电芯托盘组件、电池模组及电池包制造技术

技术编号:37111139 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-01 05:08
本实用新型专利技术属于电池技术领域,公开了一种电芯托盘组件、电池模组及电池包,该电芯托盘组件包括电芯和托盘,电芯包括电芯壳,电芯壳为圆柱形,且电芯壳的外壁设有外螺纹,托盘设有容纳槽,容纳槽的槽底设有固定孔,固定孔的孔壁上设有内螺纹,外螺纹与内螺纹螺纹配合,由此实现了电芯与托盘螺纹连接的固定方式,与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的电芯托盘组件有效提高了电芯固定在托盘内的稳定性,降低了电芯随着电池包的转运或者磕碰等在托盘内发生位移的风险。生位移的风险。生位移的风险。

【技术实现步骤摘要】
电芯托盘组件、电池模组及电池包


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电芯托盘组件、电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]电芯是电池包的最小单元,也是电能存储单元,将多个电芯固定在同一个托盘内,而后用汇流排将多个电芯进行电连接,由此形成一个电池模组,当数个模组被电池管理系统和热管理系统共同控制或管理起来后,就组成了一个电池包。
[0003]现有技术中,电芯与托盘往往采用胶水粘接固定,但这种固定方式存在粘接不牢的风险,进而容易发生电芯随着电池包的转运或磕碰等在托盘内发生位移的问题。
[0004]因此,亟需提出一种电芯托盘组件、电池模组及电池包来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种电芯托盘组件,该电芯托盘组件有效提高了电芯固定在托盘内的稳定性。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]电芯托盘组件,包括:
[0008]电芯,电芯包括电芯壳,电芯壳为圆柱形,且电芯壳的外壁上设有外螺纹;
[0009]托盘,托盘设有容纳槽,容纳槽的槽底设有固定孔,固定孔的孔壁上设有内螺纹,外螺纹与内螺纹螺纹配合。
[0010]可选地,外螺纹由靠近电芯壳底部的一端朝向电芯壳顶部的一端延伸,且外螺纹的长度为电芯壳高度的50%以上,内螺纹的长度与外螺纹的长度相适配。
[0011]可选地,电芯壳的外壁上还设有旋拧部,旋拧部凸设在电芯壳的外壁上,且旋拧部位于靠近电芯壳顶部的一端。
[0012]可选地,旋拧部的数量为至少两个,至少两个旋拧部沿电芯壳的周向间隔设置。
[0013]可选地,托盘包括底板和侧板,侧板和底板连接并围合形成容纳槽,固定孔开设在底板上,固定孔的内壁的部分区域沿着容纳槽的槽口方向突出形成连接部,内螺纹开设在连接部的内壁上。
[0014]可选地,托盘包括底板和侧板,侧板和底板连接并围合形成容纳槽,固定孔开设在底板上,固定孔的内壁的部分区域沿着容纳槽的槽口方向突出形成连接部,连接部上开设有通孔,通孔与固定孔同轴,且通孔的直径大于或等于固定孔的直径。
[0015]可选地,通孔的直径与固定孔的直径相等,内螺纹由固定孔的孔壁延伸至通孔的孔壁。
[0016]可选地,托盘包括底板和侧板,侧板和底板连接并围合形成容纳槽,底板上凸设有连接部,固定孔开设在连接部上。
[0017]可选地,连接部的外壁与容纳槽的内壁之间填充有结构胶。
[0018]可选地,电芯壳的底部设有减薄结构,减薄结构被配置为在电芯壳内的压力达到
减薄结构的断裂应力时,被冲破打开以释放压力。
[0019]可选地,减薄结构呈螺旋形。
[0020]可选地,相对电芯壳的底部,减薄结构朝向电芯壳的内部凹陷。
[0021]本技术的另一个目的在于提供一种电池模组,该电池模组的多个电芯与汇流排之间连接的稳定性和可靠性较高。
[0022]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0023]电池模组,包括汇流排以及上述的电芯托盘组件,电芯的数量为多个,多个电芯通过汇流排电连接。
[0024]本技术的又一个目的在于提供一种电池包,该电池包具有较高的运行稳定性。
[0025]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0026]电池包,包括电池箱以及上述的电池模组,电池模组安装在电池箱内。
[0027]有益效果:
[0028]本技术提供的电芯托盘组件,电芯壳为圆柱形,且电芯壳的外壁上设有外螺纹,托盘容纳槽的槽底设有固定孔,且固定孔的孔壁上设有内螺纹,外螺纹与内螺纹螺纹配合,以实现电芯壳与托盘的固定连接,由此实现了电芯与托盘螺纹连接的固定方式,与现有技术相比,本技术提供的螺纹连接的方式有效提高了电芯固定在托盘内的稳定性,降低了电芯随着电池包的转运或者磕碰等在托盘内发生位移的风险。
[0029]本技术提供的电池模组,采用上述的电芯托盘组件,由于电芯在托盘内的固定较为稳定可靠,因此,有效提高了多个电芯与汇流排之间连接的稳定性和可靠性,降低了电芯与汇流排连接失效的风险。
[0030]本技术提供的电池包,采用上述的电池模组,为提高电池包运行的稳定性提供了有力保障。
附图说明
[0031]图1是实施例一提供的电芯的结构示意图;
[0032]图2是实施例一提供的托盘的局部结构示意图;
[0033]图3是实施例一提供的电芯壳的底部结构示意图;
[0034]图4是图3中A

