一种环保油漆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于油漆加工技术领域，具体而言，是一种环保油漆及其制备工艺；该工艺包括以下步骤：步骤一：使用漆料分散设备上的夹紧器对料桶进行夹紧；步骤二：向料桶内加入液体料，混合处理；步骤三：向料桶内加入粉料，初步混合处理；步骤四：利用分散器对物料进行充分混合；步骤五：取样检测油漆粘度，调制油漆颜色；该环保油漆的组成包括：水、稀释剂丙二醇、分散剂、多功能助剂和润湿剂等；漆料分散设备上的放置台安装在车间地面上，放置台上转动连接有转动座，转动座上转动连接有托板，托板上放置有料桶；在料桶在倾斜放置的状态下，控制料桶转动，减少油漆制备过程中的分散器所需使用时间，减少油漆中强度较大的颗粒物对搅拌设备造成的磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种环保油漆及其制备工艺


[0001]本专利技术属于油漆加工
，具体而言，是一种环保油漆及其制备工艺。

技术介绍

[0002]油漆是通过覆盖在物体表面，从而起到对物品的保护或墙体的装饰、标志和其他用途的混合涂料。
[0003]油漆主要由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质混合组成；其中，成膜物质是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能；次要成膜物质主要为颜料；辅助成膜物质为各种助剂和溶剂，增加油漆的使用特性；油漆加工过程中，通常使用到高速搅拌器对组成油漆的物料进行搅动，使其充分混合，但是物料中强度较大的颗粒物会对高速搅拌器的搅拌头造成较大的磨损影响。

