一种盘状零部件的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘状零部件的定位结构，包括固定底板，所述固定底板的上端固定安装有两个导轨，两个所述导轨的上端均滑动安装有两个移动滑块，每两个所述移动滑块的上端均固定安装有安装平板，所述安装平板的上端两侧均活动安装有弹簧导柱。本实用新型专利技术所述的一种盘状零部件的定位结构，利用平移气缸带动定位压环精准平移合并，再利用下压气缸的精准下压，不仅对盘状零部件的定位速度快，同时精准度高，而且结构整体简洁，方便进行维护，更方便对盘状零部件的定位固定使用，能够对定位压环进行拆装，更换对应尺寸的定位压环，拆装的结构更方便对不同尺寸的盘状零部件进行定位使用，省去了更换整体结构的麻烦。省去了更换整体结构的麻烦。省去了更换整体结构的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种盘状零部件的定位结构


[0001]本技术涉及夹具领域，特别涉及一种盘状零部件的定位结构。

技术介绍

[0002]盘状零部件的定位结构是盘状零部件进行加工时，对盘状零部件进行定位固定使用的夹具结构，通过对盘状零部件的定位，配合各种方式的加工，应用于各种盘状零部件的加工场合中，但是结构在对盘状零部件进行定位时，由于盘状零部件的圆形结构，在定位前需要合并两个定位环，导致了移动步骤多，因此使得定位精准度不够高，而并且整体结构复杂，不方便进行维护，同时对不同尺寸的盘状零部件定位时，定位部分无法更换，需要更换结构整体，也为不同尺寸的盘状零部件定位带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种盘状零部件的定位结构，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种盘状零部件的定位结构，包括固定底板，所述固定底板的上端固定安装有两个导轨，两个所述导轨的上端均滑动安装有两个移动滑块，每两个所述移动滑块的上端均固定安装有安装平板，所述安装平板的上端两侧均活动安装有弹簧导柱，两个所述弹簧导柱的上端均固定安装有压环安装块，两个所述压环安装块的外侧均通过螺丝安装有压环对接块，两个所述压环对接块的中间焊接有定位压环，所述固定底板的上端位于两个导轨的中间固定安装有两个平移气缸，所述平移气缸的驱动端固定连接有转接板，所述固定底板的两侧均设有下压气缸，所述下压气缸的驱动端固定安装有下压板。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述安装平板通过移动滑块围绕导轨前后滑动，两个安装平板位于两个导轨的上方两侧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述安装平板位于平移气缸的上方，两个转接板分别与两个安装平板固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述压环安装块位于下压板的下方，下压气缸带动下压板上下活动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述定位压环呈半圆形设计，定位压环位于两个压环安装块的中间，两个定位压环之间呈对称排列安装。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述弹簧导柱由弹簧和伸缩杆组成，压环安装块围绕弹簧导柱升降活动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的固定底板、导轨、移动滑块、安装平板、平移气缸、转接板、弹簧导柱、压环安装块、压环对接块、定位压环、下压气缸、下压板，利用平移气缸带动定位压环精准平移合并，再利用下压气缸的精准下压，不仅对盘状零部件的定位速度快，同时精准度高，而且结构整体简洁，方便进行维护，更方便
对盘状零部件的定位固定使用。
[0012]通过压环安装块与压环对接块的拆装，压环安装块与压环对接块之间通过螺丝连接，因此能够对定位压环进行拆装，更换对应尺寸的定位压环，拆装的结构更方便对不同尺寸的盘状零部件进行定位使用，省去了更换整体结构的麻烦。
附图说明
[0013]图1为本技术一种盘状零部件的定位结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种盘状零部件的定位结构的局部侧视图；
