一种推拉门窗密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于推拉门窗技术领域，且公开了一种推拉门窗密封结构，包括框架，所述框架内部的前后分别开设有滑动槽，前端所述滑动槽内部的左侧固定安装有气囊，所述气囊的上下两端分别固定安装有套筒，前端所述滑动槽的内侧活动卡接有固定架，所述固定架上下两端的内部分别固定安装有活塞。本实用新型专利技术通过设置有气囊、套筒与固定架等达到了密封效果好的目的，将推拉门进行关闭时，活塞将滑动于套筒的内部，将推动套筒内部的空气，注入气囊的内部，活塞通过套筒持续的向气囊的内部进行注气，在固定架移动至滑动槽的左端时，气囊的上下两端将对玻璃的前后两侧进行固定，对玻璃进行密封，使其达到了密封效果好的目的。使其达到了密封效果好的目的。使其达到了密封效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉门窗密封结构


[0001]本技术属于推拉门窗
，具体是一种推拉门窗密封结构。

技术介绍

[0002]日常生活中，随处可见各种推拉门窗，与传统的旋转门窗相比，推拉门窗具有占据空间体积小、开启灵活等特点，深得人们喜爱，并且被广泛应用于各种建筑中，为了使推拉门窗更好的起到对室内外的密封作用，通常情况下，推拉门窗包括固定框和推拉框两部分，其中，固定框镶嵌在墙面上，推拉框设置在固定框的滑动导轨上。该推拉框通过在滑动导轨上往复滑动，打开或者关闭推拉门窗。
[0003]现有技术中的推拉门门窗密封结构在固定框上设置有密封轨道，推拉框上设置一对与密封轨道适配的橡胶条，在推拉门窗闭合时，密封轨道刚好处于一对橡胶条之间，将室内外空间密封隔绝，密封胶条材质由橡胶材质制成，在经过长时间的使用橡胶条将会老化收缩，导致与门窗不贴合，降低了推拉门窗的密封性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种推拉门窗密封结构，具有密封效果好、门窗缓冲的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推拉门窗密封结构，包括框架，所述框架内部的前后分别开设有滑动槽，前端所述滑动槽内部的左侧固定安装有气囊，所述气囊的上下两端分别固定安装有套筒，前端所述滑动槽的内侧活动卡接有固定架，所述固定架上下两端的内部分别固定安装有活塞，所述固定架的内侧固定安装有玻璃，所述固定架右端顶部的内部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的顶部固定安装有活动卡销，所述玻璃、固定架、活动卡销、活塞与二号弹簧分别对称活动安装于后端滑动槽的内部，所述套筒与气囊分别对称固定安装于后端滑动槽内部的右端。
[0006]上述技术方案中，优选的，前端所述滑动槽内部的右侧等距固定安装四个一号弹簧，四个所述一号弹簧的左侧固定安装有缓冲板，前端所述滑动槽内部右侧上下的前后分别开设有限位槽，所述一号弹簧、缓冲板与限位槽分别对称固定安装于后端滑动槽内部的左侧。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述气囊由橡胶材质制成，所述气囊呈“C”形，所述气囊的上下两端分别位于滑动槽内部的前后两侧，所述玻璃分别活动卡接于气囊上下两端的内侧。
[0008]上述技术方案中，优选的，两个所述套筒的右端分别活动套接于两个活塞的表面，所述套筒的内部连通于气囊的内部。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述固定架上下两端的左侧分别开设有圆形孔洞，所述套筒活动贯穿于圆形孔洞的内部。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述缓冲板的前后两侧分别活动卡接于四个限位槽的
内部，所述缓冲板由橡胶材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有气囊、套筒与固定架等达到了密封效果好的目的，将推拉门进行关闭时，将固定架向左侧推动，固定架将滑动于滑动槽的内部，在固定架移动时将同时带动活塞向左端移动，活塞将滑动于套筒的内部，将推动套筒内部的空气，注入气囊的内部，在固定架滑动的过程中，活塞通过套筒持续的向气囊的内部进行注气，在固定架移动至滑动槽的左端时，气囊的上下两端将对玻璃的前后两侧进行固定，对玻璃进行密封，使其达到了密封效果好的目的。
