一种多功能锂电池保护板测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能锂电池保护板测试工装，包括底座，底座的上表面设置有放置板，放置板上开设有多个放置槽，放置槽中均设置有检测组件，放置板的上方设置有按压检测组件，底座的上表面设置有清理组件。该多功能锂电池保护板测试工装，可以将多个锂电池保护板放置在多个放置槽中，通过按压检测组件向下移动，按压锂电池保护板，使锂电池保护板的检测点与触杆完全接触，方便同时对多个锂电池保护板进行检测，提升装置的检测效率，将锂电池保护板放置在放置槽后，可以先通过清理组件，方便对锂电池保护板的表面进行清理，防止其锂电池的表面沾染灰尘，提升装置对锂电池保护板测试精度。测试精度。测试精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能锂电池保护板测试工装


[0001]本技术涉及锂电池保护板测试
，具体为一种多功能锂电池保护板测试工装。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在工作之前需要对锂电池工作时的各种数据进行测试，而传统对锂电池保护板的测试方式采用人工手动测试，手动测试只能一块一块将锂电池保护板进行测试，从而存在测试效率较低的问题，且锂电池的表面有时会积累灰尘，影响对锂电池保护板测试效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能锂电池保护板测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多功能锂电池保护板测试工装，包括底座，底座的上表面设置有放置板，放置板上开设有多个放置槽，放置槽中均设置有检测组件，放置板的上方设置有按压检测组件，底座的上表面设置有清理组件；
[0007]检测组件包括开设在底座内部的工作腔，工作腔的内部固定装配有两个滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑板，滑板上均穿插设置有两个触杆，触杆的顶端均延伸至放置槽中，触杆的底端均连接有导线，工作腔的侧壁设置有指示灯，指示灯的一端延伸至底座的外部，两个导线分别与指示灯的正负电极相连接；
[0008]按压检测组件包括开设在底座的内部的电机腔，电机腔的内部固定装配有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺接装配有螺纹块，螺纹块的一端固定装配有压板，压板的底面固定装配有多组压杆，压杆的位置与放置槽相对应。
[0009]优选的，清理组件包括两个固定安装在底座的滑杆架，两个滑杆架设置在放置板的前后两侧，滑杆架上均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有连接轴，连接轴的中部外表面套设有清洁软刷，连接轴的一侧外表面固定装配有齿轮，底座的上表面固定装配有齿条，齿条与齿轮相啮合。
[0010]优选的，滑杆的外表面均套设有弹簧，弹簧的顶端与滑板固定连接，弹簧的底端与工作腔的底壁固定连接。
[0011]优选的，底座的上表面右侧固定装配有限位滑杆，限位滑杆的外表面滑动连接有限位滑块，限位滑块的一端与压板固定连接。
[0012]优选的，底座的上表面两侧均固定装配有保护槽板，螺纹杆和限位滑杆分别设置
在保护槽板的保护槽中。
[0013]优选的，一个滑块的外侧表面固定装配有拨板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能锂电池保护板测试工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该多功能锂电池保护板测试工装，可以将多个锂电池保护板放置在多个放置槽中，通过按压检测组件向下移动，按压锂电池保护板，使锂电池保护板的检测点与触杆完全接触，方便同时对多个锂电池保护板进行检测，提升装置的检测效率。
[0016]2、该多功能锂电池保护板测试工装，将锂电池保护板放置在放置槽后，可以先通过清理组件，方便对锂电池保护板的表面进行清理，防止其锂电池的表面沾染灰尘，提升装置对锂电池保护板测试精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座俯视图；
[0019]图3为本技术的部分底座横向切面图；
[0020]图4为本技术的底座纵向切面图。
