本实用新型专利技术公开了一种飞机盒折盒机,涉及包装设备技术领域。包括机架、纸皮自动上料机构、纸皮输送机构、纸皮冲压成型机构以及侧页扣盒机构,所述机架的内部活动设置有纸盒托台、用于驱动纸盒托台升降的纸盒托举气缸以及用于驱动纸盒托台水平移动的纸盒输送气缸;所述纸皮自动上料机构包括固定设置于机架内部的传动箱、转动设置于传动箱内部的输送带一以及用于驱动输送带一的上料电机。通过设置机架、纸皮自动上料机构、纸皮输送机构、纸皮冲压成型机构以及侧页扣盒机构,相较于市面上常见的折盒机,该装置对纸皮折盒加工过程快速,不会出现偏移的情况出现,折盒良率高,加工连续性高,符合经济效益,应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种飞机盒折盒机
[0001]本技术涉及包装设备
,具体为一种飞机盒折盒机。
技术介绍
[0002]折盒机作业时只需将飞机盒底部面形成的四面可弯折的面板折合,放入物品后输入由两侧皮带驱动的输送轨道内,封箱机上侧的飞机盒折盖装置启动,折盖封箱一次性完成。纸箱大小变化时,全自动机器定位,顶部自动折合,自动适时输送,不用人手看管,适合接驳全自动生产线。
[0003]但是,现有的折盒机稳定型较差,使得纸皮从输送到折叠成型的过程中经常会遇到位于偏移的情况出现,出现大量报废,严重影响纸皮折盒良率,已无法满足用户使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种飞机盒折盒机,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种飞机盒折盒机,包括机架、纸皮自动上料机构、纸皮输送机构、纸皮冲压成型机构以及侧页扣盒机构,所述机架的内部活动设置有纸盒托台、用于驱动纸盒托台升降的纸盒托举气缸以及用于驱动纸盒托台水平移动的纸盒输送气缸;
[0006]所述纸皮自动上料机构包括固定设置于机架内部的传动箱、转动设置于传动箱内部的输送带一以及用于驱动输送带一的上料电机,所述传动箱的一侧滑动设置有与输送带一传动连接的纸皮托板;
[0007]所述纸皮输送机构包括固定设置于机架内部的固定梁、设置于固定梁上的输送带二、用于驱动输送带二的输送电机以及与输送带二传动连接的纸皮输送气缸,所述纸皮输送气缸的输出端设置有用于从纸皮托板上吸取纸皮的上料架;
[0008]所述纸皮冲压成型机构包括活动设置于机架内部的连接板以及用于驱动连接板的冲压气缸;
[0009]所述侧页扣盒机构包括固定设置于机架内部且位于纸盒托台两侧顶部的钣金主体,所述钣金主体的顶部设置有位于连接板下方的侧页成型固定挡条以及侧页成型活动挡条,所述钣金主体的顶部位于侧页成型活动挡条的一侧设置有侧页扣盒推板以及侧页扣盒板。
[0010]进一步的,所述机架的内部固定设置有导轨,所述导轨上滑动设置有滑板,所述纸盒托举气缸固定设置于滑板底部,所述纸盒托举气缸的输出端贯穿滑板内部后与纸盒托台的底部相连接。
[0011]进一步的,所述滑板的底部固定设置有传动板,所述纸盒输送气缸横置于机架内部且位于两个钣金主体之间的下方,所述纸盒输送气缸的输出端与传动板的一端相连接,所述机架的一侧还设置有一端延伸至传动箱一侧的限位筋。
[0012]进一步的,所述上料电机设置于传动箱一侧的底部,所述传动箱的内部穿设有滑轨组,所述滑轨组上位于传动箱的两侧均活动设置有限位侧板,两个所述限位侧板远离滑轨组的一端分别延伸至纸皮托板的两侧,所述滑轨组的一端设置有用于调节两个限位侧板之间距离的调节手柄。
[0013]进一步的,所述纸皮输送机构还包括有滑动设置于固定梁底部的输送板,所述纸皮输送气缸固定设置于输送板的顶部,所述输送板的顶部一端与输送带二传动连接,所述上料架呈U形设置且上料架上设置有数量不少于一个的吸盘。
[0014]进一步的,所述纸皮冲压成型机构还包括固定设置于固定梁上的滑套,所述冲压气缸固定设置于滑套上,所述冲压气缸的输出端贯穿滑套内部并与连接板的顶部相连接。
[0015]进一步的,所述连接板的底部设置有压板且压板的内部设置有用于吸附纸皮的吸盘,所述连接板的顶部设置有一端贯穿滑套内部的滑杆。
[0016]进一步的,所述侧页成型固定挡条和侧页成型活动挡条呈相对设置,所述钣金主体上还设置有位于侧页成型固定挡条一侧的纸盒侧页成型弯板,用于配合所述侧页成型固定挡条和侧页成型活动挡条将纸盒的四边折起。
[0017]进一步的,所述钣金主体的顶部设置有活动座一,所述侧页成型活动挡条的一端转动设置于活动座一的内部,所述钣金主体的底部铰接有输送端与侧页成型活动挡条一端活动连接的侧页挡条气缸。
[0018]进一步的,所述钣金主体的顶部位于活动座一的一侧滑动设置有承载板,所述承载板上设置有活动座二,所述侧页扣盒板呈L形并转动设置有活动座二的内部,所述侧页扣盒推板设置有活动座二的两侧;
[0019]所述钣金主体的底部设置有用于驱动承载板进行水平滑动的扣盒水平气缸以及用于驱动侧页扣盒板进行翻转运动的扣盒垂直气缸。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种飞机盒折盒机,具备以下有益效果:
