本发明专利技术涉及电机转子加工领域，具体公开了一种电机起动机转子嵌线装置。包括支撑块、嵌线单元和驱动单元，支撑块上设有开口朝上的支撑槽，驱动单元包括转动驱动件和旋转轴，转动驱动件与旋转轴连接并用于驱动旋转轴转动，支撑块连接有移动件，移动件用于驱动支撑块转动；嵌线单元包括至少两个嵌线组件，嵌线组件包括齿条和压板，旋转轴竖向设置，旋转轴上设有齿轮，所有的齿条均与齿轮啮合，压板竖向设于支撑槽的侧向并与齿条固定；旋转轴和支撑块中的至少一个沿竖向滑动连接。本发明专利技术中的电机起动机转子嵌线装置能够同时对至少两个铜线绕组进行安装，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
电机起动机转子嵌线装置
[0001]本专利技术涉及电机转子加工领域，具体涉及一种电机起动机转子嵌线装置。
技术介绍
[0002]电机起动机转子包括转轴、铁芯、换向器和铜线绕组，其中铁芯和换向器安装在转轴上，铜线绕组卡接在铁芯上。传统的卡接方式是采用人工逐一将铜线绕组卡入，但这一操作的劳动强度较大，后我司研发了一种自动进行卡接的装置，该卡接装置通过工作台上的转轴带动电机起动机的转子间歇性的转动，通过压条将铜线绕组卡入铁芯上的槽孔内。
[0003]但该装置的转轴水平，使得转子安装后也保持水平装置，而只有与压条相对的铜线绕组才能通过压条安装，而铁芯上沿周向设有若干槽孔，且每个槽孔内均需要卡入铜线绕组，待安装的铜线绕组较多，一个转子需要旋转完成一周才能完成所有铜线绕组的安装，加工效率也相对较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术意在提供一种电机起动机转子嵌线装置，以同时对至少两个铜线绕组进行安装，提高安装效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：电机起动机转子嵌线装置，包括支撑块、嵌线单元和驱动单元，支撑块上设有开口朝上的支撑槽，驱动单元包括转动驱动件和旋转轴，转动驱动件与旋转轴连接并用于驱动旋转轴转动，支撑块连接有移动件，移动件用于驱动支撑块转动；嵌线单元包括至少两个嵌线组件，嵌线组件包括齿条和压板，旋转轴竖向设置，旋转轴上设有齿轮，所有的齿条均与齿轮啮合，压板竖向设于支撑槽的侧向并与齿条固定；旋转轴和支撑块中的至少一个沿竖向滑动连接。
[0006]本方案的有益效果为：
[0007]1.本方案中设有多个嵌线组件，每个嵌线组件的齿条均能够被齿轮带动转动，故能够同时安装至少两个铜线绕组，使得安装效率明显提高。其次，本方案中通过齿条的移动带动压板向靠近转子的一侧移动，而齿条的移动距离与齿轮的转动角度关联，由于所有的齿条均与同一齿轮啮合，故控制齿轮转动相同角度即可使所有的压板移动相同距离，所以所有的铜线绕组被压入槽孔中的距离相同，安装后，转子的外表更为均匀。其次，对于形状为“回”字形、且具有一定弧形的嵌线组件，因为一个嵌线组件的不同部位需要分别卡入相邻的多个槽孔内，在采用本方案中的嵌线装置安装上述嵌线组件时，多个压板能够同时按压在嵌线装置的两端，使嵌线组件两端的受力均匀，从而被均匀的压入槽孔内，而不会发生翘起。
[0008]2.本方案中的支撑块上设有开口朝上的支撑槽，在放置转子时，将转子竖向放置在支撑槽内即可快速对转子进行定位，而在完成一次铜线绕组的安装后，将支撑块或旋转轴沿竖向滑动即可使旋转轴放松铜线绕组，此时铜线绕组完全位于支撑块上，铜线绕组不会因受到摩擦力等外力影响而无法转动，故支撑块转动即可保证铜线绕组随之转动，且转
动角度与支撑块相同，能够更准确的调整铜线绕组的转动角度，将下一待安装位置转动至与嵌线单元相对的位置。在整个嵌线的过程中，本方案中不需要采用过大的夹持力对铜线绕组进行夹持即可对铜线绕组进行定位以及使铜线绕组随着支撑块转动，可避免铜线绕组因受力过大而变形。
[0009]进一步，嵌线组件的数量为偶数，且两个嵌线组件为同一嵌线组，同一嵌线组的两个嵌线组件相对并分别位于齿轮的两侧，任意一个嵌线组中的齿条高于或低于另一嵌线组中的齿条。
[0010]本方案的有益效果为：齿轮转动时能够带动同一嵌线组的两个压板向相互靠拢的方向挤压转子，此时两个压板对转子的作用力的方向相反。本方案中，同一嵌线组的两个嵌线组件相对，使得两个压板对转子的作用力能够更为均匀，避免转子发生侧向的偏移、发生弯曲变形或者移位。
[0011]进一步，压板包括连接块和压条，连接块顶部和底部分别与齿条和压条固定，连接块的宽度小于压条的宽度。
[0012]本方案的有益效果为：连接块的宽度更小，当设置的嵌线组件的数量较多时，可避免对相邻嵌线组件的齿条或者压条等造成运动干涉。