A方向剖视图;
[0035]图5是图4中B处局部放大图。
[0036]图中:
[0037]110、电芯壳;111、外螺纹;112、旋拧部;113、减薄结构;114、正极极柱;210、侧板;220、连接部。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0039]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0042]实施例一
[0043]本实施例提供一种电芯托盘组件,该电芯托盘组件有效提高了电芯固定在托盘内的稳定性。
[0044]具体地,如图1和图2所示,该电芯托盘组件包括电芯和托盘,电芯包括电芯壳110,电芯壳110为圆柱形,且电芯壳110的外壁上设有外螺纹111,托盘设有容纳槽,容纳槽的槽底设有固定孔,固定孔的孔壁上设有内螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯托盘组件,其特征在于,包括:电芯,所述电芯包括电芯壳(110),所述电芯壳(110)为圆柱形,且所述电芯壳(110)的外壁上设有外螺纹(111);托盘,所述托盘设有容纳槽,所述容纳槽的槽底设有固定孔,所述固定孔的孔壁上设有内螺纹,所述外螺纹(111)与所述内螺纹螺纹配合。2.根据权利要求1所述的电芯托盘组件,其特征在于,所述外螺纹(111)由靠近所述电芯壳(110)底部的一端朝向所述电芯壳(110)顶部的一端延伸,且所述外螺纹(111)的长度为所述电芯壳(110)高度的50%以上,所述内螺纹的长度与所述外螺纹(111)的长度相适配。3.根据权利要求1所述的电芯托盘组件,其特征在于,所述电芯壳(110)的外壁上还设有旋拧部(112),所述旋拧部(112)凸设在所述电芯壳(110)的外壁上,且所述旋拧部(112)位于靠近所述电芯壳(110)顶部的一端。4.根据权利要求3所述的电芯托盘组件,其特征在于,所述旋拧部(112)的数量为至少两个,至少两个所述旋拧部(112)沿所述电芯壳(110)的周向间隔设置。5.根据权利要求1所述的电芯托盘组件,其特征在于,所述托盘包括底板和侧板(210),所述侧板(210)和所述底板连接并围合形成所述容纳槽,所述固定孔开设在所述底板上,所述固定孔的内壁的部分区域沿着所述容纳槽的槽口方向突出形成连接部(220),所述内螺纹开设在所述连接部(220)的内壁上。6.根据权利要求1所述的电芯托盘组件,其特征在于,所述托盘包括底板和侧板(210),所述侧板(210)和所述底板连接并围合形成所述容纳槽,所述固定孔开设在所述底板上,所述固定孔的内壁的部分区域沿着所述容纳槽的槽口方...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱文聪陈朝海陈智伟李凡
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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