技术实现思路

[0004]为了实现减少强度较大的颗粒物在原料混合过程中对设备造成的磨损的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种通过对料桶进行快速装夹，使料桶内装有部分原料的情况下，在料桶在倾斜放置的状态下，控制料桶转动的方案；
[0006]使得物料之间能够进行初步混合，进行预处理，在油漆原料初步分散在料桶内后，再使用分散器对物料进行充分混合，从而减少油漆制备过程中的分散器所需使用时间，减少油漆中强度较大的颗粒物对搅拌设备造成的磨损。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种环保油漆制备工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一：使用漆料分散设备上的夹紧器对料桶进行夹紧；
[0009]步骤二：向料桶内加入液体料，对其进行混合处理；
[0010]步骤三：向料桶内加入粉料，控制料桶进行转动，对液体料和粉料之间进行初步混合处理；
[0011]步骤四：使用分散器转动，将粉料充分分散在混合液体料中；
[0012]步骤五：取样检测油漆粘度，调制油漆颜色，分装保存。
[0013]利用环保油漆制备工艺所制备出的环保油漆，该环保油漆的组成包括：水、稀释剂丙二醇、分散剂、多功能助剂、润湿剂、增稠剂HEC的水溶液、消泡剂、钛白粉、高岭土、超细硅灰石、超细硅酸铝、滑石粉、防腐剂、苯丙乳液、聚氨酯增稠剂、增稠剂、天然植物粉末、流平剂、消泡剂和触变剂。
[0014]本申请的环保油漆制备工艺中对于油漆原料的混合处理是通过漆料分散设备来进行的，漆料分散设备的主体为放置台，放置台安装在车间地面上，放置台上转动连接有转动座，转动座上转动连接有托板，托板上放置有料桶。
[0015]在料桶顶部开口安装盖，使用托板上的夹紧器对料桶的周侧进行夹紧，完成对于料桶的固定，之后通过控制转动座在放置台上转动，对油漆原料进行初步混合。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，其中：
[0017]图1为本专利技术的环保油漆制备工艺的流程图；
[0018]图2为本专利技术的环保油漆制备工艺分批加入的物料构成图；
[0019]图3为本专利技术的漆料分散设备的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的放置台的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的料桶、封盖和夹紧器的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的托板和L形臂的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的料桶和封盖的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的料桶、转动座、竖柱和滑板Ⅰ的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的转环和弹性围板的结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的滑板Ⅰ、第二伸缩驱动器和分散器的结构示意图；
[0027]图11为本专利技术的滑板Ⅱ和弹性围板的结构示意图；
[0028]图12为本专利技术的弹性围板的结构示意图；
[0029]图13为本专利技术的分散器和第三伸缩驱动器的结构示意图。
[0030]图中：放置台1；料桶2；封盖3；孔盖3；转动座11；托板12；L形臂13；驱动臂14；第一伸缩驱动器15；齿轮轴21；夹紧臂22；T型柱23；同步传动带24；竖柱31；滑板Ⅰ32；第二伸缩驱动器33；分散器34；第三伸缩驱动器35；滑板Ⅱ36；转环41；弹性围板42。
具体实施方式
[0031]为了实现减少强度较大的颗粒物在原料混合过程中对设备造成的磨损的目的，本专利技术提供了一种环保油漆制备工艺，包括以下步骤：
[0032]步骤一：使用漆料分散设备上的夹紧器对料桶2进行夹紧；
[0033]步骤二：向料桶2内加入液体料，对其进行混合处理；
[0034]步骤三：向料桶2内加入粉料，控制料桶2进行转动，对液体料和粉料之间进行初步混合处理；
[0035]步骤四：使用分散器转动，将粉料充分分散在混合液体料中；
[0036]步骤五：取样检测油漆粘度，调制油漆颜色，分装保存。
[0037]利用环保油漆制备工艺所制备出的环保油漆，该环保油漆的组成包括：按照质量份数取水18～22份、稀释剂丙二醇1.0～1.5份、分散剂0.5～1.0份、多功能助剂0.07～0.13份、润湿剂0.8～1.2份、增稠剂HEC的水溶液3～7份、消泡剂0.1～0.3份、钛白粉12～16.0份、高岭土4.5～6.5份、超细硅灰石4.1～5.1份、超细硅酸铝2.2～4.1份、滑石粉12.0～16.2份、防腐剂0.07～0.12份、苯丙乳液27.1～29.8份、聚氨酯增稠剂0.2～0.41份、增稠剂0.1～0.3份、天然植物粉末2～5份、流平剂0.07～0.12份、消泡剂0.1～0.32份和触变剂0.08～0.18份。
[0038]上述物料的添加步骤和混料步骤具体为：
[0039]在料桶2内加入水，按顺序依次加入液体料：稀释剂丙二醇、分散剂、多功能助剂AMP—95、润湿剂、增稠剂HEC的水溶液和消泡剂，之后控制料桶2转动，使液体料之间混合。
[0040]然后按顺序分别加入粉料：超细硅灰石、钛白粉、高岭土、超细硅酸铝和滑石粉，然
后加入防腐剂，再次控制料桶2转动，对液体料和粉料之间进行初步混合处理。
[0041]之后使用分散器34对料桶2内的物料进行搅动分散处理，将粉料充分分散在混合液体料中。
[0042]完成一个分散流程后，向料桶2内加入苯丙乳液、聚氨酯增稠剂、增稠剂、流平剂、消泡剂、天然植物粉末和触变剂，再次使用分散器34对料桶2内的物料进行搅动分散处理，调色后得到产品。
[0043]其中，本品可用于混凝土外墙的墙面装饰，使用天然植物粉末作为部分的染料，增加产品的环保性能。
[0044]本申请的环保油漆制备工艺中对于油漆原料的混合处理是通过漆料分散设备来进行的。
[0045]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0046]参照图3
‑
4和图7所示，说明本专利技术提供的环保油漆制备工艺中使用的漆料分散设备，通过控制料桶2的自转，对料桶2内部的物料进行初步混合的实施例：
[0047]料桶2上侧可拆卸扣合卡接安装有两种盖，两种盖分为封盖3和孔盖3，封盖3用于料桶2自转过程中，对物料进行混合，孔盖3用于使用分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保油漆制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：使用夹紧器对料桶进行夹紧；步骤二：向料桶内加入液体料，对其进行混合处理；步骤三：向料桶内加入粉料，控制料桶进行转动，对液体料和粉料之间进行初步混合处理；步骤四：使用分散器转动，将粉料充分分散在混合液体料中；步骤五：取样检测油漆粘度，分装保存。2.根据权利要求1所述的环保油漆制备工艺，其特征在于：所述料桶(2)顶部开口处安装盖后，底部朝下放置在托板(12)上，通过托板(12)上安装的夹紧器对料桶(2)的周侧进行夹紧，托板(12)通过转动座(11)与车间地面上的放置台(1)连接。3.根据权利要求2所述的环保油漆制备工艺，其特征在于：所述转动座(11)的下端卡在放置台(1)上并与放置台(1)转动连接，进而通过托板(12)带动料桶(2)转动。4.根据权利要求2所述的环保油漆制备工艺，其特征在于：所述托板(12)与转动座(11)转动连接，进而改变料桶(2)随托板(12)转动过程中的料桶(2)放置状态。5.根据权利要求2所述的环保油漆制备工艺，其特征在于：所述夹紧器包括同步传动带(24)和多个齿轮轴(21)，齿轮轴(21)转动连接在托板(12)的边缘处，同步传动带(24)套在多个齿轮轴(21)外侧并与多个齿轮轴(21)通过啮合传动连接，齿轮轴(21)上安装有截面为椭圆形的夹紧臂(22)，夹紧臂(22)的侧部与料桶(2)外侧壁抵接贴合。6.根据权利要求5所述的环保油漆制备工艺，其特征在于：所述齿轮轴(21)与托板...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍广文，
申请(专利权)人：霍广文，
类型：发明
国别省市：