一种制冰均匀的挤冰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制冰均匀的挤冰器，包括：挤冰器本体和升降调节机构，所述挤冰器本体上开设有多个环形等距分布的出冰孔，所述挤冰器本体底侧设置有制冰均匀的制冰筒，所述挤冰器本体固定安装在制冰筒顶侧，所述挤冰器本体顶侧设置有折冰头，所述折冰头设置为锥形状，所述折冰头底侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接在挤冰器本体顶侧，所述升降调节机构设置在制冰筒上。本实用新型专利技术通过设置的伺服马达带动螺杆转动，使得移动套在限位杆与通槽的限位作用在螺杆上移动，从而通过连接杆带动折冰头移动，调节折冰头与挤冰器本体上出冰孔的距离，使得挤出的圆柱形冰在伸出所需的长度后与折冰头接触并折断，提高了装置的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冰均匀的挤冰器


[0001]本技术涉及制冰设备
，具体为一种制冰均匀的挤冰器。

技术介绍

[0002]制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同，挤冰器为制冰机的核心部件，制冰机在制冰完成后，需要通过挤冰器将制成的冰挤出，便于取用。
[0003]公告号为CN211782132U的已授权专利，公开一种自动制冰机，包括外壳，所述外壳内部一侧的下方设有设备仓，且设备仓上设有制冰筒，所述制冰筒的顶端设有挤冰器，且挤冰器下设有导冰盒，所述设备仓的一侧位置处设有托架，且托架上安装有输送仓，所述导冰盒朝向所述输送仓，所述输送仓底部的外端设有出冰口，所述制冰筒的内部通过轴承转动安装有第一转轴，且第一转轴的外侧设有第一螺旋叶片；本技术通过制冰筒来制冰，通过第一转轴和第一螺旋叶片旋转来对冰进行第一次整形，并将冰运送到挤冰器内，配合挤冰孔和折断板将冰挤出来形成圆柱形冰粒并折断，并将冰推送至导冰盒落入输送仓，整个过程无需人力铲冰，比较方便。
[0004]上述技术方案中记载了“制冰筒制冰后，将冰运送到挤冰器内，配合挤冰孔和折断板将冰挤出来形成圆柱形冰粒并折断，并将冰推送至导冰盒落入输送仓”，但是该折断板是固定安装在挤冰器上的，无法进行调节，从而使得在挤冰器在挤冰时，无法根据需求将圆柱形冰折成所需长度的冰，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制冰均匀的挤冰器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冰均匀的挤冰器，包括：
[0007]挤冰器本体，所述挤冰器本体上开设有多个环形等距分布的出冰孔，所述挤冰器本体底侧设置有制冰均匀的制冰筒，所述挤冰器本体固定安装在制冰筒顶侧，所述挤冰器本体顶侧设置有折冰头，所述折冰头设置为锥形状，所述折冰头底侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接在挤冰器本体顶侧；
[0008]升降调节机构，所述升降调节机构设置在制冰筒上。
[0009]优选的，所述升降调节机构包括两个L型支撑杆和防护箱体，两个所述L型支撑杆对称设置在制冰筒两侧，两个所述L型支撑杆均固定安装在制冰筒外壁上，两个所述L型支撑杆的顶端均固定焊接有顶杆，两个所述L型支撑杆上均开设有通槽。
[0010]优选的，所述防护箱体固定焊接在两个顶杆远离对应位置L型支撑杆的一端，所述防护箱体内固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆转动连接在防护箱体上。
[0011]优选的，所述螺杆上螺纹连接有移动套，所述移动套外壁上固定焊接有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆分别滑动连接在两个通槽内，两个所述限位杆底侧均固定焊接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定焊接在折冰头的顶侧。
[0012]优选的，所述防护箱体顶侧设置有盖板，所述盖板上设置有三个环形等距分布的紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在防护箱体上。
[0013]优选的，所述盖板上开设有电线孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的伺服马达带动螺杆转动，使得移动套在限位杆与通槽的限位作用在螺杆上移动，从而通过连接杆带动折冰头移动，调节折冰头与挤冰器本体上出冰孔的距离，使得挤出的圆柱形冰在伸出所需的长度后与折冰头接触并折断，提高了装置的适用性；
