大坡屋面混凝土浇筑结构制造技术

本实用新型专利技术属于屋面混凝土浇筑技术领域，提供了一种大坡屋面混凝土浇筑结构，解决了坡屋面浇筑时，容易造成坠流，导致板厚不均匀、产生裂缝和成品外观质量差的的问题。包括屋面板，沿屋面板的屋檐向屋脊方向间隔设置的多组支撑结构，每组支撑结构包括沿屋檐长度方向间隔设置的多道支撑钢筋，屋面板沿屋脊向屋檐方向绑扎有钢丝网片，支撑结构处的钢丝网片下翻形成第一混凝土挡流结构，支撑结构靠近屋脊的一侧放置有方木，方木沿屋檐长度方向通长设置且形成第二混凝土挡流结构，多道方木将屋面板分隔为多个板块。本结构通过钢丝网片下翻和方木作为混凝土挡流结构，对混凝土进行截流，有效地改善了屋面板混凝土浇筑的质量。效地改善了屋面板混凝土浇筑的质量。效地改善了屋面板混凝土浇筑的质量。

【技术实现步骤摘要】
大坡屋面混凝土浇筑结构


[0001]本技术属于屋面混凝土浇筑
，具体涉及一种大坡屋面混凝土浇筑结构。

技术介绍

[0002]在进行仿古建筑坡屋面施工时，坡屋面浇筑最大的难点就在于控制混凝土的流动以及后期的振捣、养护。
[0003]由于商砼具有较大的流动性，坡屋面浇筑时，容易造成坠流，导致板厚不均匀、产生裂缝和成品外观质量差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决坡屋面浇筑时，容易造成坠流，导致板厚不均匀、产生裂缝和成品外观质量差的的问题，提供了一种大坡屋面混凝土浇筑结构，通过钢丝网片下翻和方木作为混凝土挡流结构，对混凝土进行截流，将屋面板划分为多个小板块，有效地改善了屋面板混凝土浇筑的质量。
[0005]本技术采用如下的技术方案实现：一种大坡屋面混凝土浇筑结构，包括屋面板，沿屋面板的屋檐向屋脊方向间隔设置的多组支撑结构，每组支撑结构包括沿屋檐长度方向间隔设置的多道支撑钢筋，屋面板沿屋脊向屋檐方向绑扎有钢丝网片，支撑结构处的钢丝网片下翻形成第一混凝土挡流结构，支撑结构靠近屋脊的一侧放置有方木，方木沿屋檐长度方向通长设置且形成第二混凝土挡流结构，多道方木将屋面板分隔为多个板块。
[0006]优选地，支撑钢筋的高度低于所在位置混凝土板厚，支撑钢筋的一端与屋面板钢筋固定，另一端朝向屋檐一侧弯折抵接在屋面板上作为斜撑。
[0007]优选地，支撑钢筋的高度低于所在位置混凝土板厚10mm，用于控制混凝土板的浇筑厚度。
[0008]优选地，钢丝网片的下翻高度为所在位置混凝土板厚 的1.2倍。
[0009]优选地，方木活动安装在支撑钢筋的靠近屋脊的一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本结构通过钢丝网片下翻和方木作为混凝土挡流结构，支撑钢筋作为支撑结构，对混凝土进行截流，将屋面板划分为多个小板块，有效地改善了屋面板混凝土浇筑的质量。
[0012]本结构施工效率高、对屋面原有结构产生的影响小、能够有效地解决坡屋面浇筑时，容易造成坠流，导致板厚不均匀、产生裂缝和成品外观质量差的的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实施例的整体结构示意图（未画出钢丝网片）；
[0015]图2是本实施例的细部节点图；
[0016]图3是本实施例钢丝网片处的连接示意图。
[0017]图中：1
‑
屋面板；2
‑
支撑钢筋；3
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钢丝网片；4
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方木。
具体实施方式