[0013]进一步，压条的上方设有送料单元，送料单元包括储存箱和推料件，储存箱内滑动配合有推板，推板远离齿轮的一侧设有第一弹簧，推板靠近齿轮的一侧为储料腔，储存箱靠近齿轮一端的底部设有与储料腔连通的出料口；推料件位于储存箱的上方并与出料口相对，储存箱的顶部固定有与出料口相对的通孔。
[0014]本方案的有益效果为：待安装的铜线绕组能够放置在储料箱内进行储存，推料件用于将待安装的铜线绕组逐一从出料口中向下推动至与铜线绕组相对的位置，从而通过压板能够自动将铜线绕组压入，无需人工上料，在设置的嵌线组件较多时，安装效率不会因为需要上料的铜线绕组较多而降低，有效保持较高的安装效率。
[0015]进一步，支撑块的顶部设有与支撑槽连通的导向槽。
[0016]本方案的有益效果为：导向槽对铜线绕组的移动进行导向，避免铜线绕组歪斜或者移位，保证安装的准确性。
[0017]进一步，压条的底部落在支撑块的顶部。
[0018]本方案的有益效果为：支撑块能够对压条进行支撑和限位，使得压条在移动过程中不容易变形。
[0019]进一步，旋转轴包括同轴的轴体和定位块，齿轮位于轴体上，转动驱动件与轴体连接，定位块位于轴体的下方，定位块的顶部设有开口朝上的凹槽，轴体的下端位于凹槽内并与定位块转动配合。
[0020]本方案的有益效果为：本方案中轴体和定位块转动连接，当定位块落在铜线绕组上，对铜线绕组进行定位时，即使轴体转动也不会带动定位块转动，从而使铜线绕组待安装位置更准确的与嵌线单元相对。
[0021]进一步，定位块的侧向固定有条形块，定位块的侧向设有第一导向柱，第一导向柱上竖向设有条形槽，条形块远离定位块的一端与条形槽滑动配合。
[0022]本方案的有益效果为：条形块与第一导向柱配合能够进一步避免定位块转动，进一步避免转子随着轴体转动。
[0023]进一步，条形槽内设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与条形槽和条形块相抵；驱动单元还包括安装座和压紧驱动件，压紧驱动件与安装座连接并用于驱动安装座沿竖向移动，转动驱动件固定在安装座上。
[0024]本方案的有益效果为：当轴体向上移动时，定位块在第二弹簧的作用下向上移动，自动放松转子。
[0025]进一步，旋转轴的侧向设有第二导向柱，齿条的端部横向贯穿第二导向柱并与第二导向柱滑动配合。
[0026]本方案的有益效果为：第二导向柱能够对齿条的滑动进行导向，避免齿条出现歪斜。
附图说明
[0027]图1为本专利技术实施例的立体图；
[0028]图2为图1中旋转轴的爆炸图；
[0029]图3为本专利技术中压条的另一种实施方式；
[0030]图4为图1中的条形块与条形槽配合的立体图；
[0031]图5为图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑块2、支撑槽21、定位块3、条形块31、凹槽32、轴体4、齿轮41、齿条5、连接块51、压条6、凸条61、储存箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机起动机转子嵌线装置，包括支撑块、嵌线单元和驱动单元，所述支撑块上设有开口朝上的支撑槽，驱动单元包括转动驱动件和旋转轴，所述转动驱动件与旋转轴连接并用于驱动旋转轴转动，其特征在于：支撑块连接有移动件，所述移动件用于驱动支撑块转动；嵌线单元包括至少两个嵌线组件，所述嵌线组件包括齿条和压板，所述旋转轴竖向设置，所述旋转轴上设有齿轮，所有的齿条均与齿轮啮合，所述压板竖向设于支撑槽的侧向并与齿条固定；旋转轴和支撑块中的至少一个沿竖向滑动连接。2.根据权利要求1所述的电机起动机转子嵌线装置，其特征在于：嵌线组件的数量为偶数，且两个嵌线组件为同一嵌线组，同一嵌线组的两个嵌线组件相对并分别位于齿轮的两侧，任意一个嵌线组中的齿条高于或低于另一嵌线组中的齿条。3.根据权利要求2所述的电机起动机转子嵌线装置，其特征在于：压板包括连接块和压条，所述连接块顶部和底部分别与齿条和压条固定，所述连接块的宽度小于压条的宽度。4.根据权利要求3所述的电机起动机转子嵌线装置，其特征在于：压条的上方设有送料单元，所述送料单元包括储存箱和推料件，所述储存箱内滑动配合有推板，所述推板远离齿轮的一侧设有第一弹簧，所述推板靠近齿轮的一侧为储料腔，所述储存箱靠近齿轮一端的底部设有与储料腔连通的出料口；...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝田元，
申请(专利权)人：重庆标恒机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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