[0021]图中：1、底座；2、放置板；3、检测组件；31、工作腔；32、滑杆；33、滑板；34、弹簧；35、触杆；36、导线；37、指示灯；4、清理组件；41、滑杆架；42、滑块；43、连接轴；44、清洁软刷；45、齿轮；46、齿条；5、按压检测组件；51、电机腔；52、电机；53、螺纹杆；54、螺纹块；55、压板；56、压杆；57、限位滑块；58、限位滑杆；59、保护槽板；6、放置槽。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，一种多功能锂电池保护板测试工装，可以将多个锂电池保护板放置在多个放置槽6中，通过按压检测组件5向下移动，按压锂电池保护板，使锂电池保护板的检测点与触杆35完全接触，方便同时对多个锂电池保护板进行检测，提升装置的检测效率，将锂电池保护板放置在放置槽6后，可以先通过清理组件4，方便对锂电池保护板的表面进行清理，防止其锂电池的表面沾染灰尘，提升装置对锂电池保护板测试精度；
[0023]该多功能锂电池保护板测试工装，包括底座1，底座1的上表面设置有放置板2，放置板2上开设有多个放置槽6，放置槽6中均设置有检测组件3，放置板2的上方设置有按压检测组件5，底座1的上表面设置有清理组件4；
[0024]检测组件3包括开设在底座1内部的工作腔31，工作腔31的内部固定装配有两个滑杆32，滑杆32的外表面滑动连接有滑板33，滑板33上均穿插设置有两个触杆35，触杆35的顶端均延伸至放置槽6中，触杆35的底端均连接有导线36，工作腔31的侧壁设置有指示灯37，指示灯37的一端延伸至底座1的外部，两个导线36分别与指示灯37的正负电极相连接；当锂电池保护板放置在放置槽6后，检测点与触杆35连接，触杆35、导线36和指示灯37会形成闭合回路，当锂电池保护板合格完好时，指示灯就会被点亮，对检测人员进行提醒；
[0025]进一步的，滑杆32的外表面均套设有弹簧34，弹簧34的顶端与滑板33固定连接，弹簧34的底端与工作腔31的底壁固定连接，方便通过弹簧34的弹力，推动触杆35向上移动与检测点抵接；
[0026]按压检测组件5包括开设在底座1的内部的电机腔51，电机腔51的内部固定装配有电机52，电机52的输出端固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53的外表面螺接装配有螺纹块54，螺纹块54的一端固定装配有压板55，压板55的底面固定装配有多组压杆56，压杆56的位置与放置槽6相对应，通过启动电机52，带动螺纹杆53转动，螺纹杆53通过自身转动，带动螺纹块54移动，螺纹块54带动压板55向下移动，压板55带动压杆56向下移动，将锂电池保护板按压在放置槽6中，使锂电池保护板的检测点与触杆35完全接触，方便对齐进行检测；
[0027]进一步的，底座1的上表面右侧固定装配有限位滑杆58，限位滑杆58的外表面滑动连接有限位滑块57，限位滑块57的一端与压板55固定连接，方便对压板55和螺纹块54的移动进行限位，防止螺纹块54随螺纹杆53转动；
[0028]进一步的，底座1的上表面两侧均固定装配有保护槽板59，螺纹杆53和限位滑杆58分别设置在保护槽板59的保护槽中，防止螺纹块54和限位滑块57分别从螺纹杆53和限位滑杆58上脱出，影响装置的正常运行；
[0029]清理组件4包括两个固定安装在底座1的滑杆架41，两个滑杆架41设置在放置板2的前后两侧，滑杆架41上均滑动连接有滑块42，两个滑块42之间转动连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能锂电池保护板测试工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有放置板(2)，所述放置板(2)上开设有多个放置槽(6)，所述放置槽(6)中均设置有检测组件(3)，所述放置板(2)的上方设置有按压检测组件(5)，所述底座(1)的上表面设置有清理组件(4)；所述检测组件(3)包括开设在底座(1)内部的工作腔(31)，所述工作腔(31)的内部固定装配有两个滑杆(32)，所述滑杆(32)的外表面滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)上均穿插设置有两个触杆(35)，所述触杆(35)的顶端均延伸至放置槽(6)中，所述触杆(35)的底端均连接有导线(36)，所述工作腔(31)的侧壁设置有指示灯(37)，所述指示灯(37)的一端延伸至底座(1)的外部，两个所述导线(36)分别与指示灯(37)的正负电极相连接；所述按压检测组件(5)包括开设在底座(1)的内部的电机腔(51)，所述电机腔(51)的内部固定装配有电机(52)，所述电机(52)的输出端固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外表面螺接装配有螺纹块(54)，所述螺纹块(54)的一端固定装配有压板(55)，所述压板(55)的底面固定装配有多组压杆(56)，所述压杆(56)的位置与放置槽(6)相对应。2.根据权利要求1所述的一种多功能锂电池保护板测试工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞舟峰，俞卓恒，王武帮，沈铁敏，刘莹莹，
申请(专利权)人：浙江中煦新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：