一种具有快速固定结构的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速固定结构的冲床，涉及冲床技术领域，针对现有的铆钉生产用冲床无法快速对铆钉进行固定以及无法适应大批量铆钉的生产需求的问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的顶部外壁对称固设有两个支撑板，且两个支撑板之间设有快速固定结构和移动式冲孔结构，所述快速固定结构由下伺服电机、传动杆、下限位柱和对中夹持组件构成。本实用新型专利技术设置有快速固定结构，通过下伺服电机的电动操控能够一次性对多个铆钉进行快速固定，避免铆钉在冲孔时出现偏移而影响冲孔质量的情况；设置有移动式冲孔结构，通过上伺服电机的电动操控能够快速完成多个铆钉的冲孔作业，提高了冲孔效率，能够适应大批量铆钉的生产需求。钉的生产需求。钉的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速固定结构的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种具有快速固定结构的冲床。

技术介绍

[0002]铆钉在生产的过程中需要在冲床上进行冲孔作业，经检索，申请号为202220708581.4的专利公开了一种铆钉生产用冲床，其包括床体和环形换料台等等。
[0003]上述专利虽然具备一定的优点，但是其依然存在下述需要优化改进的地方：
[0004]其一，上述专利在工作时无法快速将铆钉进行固定，进而在冲孔时，铆钉易出现偏移而影响冲孔质量；
[0005]其二，上述专利在工作时无法快速完成多个铆钉的冲孔作业，冲孔效率相对较低，无法适应大批量铆钉的生产需求。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有快速固定结构的冲床，通过快速固定结构和移动式冲孔结构的协同配合，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的铆钉生产用冲床无法快速对铆钉进行固定以及无法适应大批量铆钉的生产需求的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种具有快速固定结构的冲床，包括机台，所述机台的顶部外壁对称固设有两个支撑板，且两个支撑板之间设有快速固定结构和移动式冲孔结构；
[0009]所述快速固定结构由下伺服电机、转动安装于两个支撑板上的传动杆、固设于两个支撑板之间的下限位柱和均匀分布的对中夹持组件构成，且移动式冲孔结构由驱动组件、移动组件和冲孔组件构成。
[0010]优选的，所述对中夹持组件由设于传动杆上的双向螺纹单元、对称螺接于双向螺纹单元两个相反螺纹端的两个对中螺块和对称固设于两个对中螺块相邻一侧外壁的两个C型夹构成；
[0011]通过采用上述技术方案，通过下伺服电机的电动操控能够一次性对多个铆钉进行快速固定，避免铆钉在冲孔时出现偏移而影响冲孔质量的情况。
[0012]优选的，所述机台的侧壁固设有电机支架，下伺服电机固设于电机支架的顶部外壁，且下伺服电机的输出轴通过联轴器与传动杆的一端同轴固定连接；
[0013]通过采用上述技术方案，利用电机支架便于对下伺服电机进行支撑，利用联轴器便于让下伺服电机的输出轴操控传动杆同轴转动。
[0014]优选的，所述移动组件由转动安装于两个支撑板上的螺纹转杆、固设于两个支撑板之间的上限位柱和螺接于螺纹转杆上的水平移动板构成；
[0015]所述冲孔组件由固设于水平移动板顶部外壁的液压缸、固设于液压缸活塞杆底端的连接板和固设于连接板底部外壁的冲孔头构成；
[0016]所述驱动组件由固设于其中一个支撑板顶部外壁的上伺服电机、固设于上伺服电
机输出轴上的一号同步轮和固设于螺纹转杆上的二号同步轮构成，且一号同步轮和二号同步轮通过同一根同步带传动连接；
[0017]通过采用上述技术方案，设置有移动式冲孔结构，通过上伺服电机的电动操控能够快速完成多个铆钉的冲孔作业，提高了冲孔效率，能够适应大批量铆钉的生产需求。
[0018]优选的，对中螺块和水平移动板上均开设有限位孔；
[0019]通过采用上述技术方案，利用限位孔便于对水平移动板和对中螺块的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、设置有快速固定结构，通过下伺服电机的电动操控能够一次性对多个铆钉进行快速固定，避免铆钉在冲孔时出现偏移而影响冲孔质量的情况；
