本实用新型专利技术公开一种排渣装置，涉及工程装备技术领域，包括设置于机身上的卷盘、卷绕在所述卷盘外缘上的排渣管、设置于所述卷盘内的出渣接头和出渣尾管，所述排渣管的末端延伸至所述卷盘内，所述出渣尾管的两端分别与所述排渣管的末端和所述出渣接头连通；所述出渣尾管包括若干段首尾相连的连接管，且至少一个所述连接管为弹性管。如此，将出渣尾管设计为多段连接管相连的分体式结构，并利用其中部分连接管的弹性形变特性，弥补各部件的制造误差和安装误差，避免暴力强行连接导致较大内应力，同时利用其中的弹性管的弹性形变特性，吸收机身传递的振动能量，降低振动影响。本实用新型专利技术还公开一种铣槽机，其有益效果如上所述。其有益效果如上所述。其有益效果如上所述。
【技术实现步骤摘要】
一种铣槽机及其排渣装置
[0001]本技术涉及工程装备
，特别涉及一种排渣装置。本技术还涉及一种铣槽机。
技术介绍
[0002]铣槽机是一种大型工程设备，主要用于水利水电建设、城市地铁站点施工、高层建筑的地下基础、桥梁锚定等大型地基施工工程。
[0003]铣槽机的种类很多，比如双轮铣槽机等，其工作原理是通过铣轮破碎和搅拌渣土，然后通过泵吸排渣或者其它形式排渣。洗槽机的最大工作深度超过百米，排渣管一般采用胶管卷绕在泥浆管卷盘上，泥浆管卷盘有多层多排和多层单排，排渣管尾端采用出渣尾管与卷盘固定，并连接到出渣接头上。
[0004]目前，排渣管尾端的出渣尾管通常采用整根钢管直接焊接在出渣接口上或者多段钢管依次焊接且末端焊接在出渣接口上的方式实现刚性连接。然而，在铣槽机的长期运行过程中，排渣管刚性连接结构处易产生堵管、磨损等故障，从而影响整个排渣系统的正常运作，且因卷盘结构在生产过程中产生的制造误差，刚性连接结构的安装、更换也非常困难，需要两个人一天甚至数天时间进行拆装，同时，刚性连接结构自身在拼接过程中也易出现尺寸偏差而暴力安装的情况，造成刚性连接结构安装完成后内部有较大应力，而铣槽机工作时整机振动幅度较大，该振动又会加速应力的释放，进而影响焊接钢管的使用寿命。
[0005]因此，如何尽量消除由制造安装误差产生的连接结构内应力，降低振动影响，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种排渣装置，能够尽量消除由制造安装误差产生的连接结构内应力，降低振动影响，本技术的另一目的是提供一种洗槽机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种排渣装置，包括设置于机身上的卷盘、卷绕在所述卷盘外缘上的排渣管、设置于所述卷盘内的出渣接头和出渣尾管，所述排渣管的末端延伸至所述卷盘内，所述出渣尾管的两端分别与所述排渣管的末端和所述出渣接头连通；所述出渣尾管包括若干段首尾相连的连接管，且至少一个所述连接管为弹性管。
[0008]优选地，所述卷盘的外缘上开设有出管口，且所述排渣管的末端穿过所述出管口并延伸至所述卷盘内。
[0009]优选地，所述卷盘的内壁上与所述出管口对应的位置处设置有固定架，所述排渣管的末端安装于所述固定架中并保持预设姿态。
[0010]优选地，所述卷盘的内壁上还设置有安装架，且位于首端的所述连接管固定于所述安装架中。
[0011]优选地，位于尾端的所述连接管与所述出渣接头套接，并通过卡箍紧固。
[0012]优选地，所述连接管包括内芯管和套设于所述内芯管上的外套管，所述外套管具
有弹性，且所述外套管的两端均固定连接有拼接件，以与相邻的所述连接管相连。
[0013]优选地，所述内芯管为刚性管或弹性管。
[0014]优选地，所述外套管上凸设有用于增加弹性形变量上限的凸包。
[0015]优选地，所述拼接件为法兰盘，且与所述外套管的外缘硫化连接为一体。
[0016]本技术还提供一种铣槽机，包括机身和设置于所述机身上的排渣装置，其中，所述排渣装置具体为上述任一项所述的排渣装置。
