一种生物质热风炉供风机构制造技术

技术编号:37108512 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-01 05:07
本实用新型专利技术提供一种生物质热风炉供风机构,包括炉体及设置在炉体一侧的换热箱,所述换热箱的上下端分别设有烟气通道,上下端烟气通道之间分布设有进行烟气输送的换热管,所述换热箱的一侧设有进气口,另一侧设有出气口,进气口通过风管外接有风机。当需要提高风温时,驱动电机带动螺杆旋转,螺杆通过螺筒带动第三挡板移动,使挡风组件展开,挡住换热箱部分区域,风机向换热箱内吹风,风流经过挡风组件限制,以S形路线前进,从而增加风流与换热管的接触时间和接触面积,提高热交换效率,从而提高风温,当需要降低风温时,可以收起第三挡板,风流从进风口导入出风口,降低与换热管的接触时间,实现对风温的快速调节。实现对风温的快速调节。实现对风温的快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉供风机构


[0001]本技术涉及生物质热风炉
,具体为一种生物质热风炉供风机构。

技术介绍

[0002]生物质热风炉设有换热箱,换热箱内分布设有换热管,燃烧室产生的高温烟气经过换热管与换热箱内的气流进行换热,从而形成热气流。热气流的温度调控,传统是通过燃烧室添减燃料和通气进行控制,温控反应时长较大,能源消耗较大,且现有换热箱一侧设有进风口,另一侧设有出风口,形成对流,受流向影响,换热箱上下方向的气流流速不一致,导致换热箱底部换热效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种改变换热箱中的气流流向,从而进行温控调节的生物质热风炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种生物质热风炉供风机构,包括炉体及设置在炉体一侧的换热箱,所述换热箱的上下端分别设有烟气通道,上下端烟气通道之间分布设有进行烟气输送的换热管,所述换热箱的一侧设有进气口,另一侧设有出气口,进气口通过风管外接有风机,所述换热箱内设有若干个改变气流流向的风板机构,所述风板机构间隔安装在换热箱上,相邻的风板机构安装方向相反,风板机构包括挡住风流的挡风组件及驱动挡风组件升降移动的驱动组件,驱动组件用于调节挡风组件挡风面积的大小和挡风的高度。
[0005]作为本技术进一步方案:所述挡风组件包括固定安装在驱动组件外端的第一挡板、滑动安装在第一挡板上的第二挡板、滑动安装在第二挡板上的第三挡板,所述第二挡板靠近第一挡板一侧设有第一套环,第二挡板通过第一套环套设在第一挡板上升降滑动连接,第一挡板外侧设有抵住第一套环的第一限位块;所述第三挡板靠近第二挡板一侧设有第二套环,第三挡板通过第二套环套设在第二挡板上滑动连接,第二挡板外侧设有抵住第二套环的第二限位块,所述第三挡板的外侧固定安装有螺筒,并通过螺筒与驱动组件传动连接,从而控制第三挡板的升降。
[0006]作为本技术进一步方案:所述驱动组件包括竖向安装在换热箱内的螺杆、驱动螺杆旋转的传动箱,所述螺杆的一侧转动安装在换热箱对于的轴座上,另一侧与传动箱连接,所述传动箱内设有与螺杆固定连接的第一锥形齿轮、驱动第一锥形齿轮旋转的第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮通过传动轴与驱动电机传动连接,以控制换热箱两侧螺杆的同步转动,实现挡风组件的升降调节。
[0007]作为本技术进一步方案:所述风机的进风口外接有过滤器,过滤器上可拆卸安装有过滤芯,所述过滤器上安装有通孔,过滤芯插设安装在通孔内,以便于后期对过滤芯清理更换。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要提高风温时,驱动电机带动螺
杆旋转,螺杆通过螺筒带动第三挡板移动,使挡风组件展开,挡住换热箱部分区域,风机向换热箱内吹风,风流经过挡风组件限制,以S形路线前进,从而增加风流与换热管的接触时间和接触面积,提高热交换效率,从而提高风温,当需要降低风温时,可以收起第三挡板,风流从进风口导入出风口,降低与换热管的接触时间,实现对风温的快速调节。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术的风板机构侧视结构示意图;
[0011]图3为本技术的风板机构正视结构示意图;
[0012]图4为图2中A处放大结构示意图;
[0013]图5为图3中B处放大结构示意图;
