一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构制造技术

技术编号:37111830 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:09
一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构,包括:炉底、环流管、捣打料A、捣打料B和强化砖,所述的炉底为槽底砖砌筑的圆形结构,炉底外围与槽体内壁相交处设有捣打料A,所述的捣打料A整体为环形,炉底圆心两侧对称设有环流管,环流管由环砖砌筑而成,环流管外设有捣打料B,所述的捣打料B与捣打料A交汇处均设有强化砖,所述的强化砖一侧与捣打料A相连接,另一侧与捣打料B相连接。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单、操作方便,生产成本低,不用改变真空槽本身砌筑结构,对槽体钢壳形状适应性强;提高抗冲刷能力,避免钢水冲刷造成捣打料被冲刷掉产生凹坑,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构


[0001]本技术涉及RH精炼炉
,具体涉及一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构。

技术介绍

[0002]RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管,上部连接有热弯管,被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外。
[0003]钢水处理前,先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时,钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管流入真空槽内。与真空槽连通的两个浸渍管,一个为上升管,另一个为下降管。由于上升管不断通过氩气管向钢液吹入氩气,相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差,使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管,如此不断循环反复。在真空状态下,流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走。同时,进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应,比如碳氧反应等;如此循环脱气精炼使钢液得到净化。
[0004]RH真空槽炉底是整个真空系统的重要组成部分,起着承载钢液的作用,炉底由环流管、炉底砖、捣打料组成,捣打料作为填充用来缓解炉底砖高温膨胀,防止因体积变化造成断裂,捣打料的使用寿命直接影响整个精炼系统的寿命。在精炼过程中,由于长时间处于高温冲刷状态,捣打料相比炉底砖强度低,长时间钢水冲刷,导致捣打料被冲刷掉产生凹坑,最终钢水沿着捣打料进入槽底引起漏钢。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是针对捣打料交接处进行改造,增设强化砖,避免钢水冲刷造成捣打料被冲刷掉产生凹坑,延长使用寿命。
[0006]为实现上述目的,一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构,包括:炉底、环流管、捣打料A、捣打料B和强化砖,所述的炉底为槽底砖砌筑的圆形结构,炉底外围与槽体内壁相交处设有捣打料A,所述的捣打料A整体为环形,炉底圆心两侧对称设有环流管,环流管由环砖砌筑而成,环流管外设有捣打料B,所述的捣打料B与捣打料A交汇处均设有强化砖,所述的强化砖一侧与捣打料A相连接,另一侧与捣打料B相连接。
[0007]所述的强化砖上、下端部与炉底的槽底砖砌筑连接。
[0008]所述的强化砖带有弧度,其凹面与捣打料B连接,其凸面与捣打料A连接。
[0009]所述的环流管上表面、捣打料A上表面、捣打料B上表面和强化砖上表面均与炉底上表面共面。
[0010]本技术的有益效果是:结构简单、操作方便,生产成本低,不用改变真空槽本身砌筑结构,对槽体钢壳形状适应性强;提高抗冲刷能力,避免钢水冲刷造成捣打料被冲刷掉产生凹坑,延长使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术砌筑结构俯视图。
[0012]图2为现有炉底砌筑结构俯视图。
[0013]图中:1、炉底,2、环流管,3、捣打料A,4、捣打料B,5、强化砖。
具体实施方式
[0014]下面将结合本说明书附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,需要注意的是,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

图2,一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构,包括:炉底1、环流管2、捣打料A3、捣打料B4和强化砖5,所述的炉底1为槽底砖砌筑的圆形结构,炉底1外围与槽体内壁相交处设有捣打料A3,所述的捣打料A3整体为环形,炉底1圆心两侧对称设有环流管2,环流管2由环砖砌筑而成,环流管2外设有捣打料B4,所述的捣打料B4与捣打料A3交汇处均设有强化砖5,所述的强化砖5一侧与捣打料A3相连接,另一侧与捣打料B4相连接。
[0016]所述的强化砖5上、下端部与炉底1的槽底砖砌筑连接。
[0017]所述的强化砖5带有弧度,其凹面与捣打料B4连接,其凸面与捣打料A3连接。
[0018]所述的环流管2上表面、捣打料A3上表面、捣打料B4上表面和强化砖5上表面均与炉底1上表面共面。
[0019]本技术在使用过程中:在捣打料A3与捣打料B4交汇处增设了强化砖5,强化砖5上、下端部与构成炉底1的槽底砖砌筑连接形成一个整体,提高炉底1的整体性,强化砖5设计的弧度,使其与捣打料A3和捣打料B4接触面增大,连接的更加紧密,由于强化砖5的强度高于捣打料的强度,使加入了强化砖5的捣打料整体强度增加,避免了高温钢水冲刷时导致捣打料被冲刷掉产生凹坑,钢水沿着捣打料进入槽底而引起漏钢。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0021]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH精炼炉真空槽的新型砌筑结构,包括:炉底(1)、环流管(2)、捣打料A(3)、捣打料B(4)和强化砖(5),其特征是:所述的炉底(1)为槽底砖砌筑的圆形结构,炉底(1)外围与槽体内壁相交处设有捣打料A(3),所述的捣打料A(3)整体为环形,炉底(1)圆心两侧对称设有环流管(2),环流管(2)由环砖砌筑而成,环流管(2)外设有捣打料B(4),所述的捣打料B(4)与捣打料A(3)相交汇处均设有强化砖(5),所述的强化砖(5)一侧与捣打料A(3)相连接,另一侧与捣打料B(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢振京焦智宇崔庆阳张智超吴林林张春杰汪芳金鹏涛滕志豪任其嵘乔艺博曹梦良高文科
申请(专利权)人:洛阳利尔功能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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