[0016]2、本技术的折冰头设置为锥形状，使得圆柱形冰在出冰孔被挤出后，在接触折冰头倾斜面时，折断更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种制冰均匀的挤冰器立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种制冰均匀的挤冰器中的整体的正视结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种制冰均匀的挤冰器中的防护箱体剖面正视结构图。
[0020]图中：1、挤冰器本体；2、制冰筒；3、折冰头；4、L型支撑杆；5、顶杆；6、通槽；7、防护箱体；8、伺服马达；9、螺杆；10、移动套；11、限位杆；12、连接杆；13、伸缩杆；14、紧固螺栓；15、出冰孔；16、盖板；17、电线孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种制冰均匀的挤冰器，包括：
[0023]挤冰器本体1，挤冰器本体1上开设有多个环形等距分布的出冰孔15，挤冰器本体1底侧设置有制冰均匀的制冰筒2，挤冰器本体1固定安装在制冰筒2顶侧，挤冰器本体1顶侧设置有折冰头3，折冰头3设置为锥形状，折冰头3底侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13底端固定连接在挤冰器本体1顶侧；
[0024]升降调节机构，升降调节机构设置在制冰筒2上。
[0025]升降调节机构包括两个L型支撑杆4和防护箱体7，两个L型支撑杆4对称设置在制冰筒2两侧，两个L型支撑杆4均固定安装在制冰筒2外壁上，两个L型支撑杆4的顶端均固定焊接有顶杆5，两个L型支撑杆4上均开设有通槽6。
[0026]防护箱体7固定焊接在两个顶杆5远离对应位置L型支撑杆4的一端，防护箱体7内固定安装有伺服马达8，伺服马达8的输出轴传动连接有螺杆9，螺杆9转动连接在防护箱体7上，伺服马达8可带动螺杆9进行转动。
[0027]螺杆9上螺纹连接有移动套10，移动套10外壁上固定焊接有两个对称设置的限位杆11，两个限位杆11分别滑动连接在两个通槽6内，两个限位杆11底侧均固定焊接有连接杆12，两个连接杆12的底端均固定焊接在折冰头3的顶侧，移动套10在螺杆9转动时，可通过限位杆11与通槽6的限位作用在螺杆9上移动，从而通过连接杆12带动折冰头3移动，实现调节与挤冰器本体1的距离，达到调节圆柱形冰折断长度的效果。
[0028]防护箱体7顶侧设置有盖板16，盖板16上设置有三个环形等距分布的紧固螺栓14，紧固螺栓14螺纹连接在防护箱体7上，盖板16通过设置的紧固螺栓14固定安装在防护箱体7上，从而方便打开盖板16对防护箱体7内的伺服马达8进行维护。
[0029]盖板16上开设有电线孔17，电线孔17便于伺服马达8的电线安装。
[0030]工作原理：该技术在使用时，制冰筒2制冰后，将冰运送到挤冰器本体1内，配合出冰孔15和折冰头3将冰挤出来形成圆柱形冰并折断，当需要调节制出的冰的长度时，可启动伺服马达8，伺服马达8带动螺杆9转动，使得移动套10在限位杆11与通槽6的限位作用在螺杆9上移动，从而通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冰均匀的挤冰器，其特征在于，包括：挤冰器本体(1)，所述挤冰器本体(1)上开设有多个环形等距分布的出冰孔(15)，所述挤冰器本体(1)底侧设置有制冰均匀的制冰筒(2)，所述挤冰器本体(1)固定安装在制冰筒(2)顶侧，所述挤冰器本体(1)顶侧设置有折冰头(3)，所述折冰头(3)设置为锥形状，所述折冰头(3)底侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底端固定连接在挤冰器本体(1)顶侧；升降调节机构，所述升降调节机构设置在制冰筒(2)上。2.根据权利要求1所述的一种制冰均匀的挤冰器，其特征在于：所述升降调节机构包括两个L型支撑杆(4)和防护箱体(7)，两个所述L型支撑杆(4)对称设置在制冰筒(2)两侧，两个所述L型支撑杆(4)均固定安装在制冰筒(2)外壁上，两个所述L型支撑杆(4)的顶端均固定焊接有顶杆(5)，两个所述L型支撑杆(4)上均开设有通槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种制冰均匀的挤冰器，其特征在于：所述防护箱体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，毛俊，富建军，丁亮，王学勇，
申请(专利权)人：常州方德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：