[0018]结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0019]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0020]本技术提供了一种实施例：
[0021]如图1至图3所示，一种大坡屋面混凝土浇筑结构，包括屋面板1，沿屋面板1的屋檐向屋脊方向间隔设置的多组支撑结构，每组支撑结构包括沿屋檐长度方向间隔设置的多道支撑钢筋2，屋面板1沿屋脊向屋檐方向绑扎有钢丝网片3，支撑结构处的钢丝网片3下翻形成第一混凝土挡流结构，支撑结构靠近屋脊的一侧放置有方木4，方木4沿屋檐长度方向通长设置且形成第二混凝土挡流结构，多道方木4将屋面板1分隔为多个板块。
[0022]支撑钢筋2的高度低于所在位置混凝土板厚，支撑钢筋2的一端与屋面板1钢筋固定，另一端朝向屋檐一侧弯折抵接在屋面板1上作为斜撑。支撑钢筋2的高度低于所在位置混凝土板厚10mm，用于控制混凝土板的浇筑厚度。
[0023]具体施工流程：
[0024]1. 支撑钢筋2的定位：利用CAD软件对图纸以及现场实际屋面尺寸的模拟定位放线，确定相关位置。利用理正软件对支撑钢筋2的间距、角度以及方木、混凝土所给的荷载，进行模拟验算，选取最小荷载处进行支撑钢筋2的布置。
[0025]2. 支撑钢筋2的制作与安装：该方法中所体现的方木4的支撑钢筋2采用直径为8的HPB400钢筋若干，裁剪出长为22cm的钢筋，根据每个部位的板厚，进行低于板厚10mm的支撑钢筋2制作，多余部分进行弯折作为支撑，将支撑钢筋2根据定位点与顶板钢筋焊接固定。
[0026]3. 钢丝网片3的绑扎及方木4的安装：在支撑结构安装完成后，进行钢丝网片3的绑扎，利用绑丝从屋面顶端向屋面底部绑扎，在每个支撑结构处，钢丝网片3的下翻高度为所在位置混凝土板厚的1.2倍。
[0027]混凝土浇筑时，进行方木4的安装，方木4为活动性安装，随打随放，浇注时人工扶住方木4两端，避免方木4串动。
[0028]4. 大坡屋面浇筑操作流程：
[0029]施工准备：钢丝网片3准备、支撑钢筋2的裁剪与制作、方木4的挑选处理。
[0030]定位放线：根据现场实际尺寸与计算数据进行偏移钢筋的复位，支撑钢筋2及钢丝网片3的绑扎安装。
[0031]混凝土浇筑：混凝土浇筑前，进行支撑钢筋2的除锈，以及方木4的安放；混凝土浇筑时，砼流向必须由下向上，前后对称，逐段向上进行，沿屋檐板前后40公分宽进行对称浇筑，在最初浇筑的混凝土初凝前完成整个屋面板第一圈的交汇，以此保证工程质量；然后依次进行第二段、第三段的施工，逐渐向屋脊靠近，最后完成整个坡屋面板的浇筑。振捣时，采用振动棒对混凝土进行振捣，振点间距40公分，严格控制振捣时间。混凝土浇筑后，规定时间内在屋面板表面覆盖棉被并进行洒水养护。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大坡屋面混凝土浇筑结构，其特征在于：包括屋面板（1），沿屋面板（1）的屋檐向屋脊方向间隔设置的多组支撑结构，每组支撑结构包括沿屋檐长度方向间隔设置的多道支撑钢筋（2），屋面板（1）沿屋脊向屋檐方向绑扎有钢丝网片（3），支撑结构处的钢丝网片（3）下翻形成第一混凝土挡流结构，支撑结构靠近屋脊的一侧放置有方木（4），方木（4）沿屋檐长度方向通长设置且形成第二混凝土挡流结构，多道方木（4）将屋面板（1）分隔为多个板块。2.根据权利要求1所述的大坡屋面混凝土浇筑结构，其特征在于：所述支撑钢筋（2）的高度低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：权聪豪，宋海辉，张珊珊，邬玥，赵玉娥，李永吉，王琪，任溪荃，杨红，苗超，郭鹏飞，
申请(专利权)人：山西五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：