【技术实现步骤摘要】
一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置
[0001]本技术涉及激光焊接装置
，具体为一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置。
技术介绍
[0002]由于视觉检测具有生成效率高、定位精确以及可靠等特点，已成为工业发展的趋势，现有的有焊点观测相机的激光焊接装置在使用中仍然具有不足之处，具体如下：不方便全自动化位移、调距机器视觉方式检测焊点的桥接快速准确效率高，同时不具有镜头防护结构，不便于避免焊接头焊接过程焊渣飞溅造成焊点观测相机镜头的附着损坏，并不便于自动化清理镜头防护结构的焊渣保证镜头可清晰拍摄使用。
[0003]因此，需要设计一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置，包括自动耦合平台，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有焊点观测相机的多维自动耦合平台激光焊接装置，包括自动耦合平台(1)，其特征在于：所述自动耦合平台(1)的正面嵌入安装有控制器面板(2)，所述自动耦合平台(1)的背面设有电源接口(3)，所述自动耦合平台(1)的顶部两侧嵌入安装有滑轨(101)，所述自动耦合平台(1)的顶部并位于滑轨(101)的前沿安装有第一固定座(5)，所述自动耦合平台(1)的顶部并位于滑轨(101)的后沿安装有第二固定座(6)，所述滑轨(101)的内部滑动安装有滑块(401)，所述滑块(401)的顶部安装有多维调节架(4)，所述多维调节架(4)正面两侧的下沿均贯穿安装有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)的一端贯穿第一固定座(5)的内部安装有第一电机(701)，所述第一丝杆(7)的另一端与第二固定座(6)的内侧之间安装有第一轴承座(702)，所述多维调节架(4)的内壁顶端设有滑槽(402)，所述多维调节架(4)的内侧并靠近滑槽(402)的下沿设置有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的一端嵌入多维调节架(4)的内部安装有第二电机(901)，所述第二丝杆(9)的另一端与多维调节架(4)的内壁之间安装有第二轴承座(902)，所述第二丝杆(9)上套设安装有丝杆滑台(8)，所述丝杆滑台(8)的底端安装有电动升降杆(10)，所述电动升降杆(10)的底端安装有升降座(11)，所述升降座(11)的底端嵌入安装有激光焊接器(12)，所述激光焊接器(12)的底端安装有焊接头(13)，所述升降座(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：武汉安创想智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。