一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，解决了受装置的筛网影响，会小概率的会出现筛漏的情况，出现体积中等的原料与小型原料发生混合的情况，从而影响到筛选的精准度，为了解决此情况的出现，人员需要对筛选物进行二次筛选，将初次筛选后的原料取出后重新放入振动筛内部，重复相同的工作增加了人力的使用，导致装置的实用率降低的问题。一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，包括本体，本体的底部固定连接有固定块，且本体的顶部连通有进料管。本实用新型专利技术人员可通过二次或多次地筛选，来控制筛选的精确度，节省了人员将原料手动一次次倒入本体内部，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛


[0001]本技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一个复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，振动筛分为很多种，较为常见的有旋转式振动筛，也可用作针对线路板原料进行处理。
[0003]市场上的旋转式振动筛在对线路板加工原料进行加工时，受装置的筛网影响，会小概率的会出现筛漏的情况，出现体积中等的原料与小型原料发生混合的情况，从而影响到筛选的精准度，为了解决此情况的出现，人员需要对筛选物进行二次筛选，将初次筛选后的原料取出后重新放入振动筛内部，重复相同的工作增加了人力的使用，导致装置的实用率降低，特此提出一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，解决了受装置的筛网影响，会小概率的会出现筛漏的情况，出现体积中等的原料与小型原料发生混合的情况，从而影响到筛选的精准度，为了解决此情况的出现，人员需要对筛选物进行二次筛选，将初次筛选后的原料取出后重新放入振动筛内部，重复相同的工作增加了人力的使用，导致装置的实用率降低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，包括本体，所述本体的底部固定连接有固定块，且本体的顶部连通有进料管，并且固定块的一侧设置有底板，所述底板的一侧与固定块的外圈滑动连接，所述底板的顶部一侧安装有抽粉泵，且抽粉泵的一端连通有连接管，所述连接管的顶部设置有限位块，所述底板的顶部另一侧安装有气缸，且气缸的顶部一侧与相邻的限位块的一侧固定连接，所述抽粉泵的另一端固定连接有传输管，且传输管远离抽粉泵的底端与进料管相连通。
[0007]优选地，所述连接管与盛放口之间相连通，所述限位块的顶部中心位置处安装有盛放口。
[0008]优选地，所述固定块的外圈固定连接有环轨，且环轨的内腔滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与相邻的底板的一侧固定连接。
[0009]优选地，所述固定块的底部固定连接有底座。
[0010]优选地，所述气缸的输出端外圈一侧与限位块的一侧固定连接。
[0011]优选地，所述传输管、抽粉泵、连接管和盛放口之间相互连通。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，通过本体对原材料进行筛选，受原材料和装置的影响，会存在部分原材料筛选得不够精细，对于有极高精准度要求下，通过旋转底板，使得底板旋转至相对应的那层的排出管底部，而后通过气缸带动限位块向上或向下运动，使得盛放口与相对应的排出管对接，使得初次筛选后的原料落入连接管内部，通过抽粉泵配合传输管将原材料送入本体内部进行二次筛选，通过结构上的设计，人员可通过二次或多次地筛选，来控制筛选的精确度，节省了人员将原料手动一次次倒入本体内部，提高了工作效率的同时，增加了装置的多用性。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过连接管的设置，使得盛放口在距离调节状态下，受连接管材质短距离拉伸不会断裂的影响，人员可随意调节其高度，通过滑块的设置，方便人员随时转动底板，进行对底板角度的调节，通过底座的设置，增加了本体的底部的稳定性，通过气缸的设置，使得无需人力拉动限位块和连接管，便可进行快速的升降调节，节省了人力，通过传输管的设置，配合抽粉泵可将特定的筛选物重新投入本体内侧进行再次筛选。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传输管结构示意图；
[0019]图3为本技术滑块结构示意图。
[0020]图中：1、本体；2、固定块；3、环轨；4、底座；5、底板；6、抽粉泵；7、气缸；8、进料管；9、传输管；10、连接管；11、限位块；12、盛放口；13、滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，包括本体1，本体1的底部固定连接有固定块2，且本体1的顶部连通有进料管8，并且固定块2的一侧设置有底板5，底板5的一侧与固定块2的外圈滑动连接，底板5的顶部一侧安装有抽粉泵6，且抽粉泵6的一端连通有连接管10，连接管10的顶部设置有限位块11，底板5的顶部另一侧安装有气缸7，且气缸7的顶部一侧与相邻的限位块11的一侧固定连接，抽粉泵6的另一端固定连接有传输管9，且传输管9远离抽粉泵6的底端与进料管8相连通，具体的，在人员使用时，人员将原材料通过进料管8投入本体1内侧，通过本体1对原材料进行筛选，而后筛选后的原材排出，受原材料和装置的影响，会存在部分原材料筛选得不够精细，对于有极高精准度要求下，通
过旋转底板5，使得底板5旋转至相对应的那层的排出管底部，而后通过气缸7带动限位块11向上或向下运动，使得盛放口12与相对应的排出管对接，使得初次筛选后的原料落入连接管10内部，通过抽粉泵6配合传输管9将原材料送入本体1内部进行二次筛选，通过结构上的设计，人员可通过二次或多次地筛选，来控制筛选的精确度，节省了人员将原料手动一次次倒入本体1内部，提高了工作效率的同时，增加了装置的多用性。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员将原材料通过进料管8投入本体1内侧，通过本体1对原材料进行筛选，而后筛选后的原材排出，受原材料和装置的影响，会存在部分原材料筛选得不够精细，对于有极高精准度要求下，通过旋转底板5，使得底板5旋转至相对应的那层的排出管底部，而后通过气缸7带动限位块11向上或向下运动，使得盛放口12与相对应的排出管对接，使得初次筛选后的原料落入连接管10内部，通过抽粉泵6配合传输管9将原材料送入本体1内部进行二次筛选。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过结构上的设计，人员可通过二次或多次地筛选，来控制筛选的精确度，节省了人员将原料手动一次次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的底部固定连接有固定块（2），且本体（1）的顶部连通有进料管（8），并且固定块（2）的一侧设置有底板（5），所述底板（5）的一侧与固定块（2）的外圈滑动连接，所述底板（5）的顶部一侧安装有抽粉泵（6），且抽粉泵（6）的一端连通有连接管（10），所述连接管（10）的顶部设置有限位块（11），所述底板（5）的顶部另一侧安装有气缸（7），且气缸（7）的顶部一侧与相邻的限位块（11）的一侧固定连接，所述抽粉泵（6）的另一端固定连接有传输管（9），且传输管（9）远离抽粉泵（6）的底端与进料管（8）相连通。2.根据权利要求1所述的一种可进行多次筛选提高精准度的旋转式振动筛，其特征在于，所述连接管（10）与盛放口（12）之间相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：康瞒，董斌，刘悦，吴伟宏，陈军瑞，
申请(专利权)人：珠海汇华环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：