一种连续性抛丸清理机制造技术

本发明专利技术涉及抛丸表面处理技术领域，且公开了一种连续性抛丸清理机，包括加工机构；循环机构，用于连续性放置加工件；收集机构，用于收集抛丸过程中的钢珠弹丸；回料机构，用于对收集机构收集后的钢珠弹丸进行回收输送至加工机构内；吸收机构。该连续性抛丸清理机，通过设置的循环机构能够挂载批量性的工件进行循环式的箱内抛丸处理，实现对产品的进出连续性循环，以此提高工件的加工抛丸效率，同时在连续性循环的过程中能够实现旋转座的移动自转，以此能够实现在抛丸处理时，对挂载的工件进行旋转，保证抛丸的全面性，避免出现循环式连续抛丸表面加工遗漏的情况，全面提高整体的抛丸加工效果。工效果。工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性抛丸清理机


[0001]本专利技术涉及抛丸表面处理
，具体为一种连续性抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
[0003]抛丸清理机主要用途如下：抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
[0004]而目前很多抛丸机在抛丸的过程中，仅仅只能将加工件分批次置入设备中进行加工，导致抛丸的过程中对工件的抛丸效率相对较低，且无法保持连续性输送产品，同时设备内抛丸的钢珠弹丸无法及时有效的过滤回流，而是依旧采用人工的方式由设备停止后，将抛丸钢珠收集再输送至设备的加钢珠位置，导致钢珠的回收利用相对比较繁琐，无法实现设备的自主运行实现自主过滤，自主回收的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续性抛丸清理机，其特征在于：包括加工机构(7)，用于对工件进行表面抛丸处理；循环机构(2)，用于连续性放置加工件；收集机构(3)，用于收集抛丸过程中的钢珠弹丸；回料机构(4)，用于对收集机构(3)收集后的钢珠弹丸进行回收输送至加工机构(7)内；吸收机构(6)，用于吸收工件抛丸加工过程中的灰尘进行吸收排出；驱动机构(5)，用于驱动循环机构(2)的连续性运转，以及回料机构(4)的运行。2.根据权利要求1所述的一种连续性抛丸清理机，其特征在于：所述循环机构(2)包括有光滑弧管(201)以及齿牙弧管(202)，所述光滑弧管(201)以及齿牙弧管(202)均连接在箱体(1)上，所述光滑弧管(201)上设置有挂座(203)，所述挂座(203)上连接有架板(204)，所述架板(204)上连接有滑销(205)。3.根据权利要求2所述的一种连续性抛丸清理机，其特征在于：所述挂座(203)包括有定位座(2031)，所述定位座(2031)滑动连接在光滑弧管(201)的表面，所述定位座(2031)的底部转动连接有两个旋转座(2032)，所述旋转座(2032)的表面设置有齿牙，所述旋转座(2032)的表面啮合在齿牙弧管(202)的表面，所述旋转座(2032)的底部固定连接有挂杆(2033)。4.根据权利要求3所述的一种连续性抛丸清理机，其特征在于：所述挂座(203)和架板(204)设置有多个，且多个架板(204)通过连接件连接；所述连接件包括有连接杆(206)，所述连接杆(206)的两端均连接有连接座(207)，且两个连接座(207)分别转动连接在两个架板(204)上。5.根据权利要求1所述的一种连续性抛丸清理机，其特征在于：所述收集机构(3)包括有收集箱(301)，所述收集箱(301)的内部设置有容腔(303)，且收集箱(301)安装在箱体(1)的底部，所述箱体(1)内安装有隔板(304)，所述隔板(304)上固定安装有两个挡板(302)，所述收集箱(301)呈倾斜状态。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲亚喜，
申请(专利权)人：盐城市山川金属加工有限公司，
类型：发明
国别省市：