[0021]该飞机盒折盒机,通过设置机架、纸皮自动上料机构、纸皮输送机构、纸皮冲压成型机构以及侧页扣盒机构,相较于市面上常见的折盒机,该装置对纸皮折盒加工过程快速,不会出现偏移的情况出现,折盒良率高,加工连续性高,符合经济效益,应用前景广阔。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的结构示意图;
[0024]图3为本技术的导轨结构示意图;
[0025]图4为本技术的纸皮输送机构结构示意图;
[0026]图5为本技术的纸皮冲压成型机构结构示意图;
[0027]图6为本技术的侧页扣盒机构结构示意图;
[0028]图7为本技术的承载板结构示意图。
[0029]图中:1、机架;11、导轨;12、滑板;13、纸盒托举气缸;14、纸盒输送气缸;15、传动板;16、限位筋;2、纸皮自动上料机构;21、传动箱;22、滑轨组;23、限位侧板;24、调节手柄;25、输送带一;26、上料电机;27、纸皮托板;3、纸皮输送机构;31、固定梁;32、输送带二;33、输送电机;34、输送板;35、上料架;36、纸皮输送气缸;4、纸皮冲压成型机构;41、连接板;42、
冲压气缸;43、滑套;44、滑杆;45、压板;5、侧页扣盒机构;51、钣金主体;52、侧页成型固定挡条;53、侧页成型活动挡条;54、侧页挡条气缸;55、活动座一;56、承载板;57、扣盒水平气缸;58、活动座二;581、侧页扣盒推板;59、扣盒垂直气缸;591、侧页扣盒板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7,本技术公开了一种飞机盒折盒机,包括机架1、纸皮自动上料机构2、纸皮输送机构3、纸皮冲压成型机构4以及侧页扣盒机构5,所述机架1的内部活动设置有纸盒托台、用于驱动纸盒托台升降的纸盒托举气缸13以及用于驱动纸盒托台水平移动的纸盒输送气缸14。
[0032]所述纸皮自动上料机构2包括固定设置于机架1内部的传动箱21、转动设置于传动箱21内部的输送带一25以及用于驱动输送带一25的上料电机26,所述传动箱21的一侧滑动设置有与输送带一25传动连接的纸皮托板27。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种飞机盒折盒机,包括机架(1)、纸皮自动上料机构(2)、纸皮输送机构(3)、纸皮冲压成型机构(4)以及侧页扣盒机构(5),其特征在于:所述机架(1)的内部活动设置有纸盒托台、用于驱动纸盒托台升降的纸盒托举气缸(13)以及用于驱动纸盒托台水平移动的纸盒输送气缸(14);所述纸皮自动上料机构(2)包括固定设置于机架(1)内部的传动箱(21)、转动设置于传动箱(21)内部的输送带一(25)以及用于驱动输送带一(25)的上料电机(26),所述传动箱(21)的一侧滑动设置有与输送带一(25)传动连接的纸皮托板(27);所述纸皮输送机构(3)包括固定设置于机架(1)内部的固定梁(31)、设置于固定梁(31)上的输送带二(32)、用于驱动输送带二(32)的输送电机(33)以及与输送带二(32)传动连接的纸皮输送气缸(36),所述纸皮输送气缸(36)的输出端设置有用于从纸皮托板(27)上吸取纸皮的上料架(35);所述纸皮冲压成型机构(4)包括活动设置于机架(1)内部的连接板(41)以及用于驱动连接板(41)的冲压气缸(42);所述侧页扣盒机构(5)包括固定设置于机架(1)内部且位于纸盒托台两侧顶部的钣金主体(51),所述钣金主体(51)的顶部设置有位于连接板(41)下方的侧页成型固定挡条(52)以及侧页成型活动挡条(53),所述钣金主体(51)的顶部位于侧页成型活动挡条(53)的一侧设置有侧页扣盒推板(581)以及侧页扣盒板(591)。2.根据权利要求1所述的一种飞机盒折盒机,其特征在于:所述机架(1)的内部固定设置有导轨(11),所述导轨(11)上滑动设置有滑板(12),所述纸盒托举气缸(13)固定设置于滑板(12)底部,所述纸盒托举气缸(13)的输出端贯穿滑板(12)内部后与纸盒托台的底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种飞机盒折盒机,其特征在于:所述滑板(12)的底部固定设置有传动板(15),所述纸盒输送气缸(14)横置于机架(1)内部且位于两个钣金主体(51)之间的下方,所述纸盒输送气缸(14)的输出端与传动板(15)的一端相连接,所述机架(1)的一侧还设置有一端延伸至传动箱(21)一侧的限位筋(16)。4.根据权利要求1所述的一种飞机盒折盒机,其特征在于:所述上料电机(26)设置于传动箱(21)一侧的底部,所述传动箱(21)的内部穿设有滑轨组(22),所述滑轨组(22)上位于传动箱(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄卓博,查霞燕,黄卓凡,侯飞,
申请(专利权)人:迈特威智能设备广东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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