[0013]2、本技术通过设置有一号弹簧、缓冲板与限位槽等达到了门窗缓冲的目的，在向右侧推动固定架时，由于力量较大，导致固定架的右侧撞击缓冲板的左侧，此时缓冲板将对四个一号弹簧进行挤压，通过四个一号弹簧对固定架进行缓冲，同时对玻璃进行保护，使其达到了门窗缓冲的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体外观示意图；
[0015]图2为本技术结构固定架与气囊配合示意图；
[0016]图3为本技术结构图1右侧剖面示意图；
[0017]图4为本技术结构固定架上下两端示意图；
[0018]图5为本技术结构固定架外观剖面示意图；
[0019]图6为本技术结构套筒与活塞配合示意图；
[0020]图7为本技术结构图1右端俯视剖面示意图；
[0021]图8为本技术结构图1右上端正面剖面示意图；
[0022]图9为本技术结构套筒与气囊外观示意图。
[0023]图中：1、框架；2、玻璃；3、固定架；4、套筒；5、活动卡销；6、气囊；7、活塞；8、滑动槽；9、一号弹簧；10、缓冲板；11、限位槽；12、二号弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图9所示，本技术提供一种推拉门窗密封结构，包括框架1，框架1内部的前后分别开设有滑动槽8，前端滑动槽8内部的左侧固定安装有气囊6，气囊6的上下两端分别固定安装有套筒4，前端滑动槽8的内侧活动卡接有固定架3，固定架3上下两端的内部分别固定安装有活塞7，固定架3的内侧固定安装有玻璃2，固定架3右端顶部的内部固定安装有二号弹簧12，二号弹簧12的顶部固定安装有活动卡销5，玻璃2、固定架3、活动卡销5、活塞7与二号弹簧12分别对称活动安装于后端滑动槽8的内部，套筒4与气囊6分别对称固定安装于后端滑动槽8内部的右端，通过推动固定架3带动玻璃2向左端移动，在推动固定架3的过程中，将带动活塞7向左端移动，此时活塞7将滑动于套筒4的内部，通过活塞7将套筒4内
部的气体注入气囊6的内部，在通过气囊6对玻璃2的前后进行密封，将两个推拉门分别向左右两端移动关闭时，前端滑动槽8内部左侧的机构与后端滑动槽8右侧内部的机构一致。
[0026]如图3、6所示，前端滑动槽8内部的右侧等距固定安装四个一号弹簧9，四个一号弹簧9的左侧固定安装有缓冲板10，前端滑动槽8内部右侧上下的前后分别开设有限位槽11，一号弹簧9、缓冲板10与限位槽11分别对称固定安装于后端滑动槽8内部的左侧，在日常生活中，将玻璃2打开时，将推动固定架3向右端移动，由于固定架3的惯性使固定架3的右侧撞击缓冲板10的左侧，此时缓冲板10将对四个一号弹簧9进行挤压，通过四个一号弹簧9对玻璃2进行缓冲保护。
[0027]如图1、2、3所示，气囊6由橡胶材质制成，气囊6呈“C”形，气囊6的上下两端分别位于滑动槽8内部的前后两侧，玻璃2分别活动卡接于气囊6上下两端的内侧，将固定架3向左端推动带动玻璃2向左端移动，在固定架3移动至滑动槽8内部的左端时，此时通过套筒4向气囊6的内部进行注气，使气囊6上下两端的内侧与玻璃2的前后两侧进行贴合，使得密封效果更好。
[0028]如图3、4、5、8、9所示，两个套筒4的右端分别活动套接于两个活塞7的表面，套筒4的内部连通于气囊6的内部，通过向左端推动固定架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉门窗密封结构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部的前后分别开设有滑动槽(8)，前端所述滑动槽(8)内部的左侧固定安装有气囊(6)，所述气囊(6)的上下两端分别固定安装有套筒(4)，前端所述滑动槽(8)的内侧活动卡接有固定架(3)，所述固定架(3)上下两端的内部分别固定安装有活塞(7)，所述固定架(3)的内侧固定安装有玻璃(2)，所述固定架(3)右端顶部的内部固定安装有二号弹簧(12)，所述二号弹簧(12)的顶部固定安装有活动卡销(5)，所述玻璃(2)、固定架(3)、活动卡销(5)、活塞(7)与二号弹簧(12)分别对称活动安装于后端滑动槽(8)的内部，所述套筒(4)与气囊(6)分别对称固定安装于后端滑动槽(8)内部的右端。2.根据权利要求1所述的一种推拉门窗密封结构，其特征在于：前端所述滑动槽(8)内部的右侧等距固定安装四个一号弹簧(9)，四个所述一号弹簧(9)的左侧固定安装有缓冲板(10)，前端所述滑动槽(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：化明杰，李洪斌，薛敏，刘雨，郭淑静，
申请(专利权)人：山东俊强五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：