压合母线和电气设备制造技术

技术编号:37109926 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-01 05:07
本实用新型专利技术公开一种压合母线和电气设备,其中,压合母线包括至少两层导电板和至少两连接柱结构,至少两层导电板层叠设置,相邻的两导电板之间设有绝缘膜,最外层的导电板背离与之相邻的导电板的表面设有绝缘膜,每一导电板和设于其两侧的绝缘膜之间形成有限位空间,连接柱结构用以被设置为与外界器件电性连接,一连接柱结构设于至少一导电板的限位空间内,并两端端部分别抵接于一绝缘膜和另一相邻的导电板,限位空间用于限制连接柱结构沿其轴向方向和径向方向进行移动,以便于工作人员进行操作,以提高车间对压合母线的生产效率。以提高车间对压合母线的生产效率。以提高车间对压合母线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
压合母线和电气设备


[0001]本技术涉及电气设备
,特别涉及一种压合母线和应用该压合母线的电气设备。

技术介绍

[0002]相关技术中压合母线内的导电板,是通过压合母线内部的连接柱实现与外界器件的电性连接,即,外界器件和导电板分别搭接于连接柱的两端,以实现两者电性连接。
[0003]现有的方式是通过焊接或压铆的方式将连接柱固定于导电板的内部后,再进行对压合母线的热压操作,然而,在焊接方式下需将连接柱先预安装在导电板内部,再将两者进行焊接固定,这种方式下导致连接柱与导电板的焊接过程复杂,影响车间的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种压合母线,旨在通过将连接柱结构设于限位空间内,以便于工作人员进行操作,从而提高车间的生产效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的压合母线,包括至少两层导电板,至少两层所述导电板层叠设置,相邻的两所述导电板之间设有绝缘膜,最外层的所述导电板背离与之相邻的导电板的表面设有所述绝缘膜,每一所述导电板和设于其两侧的所述绝缘膜之间形成有限位空间;和
[0006]至少两连接柱结构,所述连接柱结构用以被设置为与外界器件电性连接,一所述连接柱结构设于至少一所述导电板的所述限位空间内,并两端端部分别抵接于一所述绝缘膜和另一相邻的所述导电板,所述限位空间用于限制所述连接柱结构沿其轴向方向和径向方向进行移动。
[0007]可选地,设于最外层的所述导电板两侧的两所述绝缘膜分别为第一绝缘膜和第二绝缘膜,所述第一绝缘膜设于最外层的所述导电板背离相邻的所述导电板的一侧,并开设有供所述外界器件穿设的第一避让孔,所述第二绝缘膜设于最外层的所述导电板与相邻一所述导电板之间,并开设有第二避让孔,每一所述导电板开设有限位孔;
[0008]所述限位孔的孔壁、所述第二避让孔的孔壁以及所述第一绝缘膜围合形成所述限位空间,所述连接柱结构显露于所述第一避让孔。
[0009]可选地,所述连接柱结构与所述限位孔的配合为间隙配合;
[0010]且/或,所述连接柱结构与所述第二避让孔的配合为间隙配合。
[0011]可选地,所述压合母线还包括绝缘件,所述绝缘件设于所述限位孔内,并套设所述连接柱结构,所述绝缘件开设有第三避让孔;
[0012]所述第三避让孔的孔壁、所述第二避让孔的孔壁以及第一绝缘膜围合形成所述限位空间。
[0013]可选地,所述连接柱结构包括相连接的第一柱主体和第一连接部,所述第一连接部与所述第一柱主体形成台阶结构,所述第一连接部用于连接所述外界器件;
[0014]所述绝缘件套设所述第一连接部,所述绝缘件的一端连接于所述第一绝缘膜,相对的另一端抵压所述第一柱主体的台阶面。
[0015]可选地,所述连接柱结构包括相连接的第二柱主体和第二连接部,所述第二连接部与所述第二柱主体形成台阶结构;
[0016]所述第二柱主体设于所述限位空间内,所述第二连接部穿出所述第一避让孔以连接所述外界器件,所述第一绝缘膜抵压所述第二柱主体的台阶面。
[0017]可选地,所述连接柱结构的横截面的形状为圆形或方形,且所述第一避让孔的形状与所述连接柱结构的横截面的形状相适配。
