一种电气柜焊缝打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气柜焊缝打磨工装，包括：底座，所述底座顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部安装有定位装置，所述定位装置的移动端安装连接有打磨装置，所述工作台顶部固定连接有固定板。通过设置有互相垂直的固定板与第一限位板、第二限位板配合使用，首先拉动挤压块，挤压块会压缩弹簧将单独的板材片挤压，从而使板材片固定，在打磨体积较大的柜体时，可以直接将柜体平放在支撑板上，然后同样转动第二螺纹杆，并启动第一电机与第二电机进行调节，根据柜体的尺寸调节第一限位板与第二限位板的位置，使第一限位板与第二限位板配合互相垂直的固定板将柜体挤压固定便于对打磨板材片和柜体进行兼容。定便于对打磨板材片和柜体进行兼容。定便于对打磨板材片和柜体进行兼容。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜焊缝打磨工装


[0001]本技术涉及电气设备加工
，具体为一种电气柜焊缝打磨工装。

技术介绍

[0002]电气柜一般是由金属板材经过钣金加工、焊接组装而成，在焊接前一般需要对板材焊缝进行打磨以保证焊接强度。常见的电气柜焊缝打磨装置一般包括固定装置、定位装置以及打磨装置，一般在将待焊接的板材固定后，由定位装置带着打磨装置在板材的焊缝上进行移动打磨。
[0003]由于电气柜经过每次焊接体积都会增大，由原先薄薄的板材片组成柜子形状。因此现有的电气柜焊缝打磨工装在实际焊接时，往往会随着工序的进行而逐渐因体积增大而不便于固定。有的可以对电气柜柜体进行固定，但是却不便于对薄薄的板材进行固定，二者不能很好的兼容。所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气柜焊缝打磨工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气柜焊缝打磨工装，包括：底座，所述底座顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部安装有定位装置，所述定位装置的移动端安装连接有打磨装置，所述底座靠近中间一侧的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架之间连接有工作台，所述工作台底部与底座之间连接有收集箱，所述工作台顶部固定连接有固定板；
[0006]所述工作台一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与工作台之间连接有第一螺纹杆，所述工作台靠近第一螺纹杆的一侧开设有第一滑槽；
[0007]所述固定板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与固定板之间连接有第三螺纹杆，所述固定板靠近第三螺纹杆的一侧开设有第二滑槽。
[0008]优选的，所述固定板设置有两组，且两组固定板首尾相连，并且两组固定板之间的夹角为90
°
。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与第三螺纹杆的一侧均连接有滑块，所述滑块靠近第一电机的一侧连接有第一限位板，所述滑块靠近第二电机的一侧连接有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的内部均贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧螺纹连接有支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有挤压块，所述支撑板一侧固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述第三螺纹杆与滑块之间为螺纹连接，且第二限位板与滑块之间为一体机构，并且滑块与第一滑槽之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆与滑块之间为螺纹连接，且第一限位板与滑块之间为一
体机构，并且滑块与第二滑槽之间为滑动连接。
[0013]优选的，所述支撑板的截面形状近似为“L”形状，且支撑板设置有两组，并且两组支撑板分别同第一限位板与第二限位板构成滑动连接。
[0014]优选的，所述挤压块与凹槽之间通过弹簧构成伸缩结构，且挤压块的最高面与支撑板的最高面齐平。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]综上所述，通过设置有互相垂直的固定板与第一限位板、第二限位板配合使用，首先拉动挤压块，挤压块会压缩弹簧将单独的板材片挤压，板材片被挤压时防滑垫发生弹性形变从而增大与板材片的接触面积，增大摩擦力防止打磨时振动偏位，接着转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动使支撑板上移，这样可以根据板材的尺寸进行调节，直到板材的焊缝位置高于固定板顶面，然后启动第一电机或第二电机，使第一螺纹杆或第三螺纹杆转动，从而带动第一限位板与第二限位板分别沿着各自的第一滑槽与第二滑槽方向移动，第一限位板与第二限位板会带着板材片移动挤压固定板从而使板材片固定，在打磨体积较大的柜体时，可以直接将柜体平放在支撑板上，然后同样转动第二螺纹杆，并启动第一电机与第二电机进行调节，根据柜体的尺寸调节第一限位板与第二限位板的位置，使第一限位板与第二限位板配合互相垂直的固定板将柜体挤压固定，接着再开启定位装置与打磨装置进行打磨作业，便于对打磨板材片和柜体进行兼容。