[0014]图中标识:1、炉体;2、换热箱;3、风机;4、风板机构;5、驱动电机;21、烟气通道;22、换热管;23、进气口;24、出气口;31、过滤器;32、过滤芯;41、第一挡板;42、第二挡板;43、第三挡板;44、第一套环;45、第一限位块;46、第二套环;47、第二限位块;48、螺筒;51、螺杆;52、传动箱;53、第一锥形齿轮;54、第二锥形齿轮;55、传动轴。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0016]如图1~5所示,
[0017]本实施例提供了一种生物质热风炉供风机构,包括炉体1及设置在炉体1一侧的换热箱2,所述换热箱2的上下端分别设有烟气通道21,上下端烟气通道21之间分布设有进行烟气输送的换热管22,所述换热箱2的一侧设有进气口23,另一侧设有出气口24,进气口23通过风管外接有风机3,所述换热箱2内设有若干个改变气流流向的风板机构4,所述风板机构4间隔安装在换热箱2上,相邻的风板机构4安装方向相反,风板机构4包括挡住风流的挡风组件及驱动挡风组件升降移动的驱动组件,驱动组件用于调节挡风组件挡风面积的大小和挡风的高度。
[0018]本实施例中,挡风组件包括固定安装在驱动组件外端的第一挡板41、滑动安装在第一挡板41上的第二挡板42、滑动安装在第二挡板42上的第三挡板43,所述第二挡板42靠近第一挡板41一侧设有第一套环44,第二挡板42通过第一套环44套设在第一挡板41上升降滑动连接,第一挡板41外侧设有抵住第一套环44的第一限位块45;所述第三挡板43靠近第二挡板42一侧设有第二套环46,第三挡板43通过第二套环46套设在第二挡板42上滑动连接,第二挡板42外侧设有抵住第二套环46的第二限位块47,所述第三挡板43的外侧固定安装有螺筒48,并通过螺筒48与驱动组件传动连接,从而控制第三挡板43的升降。具体的,驱动组件通过螺筒48带动第三挡板43升降移动,当风板机构4正向安装,第三挡板43位于第二挡板42下端时,第三挡板43向上移动时,第三挡板43逐渐与第二挡板42堆叠设置,直到螺筒48抵住第二挡板42的底部,带动第二挡板42向上移动,直到与第一挡板41堆叠;当板机构反向安装,第三挡板43位于第二挡板42上端是,第三挡板43向上移动,第二套环46通过第二限位块47带动第二挡板42向上移动,实现挡风区域的折叠调节。
[0019]本实施例中,驱动组件包括竖向安装在换热箱2内的螺杆51、驱动螺杆51旋转的传动箱52,所述螺杆51的一侧转动安装在换热箱2对于的轴座上,另一侧与传动箱52连接,所述传动箱52内设有与螺杆51固定连接的第一锥形齿轮53、驱动第一锥形齿轮53旋转的第二锥形齿轮54,所述第二锥形齿轮54通过传动轴55与驱动电机5传动连接,以控制换热箱2两侧螺杆51的同步转动,实现挡风组件的升降调节。
[0020]本实施例中,风机3的进风口外接有过滤器31,过滤器31上可拆卸安装有过滤芯32,所述过滤器31上安装有通孔,过滤芯32插设安装在通孔内,以便于后期对过滤芯清理更换。
[0021]本技术的工作原理为:当需要提高风温时,驱动电机5带动螺杆51旋转,螺杆51通过螺筒48带动第三挡板43移动,使挡风组件展开,挡住换热箱2部分区域,风机3向换热箱2内吹风,风流经过挡风组件限制,以S形路线前进,从而增加风流与换热管22的接触时间和接触面积,提高热交换效率,从而提高风温,当需要降低风温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉供风机构,包括炉体及设置在炉体一侧的换热箱,所述换热箱的上下端分别设有烟气通道,上下端烟气通道之间分布设有进行烟气输送的换热管,所述换热箱的一侧设有进气口,另一侧设有出气口,其特征在于:进气口通过风管外接有风机,所述换热箱内设有若干个改变气流流向的风板机构,所述风板机构间隔安装在换热箱上,相邻的风板机构安装方向相反,风板机构包括挡住风流的挡风组件及驱动挡风组件升降移动的驱动组件,驱动组件用于调节挡风组件挡风面积的大小和挡风的高度。2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述挡风组件包括固定安装在驱动组件外端的第一挡板、滑动安装在第一挡板上的第二挡板、滑动安装在第二挡板上的第三挡板,所述第二挡板靠近第一挡板一侧设有第一套环,第二挡板通过第一套环套设在第一挡板上升降滑动连接,第一挡板外侧设有抵住第一套环的第一限位块;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞赵威侯均廖治军梁磊
申请(专利权)人:安徽谷源热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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