[0022]2、设置有移动式冲孔结构，通过上伺服电机的电动操控能够快速完成多个铆钉的冲孔作业，提高了冲孔效率，能够适应大批量铆钉的生产需求。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有快速固定结构的冲床整体的三维结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有快速固定结构的冲床中对中夹持组件的三维放大结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有快速固定结构的冲床中冲孔组件的三维放大结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种具有快速固定结构的冲床中驱动组件的三维放大结构示意图。
[0027]图中：1、机台；2、支撑板；3、下伺服电机；4、传动杆；5、下限位柱；6、双向螺纹单元；7、对中螺块；8、C型夹；9、电机支架；10、螺纹转杆；11、上限位柱；12、水平移动板；13、液压缸；14、连接板；15、冲孔头；16、上伺服电机；17、一号同步轮；18、二号同步轮；19、同步带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1，参照图1
‑
2，一种具有快速固定结构的冲床，包括机台1、两个支撑板2和快速固定结构；
[0030]两个支撑板2对称焊接于机台1的顶部外壁，快速固定结构具体是由下述部件组成：
[0031]下伺服电机3：机台1的侧壁焊接有电机支架9，下伺服电机3通过螺栓固定于电机支架9的顶部外壁；
[0032]传动杆4：传动杆4通过两个轴承分别与两个支撑板2的下部内壁贯穿连接，下伺服电机3的输出轴通过联轴器与传动杆4的一端同轴固定连接；
[0033]下限位柱5和均匀分布的对中夹持组件：下限位柱5焊接于两个支撑板2相邻一侧下部外壁，对中夹持组件具体是由下述部件组成：
[0034]双向螺纹单元6和两个对中螺块7：双向螺纹单元6设于传动杆4上，两个对中螺块7对称螺接于双向螺纹单元6两个相反的螺纹端上；
[0035]两个C型夹8：两个C型夹8对称焊接于两个对中螺块7相邻一侧外壁上，两个C型夹8上均开设有与下限位柱5外壁滑动连接的限位孔；
[0036]在本实施例中，通过下伺服电机3的输出轴控制传动杆4转动，在下限位柱5的限位下，各个对中夹持组件中的两个对中螺块7会控制两个C型夹8相互靠近对铆钉进行夹持固定，这样能够一次性对多个铆钉进行快速固定，避免铆钉在冲孔时出现偏移而影响冲孔质量的情况。
[0037]实施例2，参照图1和图3
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种具有快速固定结构的冲床，还包括移动式冲孔结构，移动式冲孔结构由驱动组件、移动组件和冲孔组件构成；
[0038]移动组件具体是由下述部件组成：
[0039]螺纹转杆10和水平移动板12：螺纹转杆10通过两个轴承分别与两个支撑板2的上部内壁贯穿连接，水平移动板12螺接于螺纹转杆10上；
[0040]上限位柱11：上限位柱11焊接于两个支撑板2相邻一侧上部外壁，水平移动板12开设有与上限位柱11外壁滑动连接的限位孔；
[0041]冲孔组件具体是由下述部件组成：
[0042]液压缸13和连接板14：液压缸13通过螺栓固定于水平移动板12的顶部外壁，连接板14固定于液压缸13的活塞杆底端；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速固定结构的冲床，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部外壁对称固设有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间设有快速固定结构和移动式冲孔结构；所述快速固定结构由下伺服电机(3)、转动安装于两个支撑板(2)上的传动杆(4)、固设于两个支撑板(2)之间的下限位柱(5)和均匀分布的对中夹持组件构成，且移动式冲孔结构由驱动组件、移动组件和冲孔组件构成。2.根据权利要求1所述的一种具有快速固定结构的冲床，其特征在于，所述对中夹持组件由设于传动杆(4)上的双向螺纹单元(6)、对称螺接于双向螺纹单元(6)两个相反螺纹端的两个对中螺块(7)和对称固设于两个对中螺块(7)相邻一侧外壁的两个C型夹(8)构成。3.根据权利要求1所述的一种具有快速固定结构的冲床，其特征在于，所述机台(1)的侧壁固设有电机支架(9)，下伺服电机(3)固设于电机支架(9)的顶部外壁，且下伺服电机(3)的输出轴通过联轴器与传动杆(4)的一端同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章体，程家祥，殷秀娟，
申请(专利权)人：苏州泰中意五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：