[0017]本技术所提供的排渣装置，主要包括卷盘、排渣管、出渣接头和出渣尾管。其中，卷盘设置在机身上，排渣管卷绕在卷盘的外缘上，一般卷绕有多圈，且末端延伸至卷盘内，主要用于吸出渣土并进行运输。出渣接头设置在卷盘内，主要用于将排渣管运输到位的渣土排出机身。出渣尾管也设置在卷盘内，且其一端与延伸至卷盘内的排渣管的末端连通，其另一端与卷盘内的出渣接头连通，主要用于使渣土顺利从排渣管中过渡运输到出渣接头中。重要的是，该出渣尾管为分体式结构，主要包括多段首尾次序相连的连接管，且其中至少一个连接管是弹性管(或软管)，管体具有弹性，可产生多种形态的弹性形变。如此，本技术所提供的排渣装置，将出渣尾管设计为多段连接管相连的分体式结构，并利用其中部分连接管的弹性形变特性，在互相连接时，能够使部分连接管产生特定形态的弹性形变，以弥补卷盘、排渣管、出渣接头等部件的制造误差和各段连接管在互相拼接时的安装位置误差，避免暴力强行连接导致出渣尾管内或出渣尾管与排渣管之间存在较大内应力，同时利用其中的弹性管的弹性形变特性，吸收机身传递的振动能量，降低振动影响。因此，本技术所提供的排渣装置，能够尽量消除由制造安装误差产生的连接结构内应力，降低振动影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0020]图2为图1的局部结构示意图。
[0021]图3为连接管的具体结构剖视图。
[0022]图4为连接管的正常状态与多种变形状态示意图。
[0023]其中，图1—图4中：
[0024]卷盘—1，排渣管—2，出渣接头—3，出渣尾管—4，卡箍—5；
[0025]出管口—11，固定架—12，安装架—13，连接管—41；
[0026]内芯管—411，外套管—412，拼接件—413，凸包—414。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参考图1、图2，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1的局部结构示意图。
[0029]在本技术所提供的一种具体实施方式中，排渣装置主要包括卷盘1、排渣管2、出渣接头3和出渣尾管4。
[0030]其中，卷盘1设置在机身上，排渣管2卷绕在卷盘1的外缘上，一般卷绕有多圈，且末端延伸至卷盘1内，主要用于吸出渣土并进行运输。出渣接头3设置在卷盘1内，主要用于将排渣管2运输到位的渣土排出机身。
[0031]出渣尾管4也设置在卷盘1内，且其一端与延伸至卷盘1内的排渣管2的末端连通，其另一端与卷盘1内的出渣接头3连通，主要用于使渣土顺利从排渣管2中过渡运输到出渣接头3中。
[0032]重要的是，该出渣尾管4为分体式结构，主要包括多段首尾次序相连的连接管41，且其中至少一个连接管41是弹性管(或软管)，管体具有弹性，可产生多种形态的弹性形变。
[0033]如此，本实施例所提供的排渣装置，将出渣尾管4设计为多段连接管41相连的分体式结构，并利用其中部分连接管41的弹性形变特性，在互相连接时，能够使部分连接管41产生特定形态的弹性形变，以弥补卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排渣装置，其特征在于，包括设置于机身上的卷盘(1)、卷绕在所述卷盘(1)外缘上的排渣管(2)、设置于所述卷盘(1)内的出渣接头(3)和出渣尾管(4)，所述排渣管(2)的末端延伸至所述卷盘(1)内，所述出渣尾管(4)的两端分别与所述排渣管(2)的末端和所述出渣接头(3)连通；所述出渣尾管(4)包括若干段首尾相连的连接管(41)，且至少一个所述连接管(41)为弹性管。2.根据权利要求1所述的排渣装置，其特征在于，所述卷盘(1)的外缘上开设有出管口(11)，且所述排渣管(2)的末端穿过所述出管口(11)并延伸至所述卷盘(1)内。3.根据权利要求2所述的排渣装置，其特征在于，所述卷盘(1)的内壁上与所述出管口(11)对应的位置处设置有固定架(12)，所述排渣管(2)的末端安装于所述固定架(12)中并保持预设姿态。4.根据权利要求1所述的排渣装置，其特征在于，所述卷盘(1)的内壁上还设置有安装架(13)，且位于首端的所述连接管(41)固定于所述安装架(13)中。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志刚，朱振新，凡知秀，李波，邝贵章，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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