一种电池放电检测设备制造技术

一种电池放电检测设备，包括横向设置的检测平台，在检测平台上并排设置有2个检测工位，每个检测工位上均设置有检测架和检测导线，在检测导线的两端均固定连接有与电池正负极接线柱配合的测试探针，在检测导线上串联有检测开关和检测指示灯，在检测架上固定安装有倒立设置的升降设备，测试探针竖向固定安装在升降设备的输出端，在测试探针正下方的检测平台上设置有便于电池放置的定位槽；在2个检测工位之间的检测平台上固定安装有竖向设置的指示板，检测开关和检测指示灯均固定安装在指示板上。本申请能够自动与电池正负极进行对接，以对电池进行放电检测，有助于降低工人工作量，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池放电检测设备


[0001]本技术涉及电池生产制造
，特别是一种电池放电检测设备。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，因其携带方便、充放电操作简便易行、性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]目前，无论是蓄电池还是锂电池，在生产出厂前都需要进行通电检测，以保证电池的产品质量，现有技术中，一般都是人工手持鳄鱼夹与电池的正负极连接，以对电池进行通电检测，工人需要反复操作鳄鱼夹，不仅工作量大，而且存在一定的安全隐患，并且每次只能检测一个电池，极大的影响了电池的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够自动与电池正负极进行对接，便于降低工人工作量，提高检测效率的电池放电检测设备。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种电池放电检测设备，包括横向设置的检测平台，在检测平台上并排设置有2个检测工位，每个检测工位上均设置有检测架和检测导线，在检测导线的两端均固定连接有与电池正负极接线柱配合的测试探针，在检测导线上串联有检测开关和检测指示灯，在检测架上固定安装有倒立设置的升降设备，测试探针竖向固定安装在升降设备的输出端，在测试探针正下方的检测平台上设置有便于电池放置的定位槽；在2个检测工位之间的检测平台上固定安装有竖向设置的指示板，检测开关和检测指示灯均固定安装在指示板上。r/>[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，在升降设备的输出端固定安装有横向设置的支撑板，在支撑板上设置有至少2个与测试探针配合的安装孔，在安装孔处的支撑板上均旋装有用于对测试探针固定的顶紧螺栓。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，所述支撑板、顶紧螺栓均为塑料材质。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，所述升降设备为驱动气缸或者电动推杆。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，在检测导线上还串联有声音报警器，声音报警器固定安装在指示板上。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，该设备还包括控制箱，在控制箱内安装有用于对升降设备、检测开关进行控制的PLC控制器，在控制箱上安装有与PLC控制器连接的触摸屏。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的电池放电检测设备，所述检测开关为电动断路器，在PLC控制器的输出端连接有用于驱动电动断路器动作的接触器，接触器的线圈触点与PLC控制器的输出端连接，接触器的常开控制触点与电动断路器的线圈触点连接，电动断路器的常开控制触点串联在检测导线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、本申请利用升降设备驱动测试探针上下移动，便于将测试探针自动与电池的正负极接线柱对接，以对电池进行放电检测，既保证了安全，又能够降低工人工作量，提高检测效率；
[0014]2、本申请在检测平台上设置有2个检测工位，二者独立设置，互不影响，便于同时进行2个电池的放电检测操作，有助于进一步提高检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种电池放电检测设备，包括横向设置的检测平台1，在检测平台1上并排设置有2个检测工位，每个检测工位上均设置有检测架2和检测导线3，在检测导线3的两端均固定连接有与电池正负极接线柱配合的测试探针4，在检测导线3上串联有检测开关5和检测指示灯6，在检测架2上固定安装有倒立设置的升降设备8，测试探针4竖向固定安装在升降设备8的输出端，升降设备8用于驱动测试探针4上下移动，以便于实现测试探针4与电池的正负接线柱自动对接，不需要人工对接操作，保证安全；检测开关5用于在测试探针4与电池对接后，接通检测导线3，对电池进行放电检测，检测指示灯6用于对电池是否放电进行指示，便于工人观察；
[0019]为了方便将电池准确放置到测试探针4的正下方，以便于测试探针4准确与电池的正负极接线柱对接，在测试探针4正下方的检测平台1上设置有便于电池放置的定位槽9，实际操作时，只需要将电池放置到定位槽9内即可，易于操作；
[0020]检测工位设置有2个，二者独立设置，互不影响，便于同时进行2个电池的放电检测操作，有助于进一步提高检测效率，在其中一个检测工位进行电池放电检测时，可对另一个检测工位上的电池进行替换操作，从而实现同时进行2个电池的放电检测操作；
[0021]具体的，在升降设备8的输出端固定安装有横向设置的支撑板11，在支撑板11上设置有至少2个与测试探针4配合的安装孔15，在安装孔15处的支撑板11上均旋装有用于对测试探针4固定的顶紧螺栓12。使用时，先将测试探针4插装在安装孔15内，然后利用顶紧螺栓
12对测试探针4进行顶紧固定，以避免测试探针4松动影响电池的放电检测；安装孔15设置有多个，便于根据电池正负极接线柱的距离来选择测试探针4的安装位置，以便于测试探针4更准确的对电池正负极接线柱进行对接，从而可以满足对不同型号的电池的放电检测操作；
[0022]所述支撑板11、顶紧螺栓12均为塑料材质，既结实可靠，便于对测试探针4的支撑安装，又绝缘、不导电，便于带动测试探针4与电池的正负极接线柱对接，保证安全；
[0023]在2个检测工位之间的检测平台1上固定安装有竖向设置的指示板10，检测开关5和检测指示灯6均固定安装在指示板10上。检测开关5用于接通检测导线3，使得电池与检测指示灯6导通，形成通路，以便于实现对电池的放电检测；检测指示灯6用于对电池的放电进行指示，若检测开关5闭合时，检测指示灯6点亮，则说明电池能够进行正常放电，为合格品，若检测开关5闭合时，检测指示灯6不点亮，则说明电池放电异常，为不合格品，从而可以实现对电池的放电检测；指示板10的设置，既方便了检测开关5和检测指示灯6的安装，又便于工人观察；
[0024]为了工人更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池放电检测设备，其特征在于：包括横向设置的检测平台，在检测平台上并排设置有2个检测工位，每个检测工位上均设置有检测架和检测导线，在检测导线的两端均固定连接有与电池正负极接线柱配合的测试探针，在检测导线上串联有检测开关和检测指示灯，在检测架上固定安装有倒立设置的升降设备，测试探针竖向固定安装在升降设备的输出端，在测试探针正下方的检测平台上设置有便于电池放置的定位槽；在2个检测工位之间的检测平台上固定安装有竖向设置的指示板，检测开关和检测指示灯均固定安装在指示板上。2.根据权利要求1所述的电池放电检测设备，其特征在于：在升降设备的输出端固定安装有横向设置的支撑板，在支撑板上设置有至少2个与测试探针配合的安装孔，在安装孔处的支撑板上均旋装有用于对测试探针固定的顶紧螺栓。3.根据权利要求2所述的电池放电检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利，耿宏亮，
申请(专利权)人：江苏洁途新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：