外界连通，容易导致发酵罐内的气体与外界的气体混合，影响发酵罐内发酵物的发酵反应。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于Lr/>‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，利用活动板将发酵罐分割成上下密封的空间，通过调节活动板的位置，使下方空间的体积发生改变，从而对气压进行调节，同时下方的空间不与外界连通，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，包括发酵罐，所述发酵罐的表面固定有固定框架，所述发酵罐的正面设置有进料口，所述发酵罐的底部连通有出料管，所述出料管的内腔设置有阀门，所述发酵罐的内腔设置有翻转组件，所述发酵罐的内腔活动连接有活动板，所述活动板的底部安装有气压传感器，所述发酵罐内腔的顶部设置有升降组件。
[0007]优选的，所述翻转组件包括第一电机，所述第一电机固定于发酵罐的底部，所述第一电机的输出轴固定有旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动于发酵罐内腔的底部，所述旋转轴的顶部向上延伸，所述旋转轴的表面固定有螺旋叶片。
[0008]优选的，所述升降组件包括第二电机，所述第二电机固定于发酵罐的顶部，所述第二电机的输出轴固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过轴承转动于发酵罐内腔的顶部，所述螺纹套筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹套筒并固定于活动板的顶
部。
[0009]优选的，所述螺纹套筒的两侧均开设有通槽，所述螺纹杆的顶部固定有连接杆，所述连接杆的顶部通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的两侧贯穿通槽并向外延伸。
[0010]优选的，所述发酵罐内腔的顶部固定有支架，所述螺纹套筒通过轴承转动于支架的内腔。
[0011]优选的，所述活动板的顶部固定有圆管，所述圆管的表面的四周均开设有限位槽，所述发酵罐内腔的四周均固定有配合限位槽使用的限位条。
[0012]优选的，所述发酵罐内腔的顶部连通有电动气压调节阀，所述电动气压调节阀的顶部贯穿发酵罐并向上延伸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过升降组件的配合，对活动板的高度进行调整，使活动板上下空间的体积发生改变，对下方反应空间内的气压进行调节，配合气压传感器，时刻保持下方发酵空间内的气压保持不变，同时利用翻转组件的配合，可对L
‑
苯丙氨酸发酵物进行翻转，使L
‑
苯丙氨酸发酵物内部的气体可以快速排出，方便调整下方发酵空间的整体气压值，使发酵反应处于最佳气压值内，提升发酵反应速率，同时利用电动气压调节阀可对上层非反应空间进行气压调整，保障发酵罐的正常使用。
[0015]2、本技术通过通槽、连接杆和限位板的配合，方便对活动板的上下调节高度进行限定，同时防止螺纹杆从螺纹套筒的内腔滑落，保障升降组件的正常运转，保持活动板的稳定，避免活动板上下空间连通，造成活动板上下层空间气压保持一致，无法通过改变活动板的位置调节下方发酵空间内的气压。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术发酵罐俯视剖面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术发酵罐的局部仰视立体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术螺纹套筒的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、发酵罐；2、固定框架；3、进料口；4、出料管；5、翻转组件；51、第一电机；52、旋转轴；53、螺旋叶片；6、活动板；7、气压传感器；8、升降组件；81、第二电机；82、螺纹套筒；83、螺纹杆；9、通槽；10、连接杆；11、限位板；12、支架；13、圆管；14、限位槽；15、限位条；16、电动气压调节阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，包括发酵罐1，发酵罐1的表面固定有固定框架2，发酵罐1的正面设置有进料口3，发酵罐1的底部连通有出料管4，出料管4的内腔设置有阀门，发酵罐1的内腔设置有翻转组件5，发酵罐1的内
腔活动连接有活动板6，活动板6的底部安装有气压传感器7，发酵罐1内腔的顶部设置有升降组件8，通过升降组件8的配合，对活动板6的高度进行调整，使活动板6上下空间的体积发生改变，对下方反应空间内的气压进行调节，配合气压传感器7，时刻保持下方发酵空间内的气压保持不变，同时利用翻转组件5的配合，可对L
‑
苯丙氨酸发酵物进行翻转，使L
‑
苯丙氨酸发酵物内部的气体可以快速排出，方便调整下方发酵空间的整体气压值，使发酵反应处于最佳气压值内，提升发酵反应速率，同时利用电动气压调节阀16可对上层非反应空间进行气压调整，保障发酵罐1的正常使用。
[0023]翻转组件5包括第一电机51，第一电机51固定于发酵罐1的底部，第一电机51的输出轴固定有旋转轴52，旋转轴52通过轴承转动于发酵罐1内腔的底部，旋转轴52的顶部向上延伸，旋转轴52的表面固定有螺旋叶片53，第一电机51带动旋转轴52转动，然后旋转轴52带动螺纹叶片对L
‑
苯丙氨酸发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的表面固定有固定框架（2），所述发酵罐（1）的正面设置有进料口（3），所述发酵罐（1）的底部连通有出料管（4），所述出料管（4）的内腔设置有阀门，所述发酵罐（1）的内腔设置有翻转组件（5），所述发酵罐（1）的内腔活动连接有活动板（6），所述活动板（6）的底部安装有气压传感器（7），所述发酵罐（1）内腔的顶部设置有升降组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，其特征在于：所述翻转组件（5）包括第一电机（51），所述第一电机（51）固定于发酵罐（1）的底部，所述第一电机（51）的输出轴固定有旋转轴（52），所述旋转轴（52）通过轴承转动于发酵罐（1）内腔的底部，所述旋转轴（52）的顶部向上延伸，所述旋转轴（52）的表面固定有螺旋叶片（53）。3.根据权利要求1所述的一种基于L
‑
苯丙氨酸发酵的调压设备，其特征在于：所述升降组件（8）包括第二电机（81），所述第二电机（81）固定于发酵罐（1）的顶部，所述第二电机（81）的输出轴固定有螺纹套筒（82），所述螺纹套筒（82）通过轴承转动于发酵罐（1）内腔的顶部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴开水，顾雪芳，
申请(专利权)人：新疆苏源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：