[0018]可选地,所述导电板和所述连接柱结构均设有两个,一所述连接柱结构显露于一所述第一绝缘膜的第一避让孔,另一所述连接柱结显露于另一所述第一绝缘膜的第一避让孔。
[0019]可选地,所述压合母线包括至少两组间隔排布的连接组件,每一所述连接组件包括两所述连接柱结构,所述外界器件设有至少两个,一组所述连接组件用于电性连接于一所述外界器件。
[0020]为实现上述目的,本技术实施例提出一种电气设备,所述电气设备包括器件和如上所述的压合母线,所述器件电连接于所述连接柱结构的一端,以使所述器件电性连接于所述导电板。
[0021]本技术技术方案通过在导电板与绝缘膜组件之间形成有限位空间,且当连接柱结构设于限位空间内时,限位空间能够限制连接柱沿其轴向方向和径向方向进行移动,以使工作人员在进行组装时,只需将连接柱结构安装于限位空间后便可实现对于连接柱结构的固定,无需额外的焊接等连接方式,从而可以便于工作人员进行操作,以提高车间对压合母线的生产效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术压合母线的一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1所示压合母线的剖面示意图;
[0025]图3为图2中A处的局部放大图;
[0026]图4为本技术压合母线的另一实施例的剖面示意图;
[0027]图5为图4所示压合母线中连接柱结构的结构示意图;
[0028]图6为本技术压合母线的再一实施例的剖面示意图;
[0029]图7为图6所示压合母线中连接柱结构的结构示意图;
[0030]图8为本技术压合母线的再一实施例的结构示意图;
[0031]图9为图8所示压合母线中连接柱结构的结构示意图。
[0032]附图标号说明:
[0033][0034][0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]本技术提出一种压合母线100。
[0040]在本技术实施例中,结合图1至图3所示,该压合母线100包括至少两层导电板10和至少两连接柱结构50,至少两层导电板10层叠设置,相邻的两导电板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合母线,其特征在于,包括:至少两层导电板,至少两层所述导电板层叠设置,相邻的两所述导电板之间设有绝缘膜,最外层的所述导电板背离与之相邻的导电板的表面设有所述绝缘膜,每一所述导电板和设于其两侧的所述绝缘膜之间形成有限位空间;和至少两连接柱结构,所述连接柱结构用以被设置为与外界器件电性连接,一所述连接柱结构设于至少一所述导电板的所述限位空间内,并两端端部分别抵接于一所述绝缘膜和另一相邻的所述导电板,所述限位空间用于限制所述连接柱结构沿其轴向方向和径向方向进行移动。2.如权利要求1所述的压合母线,其特征在于,设于最外层的所述导电板两侧的两所述绝缘膜分别为第一绝缘膜和第二绝缘膜,所述第一绝缘膜设于最外层的所述导电板背离相邻的所述导电板的一侧,并开设有供所述外界器件穿设的第一避让孔,所述第二绝缘膜设于最外层的所述导电板与相邻一所述导电板之间,并开设有第二避让孔,每一所述导电板开设有限位孔;所述限位孔的孔壁、所述第二避让孔的孔壁以及所述第一绝缘膜围合形成所述限位空间,所述连接柱结构显露于所述第一避让孔。3.如权利要求2所述的压合母线,其特征在于,所述连接柱结构与所述限位孔的配合为间隙配合;且/或,所述连接柱结构与所述第二避让孔的配合为间隙配合。4.如权利要求2所述的压合母线,其特征在于,所述压合母线还包括绝缘件,所述绝缘件设于所述限位孔内,并套设所述连接柱结构,所述绝缘件开设有第三避让孔;所述第三避让孔的孔壁、所述第二避让孔的孔壁以及第一绝缘膜围合形成所述限位空间。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨善文时晓蕾陶高周
申请(专利权)人:阳光电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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