一种激光打孔装置定位调整工装制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光打孔装置定位调整工装，属于激光打孔技术领域。本发明专利技术包括打孔框架和角度调节装置，打孔框架具有两个侧板，两侧板上分别安装有第一夹持架和第二夹持架，侧板外侧设置有侧框；其中，第二夹持架包括槽钢和驱动板，槽钢和驱动板之间通过中轴连接，角度调节装置安装在侧框内，角度调节装置具有两个滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有螺母，驱动板的两端均和一连杆铰接，连杆的另一端和螺母上的设置的轴铰接，滚珠丝杆的光杆的端部设置有齿轮，两齿轮和电机上输出轴的齿轮啮合。本发明专利技术通过将技术成熟的滚珠丝杠作为夹持件的中间驱动，采用双丝杆相互钳制，降低电机的负载，提高电机的使用寿命，稳定产品的良品率。稳定产品的良品率。稳定产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打孔装置定位调整工装


[0001]本专利技术属于激光打孔
，特别是涉及一种激光打孔装置定位调整工装。

技术介绍

[0002]激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一，激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上，在和辐射传播方向垂直的方向上，没有光束和工件的相对位移。复制法包括单脉冲和多脉冲。一般采用多脉冲法，其特点是可使工件上能量的横向扩散减至最小，并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，而不只被材料表面吸收。激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，即可以打出异形孔，其面对需求激光打孔机在不同的使用环境下通过控制机械臂进行多角度自动化开孔或者切削，而对于低端设备，激光机则仅仅用于竖直方向的开孔，如玻璃面板、工件或者金属板件的竖直开孔，在相对复杂的开孔设备设计时，设备厂家常常对工件的夹持工装进行的设计，减少激光打孔器的变动，相对于激光打孔器本身的调试，夹持工装的调试相对较为简单，其相对于斜孔的开设，市场上的加持工装多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打孔装置定位调整工装，其特征在于，包括：打孔框架(1)，所述打孔框架(1)具有两个侧板(101)，其中一所述侧板(101)上安装有第一夹持架(2)，另一所述侧板(101)上安装有第二夹持架(3)，安装有所述夹持架(3)的侧板(101)外侧设置有侧框(102)；其中，所述第二夹持架(3)包括槽钢(303)和驱动板(306)，所述槽钢(303)和驱动板(306)之间通过中轴(304)连接，侧板(101)上开设有安装孔(103)，所述中轴(304)滑动配合在安装孔(103)内；角度调节装置(4)，所述角度调节装置(4)安装在侧框(102)内，所述角度调节装置(4)具有两个滚珠丝杆，滚珠丝杆上设置有螺母(7)，所述驱动板(306)的两端均和一连杆铰接，所述连杆的另一端和螺母(7)上的设置的轴铰接。2.根据权利要求1所述的一种激光打孔装置定位调整工装，其特征在于，所述驱动板(306)和槽钢(303)的水平方向上具有夹角。3.根据权利要求2所述的一种激光打孔装置定位调整工装，其特征在于，所述角度调节装置(4)包括丝杆架(5)，所述丝杆架(5)的上下两侧面均设置有丝杆槽(503)，所述丝杆槽(503)包括滑块槽(504)和位于滑块槽(504)的轴槽(502)，所述丝杆架(5)的两端设置有连接端块(501)，所述轴槽(502)贯穿连接端块(501)，所述滚珠丝杆的丝杆(6)配合在丝杆槽(503)内，所述丝杆(6)上设置有螺母(7)，所述螺母(7)滑动配合在滑块槽(504)内，两所述滚珠丝杆的光杆端伸出轴槽(502)，所述光杆的端部设置有齿轮，两所述齿轮和电机上输出轴的齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种激光打孔装置定位调整工装，其特征在于，所述丝杆架(5)上具有和轴槽(502)联通的锁定槽(505)，所述锁定槽(505)内安装有锁定器(8)，所述滚珠丝杆的光杆端包括驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端面开设有阶梯孔，另一端设置有齿轮，阶梯孔包括正多边形孔和圆孔，圆孔的直径不小于正多边形孔的外接圆，所述光杆开设有正多边形孔，所述光杆和驱动轴(10)之间通过锁定杆(9)连接，锁定器(8)设置在锁定杆(9)上，所述锁定器(8)具有推杆(801)，所述锁定槽(505)具有贯穿丝杆架(5)的侧面的侧孔，所述推杆(801)的一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仲华，申敏亮，邓铎，林笑，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：