[0015]图3为本技术一种盘状零部件的定位结构中平移气缸的仰视图；
[0016]图4为本技术一种盘状零部件的定位结构中压环安装块与压环对接块的拆分图。
[0017]图中：1、固定底板；2、导轨；3、移动滑块；4、安装平板；5、平移气缸；6、转接板；7、弹簧导柱；8、压环安装块；9、压环对接块；10、定位压环；11、下压气缸；12、下压板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种盘状零部件的定位结构，包括固定底板1，固定底板1的上端固定安装有两个导轨2，两个导轨2的上端均滑动安装有两个移动滑块3，每两个移动滑块3的上端均固定安装有安装平板4，安装平板4的上端两侧均活动安装有弹簧导柱7，两个弹簧导柱7的上端均固定安装有压环安装块8，两个压环安装块8的外侧均通过螺丝安装有压环对接块9，两个压环对接块9的中间焊接有定位压环10，固定底板1的上端位于两个导轨2的中间固定安装有两个平移气缸5，平移气缸5的驱动端固定连接有转接板6，固定底板1的两侧均设有下压气缸11，下压气缸11的驱动端固定安装有下压板12。
[0020]在本实施例中，安装平板4通过移动滑块3围绕导轨2前后滑动，两个安装平板4位于两个导轨2的上方两侧，利用移动滑块3和导轨2的连接起到了精准移动定位的作用。
[0021]在本实施例中，安装平板4位于平移气缸5的上方，两个转接板6分别与两个安装平板4固定连接，平移气缸5通过转接板6带动安装平板4移动。
[0022]在本实施例中，压环安装块8位于下压板12的下方，下压气缸11带动下压板12上下活动，下压板12用于对压环安装块8进行下压。
[0023]在本实施例中，定位压环10呈半圆形设计，定位压环10位于两个压环安装块8的中间，两个定位压环10之间呈对称排列安装，两个定位压环10形成了圆环结构，对盘状零部件的上方进行贴合压紧。
[0024]在本实施例中，弹簧导柱7由弹簧和伸缩杆组成，压环安装块8围绕弹簧导柱7升降活动，利用弹簧导柱7的收缩对压环安装块8进行下压移动，同时通过弹簧导柱7的回弹进行复位。
[0025]需要说明的是，本技术为一种盘状零部件的定位结构，在使用时，固定底板1为主体的固定部分，固定底板1的上方同时安装工作台对盘状零部件进行摆放，盘状零部件摆放后，通过平移气缸5的运行带动转接板6前后移动，两组平移气缸5和转接板6便带动两
组安装平板4移动，使两组安装平板4通过移动滑块3围绕导轨2向中心合并，便能够安装平板4使上方的两个定位压环10合并，同时压环安装块8也移动至下压板12的下方，再利用下压气缸11的运行，带动下压板12向下移动，使下压板12挤压压环安装块8围绕弹簧导柱7向下移动，最终使两个压环安装块8套在盘状零部件的上方进行压紧固定，来起到盘状零部件定位的作用，而且压环安装块8与压环对接块9之间通过螺丝连接，能够对定位压环10进行拆装，更换对应尺寸的定位压环10来配合对应尺寸的盘状零部件定位使用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘状零部件的定位结构，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端固定安装有两个导轨(2)，两个所述导轨(2)的上端均滑动安装有两个移动滑块(3)，每两个所述移动滑块(3)的上端均固定安装有安装平板(4)，所述安装平板(4)的上端两侧均活动安装有弹簧导柱(7)，两个所述弹簧导柱(7)的上端均固定安装有压环安装块(8)，两个所述压环安装块(8)的外侧均通过螺丝安装有压环对接块(9)，两个所述压环对接块(9)的中间焊接有定位压环(10)，所述固定底板(1)的上端位于两个导轨(2)的中间固定安装有两个平移气缸(5)，所述平移气缸(5)的驱动端固定连接有转接板(6)，所述固定底板(1)的两侧均设有下压气缸(11)，所述下压气缸(11)的驱动端固定安装有下压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种盘状零部件的定位结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建魁，
申请(专利权)人：北京康莱特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：