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术工作台处局部俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术第二限位板局部主视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、打磨装置；4、第二支撑架；5、工作台；6、收集箱；7、固定板；8、第一电机；9、第一螺纹杆；10、第一滑槽；11、第一限位板；12、第二螺纹杆；13、第二电机；14、定位装置；15、第三螺纹杆；16、第二滑槽；17、第二限位板；18、支撑板；19、凹槽；20、弹簧；21、挤压块；22、防滑垫；23、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电气柜焊缝打磨工装，包括：底座1，底座1顶部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部安装有定位装置14，定位装置14的移动端安装连接有打磨装置3，底座1靠近中间一侧的顶部固定连接有第二支撑架4，第二支撑架4之间连接有工作台5，工作台5底部与底座1之间连接有收集箱6，工作台5顶部固定连接有固定板7，固定板7设置有两组，且两组固定板7首尾相连，并且两组固定板7之间的夹
角为90
°
，第一限位板11与第二限位板17配合互相垂直的固定板7，便于将柜体挤压固定；
[0025]在使用该电气柜焊缝打磨工装时，工作台5一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端与工作台5之间连接有第一螺纹杆9，工作台5靠近第一螺纹杆9的一侧开设有第一滑槽10，第一螺纹杆9与第三螺纹杆15的一侧均连接有滑块23，第一螺纹杆9与滑块23之间为螺纹连接，且第一限位板11与滑块23之间为一体机构，并且滑块23与第二滑槽16之间为滑动连接，滑块23受第一滑槽10与第二滑槽16限位，便于在第一螺纹杆9与第三螺纹杆15转动时沿着第一滑槽10与第二滑槽16方向滑动；
[0026]在使用该电气柜焊缝打磨工装时，滑块23靠近第一电机8的一侧连接有第一限位板11，滑块23靠近第二电机13的一侧连接有第二限位板17，第一限位板11与第二限位板17的内部均贯穿连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12一侧螺纹连接有支撑板18，转动第二螺纹杆12，第二螺纹杆12转动使支撑板18上移，这样可以根据板材的尺寸进行调节，直到板材的焊缝位置高于固定板7顶面，便于打磨作业；
[0027]在使用该电气柜焊缝打磨工装时，固定板7一侧固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜焊缝打磨工装，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)顶部安装有定位装置(14)，所述定位装置(14)的移动端安装连接有打磨装置(3)，其特征在于，所述底座(1)靠近中间一侧的顶部固定连接有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)之间连接有工作台(5)，所述工作台(5)底部与底座(1)之间连接有收集箱(6)，所述工作台(5)顶部固定连接有固定板(7)；所述工作台(5)一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与工作台(5)之间连接有第一螺纹杆(9)，所述工作台(5)靠近第一螺纹杆(9)的一侧开设有第一滑槽(10)；所述固定板(7)一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与固定板(7)之间连接有第三螺纹杆(15)，所述固定板(7)靠近第三螺纹杆(15)的一侧开设有第二滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种电气柜焊缝打磨工装，其特征在于：所述固定板(7)设置有两组，且两组固定板(7)首尾相连，并且两组固定板(7)之间的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的一种电气柜焊缝打磨工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)与第三螺纹杆(15)的一侧均连接有滑块(23)，所述滑块(23)靠近第一电机(8)的一侧连接有第一限位板(11)，所述滑块(23)靠近第二电机(13)的一侧连接有第二限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫军，
申请(专利权)人：陈卫军，
类型：新型
国别省市：