【技术实现步骤摘要】
一种复合阻燃面料的制备工艺
[0001]本专利技术涉及面料制备领域,具体而言,涉及一种复合阻燃面料的制备工艺。
技术介绍
[0002]面料的生产具有较为复杂的工艺流程,从原料到成品面料或者成衣需要较多的步骤。而且也是较为非标准化的工艺流程,多数生产工艺是根据产品需求而设计的。导致面料的生产标准化程度较低,一些产品在生产时具有较低的效率。其原因之一还包括,用于面料生产的设备的结构设计不够合理,导致在某些环节出现时间久、效率低的特性。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种复合阻燃面料的制备工艺,旨在解决现有技术中的上述问题。
[0004]本专利技术是这样实现的:
[0005]一种复合阻燃面料的制备工艺,包括以下工艺:
[0006]条染:条染工艺包括松球、染色、脱水、复洗、混条、前道针梳、精梳及后道针梳;
[0007]纺部:纺部工艺包括头针、二针、粗纱、细沙、并纱、倍捻及蒸纱;
[0008]织部:织部工艺包括整经、穿综及织布;
[0009]所述染色工艺采用吊 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合阻燃面料的制备工艺,其特征在于,包括以下工艺:条染:条染工艺包括松球、染色、脱水、复洗、混条、前道针梳、精梳及后道针梳;纺部:纺部工艺包括头针、二针、粗纱、细沙、并纱、倍捻及蒸纱;织部:织部工艺包括整经、穿综及织布;所述染色工艺采用吊染机,所述脱水工艺采用工业脱水机,所述复洗工艺采用工业洗涤机;所述吊染机包括机架,所述机架的下部为密封结构,其内部形成用于存储染色液的染色池,机架的上部具有支撑架,支撑架的内侧设置有染色框,所述染色框与支撑架活动连接使染色框可做升降运动,所述机架的侧部设置有驱动电机,所述驱动电机通过驱动机构连接所述染色框,使所述染色框可向下移动至所述染色池内。2.根据权利要求1所述的复合阻燃面料的制备工艺,其特征在于,所述驱动机构包括传动轴及两个传动轮,两个所述传动轮分别设置于所述支撑架顶部的两侧,所述传动轴连接两个传动轮,所述传动轮为双轮结构,每一个传动轮上形成间隔设置的第一连接槽及第二连接槽,所述第一连接槽及第二连接槽内分别设置有第一吊绳及第二吊绳,所述第一吊绳及第二吊绳的端部分别连接于所述染色框的两侧。3.根据权利要求2所述的复合阻燃面料的制备工艺,其特征在于,所述染色框包括框体及吊架,所述框体连接于所述吊架的底部,所述框体为顶部开口的网状结构,所述吊架的内侧设置有盖板,所述盖板的一端与吊架相铰接,盖板另一端为自由状态;所述吊架的外侧设置有至少两个滑动轮组,所述滑动轮组包括基座及滑轮,所述基座呈L型结构,基座的两端各设置有一个所述滑轮,所述滑轮与所述支撑架滚动连接。4.根据权利要求3所述的复合阻燃面料的制备工艺,其特征在于,所述框体的四角通过套环连接在所述吊架的底部,所述吊架包括位于前端的前杆,所述框体包括位于前端的前板,所述前板位于所述前杆的下方,所述前板与前杆之间通过活动限位机构相连;所述活动限位机构包括弹板、限位杆及副杆,所述弹板连接于所述前杆的底部,弹板的一端与前杆相铰接,弹板的另一端连接所述限位...
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