本实用新型专利技术公开了一种化纤布料切边装置，包括切边机构、第一输送机构和第二输送机构，切边机构包括设置在第一输送机构和第二输送机构之间的龙门架，安装在龙门架上的多个驱动件，可活动地设置在龙门架内的安装架，可转动地安装在安装架上的压合辊，以及可转动地安装在龙门架内的切割辊，驱动件均匀排布安装在龙门架的顶部，驱动件的驱动杆穿过龙门架的顶壁延伸至龙门架内并与安装架固定连接，压合辊设置在切割辊的正上方，压合辊的表面两端开设有切割槽，切割辊的表面两端开设有安装槽，安装槽内安装有多个切割刀片，本实用新型专利技术提供的化纤布料切边装置能有效铺平张紧化纤布料，防治切割刀片进行切边时化纤布料松散，提高切边效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
化纤布料切边装置
[0001]本技术涉及化纤生产
，尤其涉及一种化纤布料切边装置。
技术介绍
[0002]化纤布料的生产过程中，为保证化纤布料边缘的整齐，方便后续卷收化纤布料，需要对化纤布料的边缘进行切边作业，保持一定宽度。目前，在切边作业的过程中，化纤布料在切边装置行进时会发生松散或者偏移的现象，从而导致在边缘进行切割时化纤布料的边缘不整齐，如果再进行修边调整，操作较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种化纤布料切边装置以解决上述存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤布料切边装置，包括切边机构、第一输送机构和第二输送机构，所述切边机构包括设置在所述第一输送机构和所述第二输送机构之间的龙门架，安装在所述龙门架上的多个驱动件，可活动地设置在所述龙门架内的安装架，可转动地安装在所述安装架上的压合辊，以及可转动地安装在所述龙门架内的切割辊，所述驱动件均匀排布安装在所述龙门架的顶部，所述驱动件的驱动杆穿过所述龙门架的顶壁延伸至所述龙门架内并与所述安装架固定连接，所述压合辊设置在所述切割辊的正上方，所述压合辊的表面两端开设有切割槽，所述切割辊的表面两端开设有安装槽，所述安装槽内安装有多个切割刀片。
[0007]进一步地,所述多个切割刀片沿所述安装槽的圆周方向均匀分布。
[0008]进一步地，其特征在于,所述切边机构还包括电机，所述电机安装在所述龙门架的侧壁上，所述电机的输出轴穿过所述龙门架的侧壁延伸至所述龙门架内并与所述切割辊传动连接。
[0009]进一步地,所述第一输送机构包括对称设置的两个第一固定架，安装在所述两个第一固定架之间的第一输送组件，以及安装在其中一个所述第一固定架侧壁上的驱动组件，所述第一固定架的内部开设有滑槽，所述第一固定架的侧壁上开设有与所述滑槽相连通的导槽，所述滑槽的内部设置有弹簧。
[0010]进一步地,所述第一输送组件包括可转动地安装在所述两个第一固定架之间的主动辊和从动辊，所述主动辊的两端设置有主动轴，所述主动轴可转动地穿设在所述第一固定架内，所述从动辊的两端设置有从动轴，所述从动轴穿过所述导槽延伸至所述滑槽内，所述从动轴设置在所述滑槽内的一端安装有滑，所述弹簧的两端分别与所述滑槽的槽壁以及所述滑块弹性抵持。
[0011]进一步地,所述驱动组件包括安装在所述第一固定架一侧的第一齿轮箱，以及安装在所述第一齿轮箱上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过所述第一齿轮箱与所述主动辊一端的所述主动轴传动连接。
[0012]进一步地,所述第二输送机构包括对称设置的两个第二固定架，安装在所述两个第二固定架之间的第二输送组件，以及安装在其中一个所述第二固定架一侧的第二齿轮箱，所述第二齿轮箱设置在所述第一输送机构中所述驱动组件的同侧，所述第二齿轮箱与所述第一齿轮箱之间可转动地连接有传动杆。
[0013]进一步地,所述化纤布料切边装置还包括底座，所述第一输送机构、所述第二输送机构和所述切边机构均安装在所述底座上。
[0014]本实用有益效果是：
[0015]本技术提供的化纤布料切边装置中，切边机构包括设置在第一输送机构和第二输送机构之间的龙门架，安装在龙门架上的多个驱动件，可活动地设置在龙门架内的安装架，可转动地安装在安装架上的压合辊，以及可转动地安装在龙门架内的切割辊，驱动件均匀排布安装在龙门架的顶部，驱动件的驱动杆穿过龙门架的顶壁延伸至龙门架内并与安装架固定连接，安装架通过驱动件的驱动可带动压合辊沿龙门架的高度方向往复运动，压合辊设置在切割辊的正上方，压合辊的表面两端开设有与切割辊相配合的切割槽，切割辊的表面两端开设有与切割槽相对应的安装槽，安装槽内安装有用于对化纤布料进行切边的多个切割刀片，多个切割刀片沿安装槽的圆周方向均匀分布，驱动件驱动压合辊向靠近切割辊的方向运动至压合辊与切割辊接触时，切割刀片穿设至切割槽内，化纤布料通过压合辊的压合夹设在压合辊与切割辊之间，通过压合辊与切割辊的压合能有效铺平张紧化纤布料，防治切割刀片进行切边时化纤布料松散，提高切边效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的化纤布料切边装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1所示化纤布料切边装置中第一输送机构的剖视图；
[0018]图3为图1所示化纤布料切边装置中切边机构的主视图。
[0019]图中：100、化纤布料切边装置，1、底座，2、第一输送机构，21、第一固定架，211、滑槽，212、导槽，213、弹簧，22、第一输送组件，221、主动辊，2211、主动轴，222、从动辊，2221、从动轴，2222、滑块，23、驱动组件，231、第一齿轮箱，232、驱动驱动电机，3、第二输送机构，31、第二固定架，32、第二输送组件，33、第二齿轮箱，4、切边机构，41、龙门架，42、驱动件，43、安装架，44、压合辊，441、切割槽，45、切割辊，451、安装槽，452、切割刀片，46、驱动电机，5、传动杆。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种化纤布料切边装置100，用于对化纤布料进行切边处理，化纤布料切边装置100包括底座1，安装在底座1上用于输送化纤布料的第一输送机构2、第二输送机构3，安装在底座1上且设置在第一输送机构2和第二输送机构3之间用于切割化纤布料边缘的切边机构4，以及安装在第一输送机构2和第二输送机构3之间用于传动的传动杆5，第一输送机构2、切边机构4和第二输送机构3沿底座1的长度方向依次排列设置在底座1的上表面，化纤布料通过第一输送机构2输送至切边机构4进行切边处理，切边处
理后的化纤布料通过第二输送机构3的输送脱离化纤布料切边装置100并进行卷收。
[0022]如图1和图2所示，第一输送机构2包括对称安装在底座1上表面一端两侧的两个第一固定架21，安装在两个第一固定架21之间的第一输送组件22，以及安装在其中一个第一固定架21侧壁上的驱动组件23，第一固定架21的内部开设有滑槽211，第一固定架21的侧壁上开设有与滑槽211相连通的导槽212，滑槽211的内部设置有弹簧213；第一输送组件22包括可转动地安装在两个第一固定架21之间的主动辊221和从动辊222，从动辊222可沿第一固定架21的高度方向往复滑动，主动辊221的两端设置有主动轴2211，主动辊221两端的主动轴2211分别可转动地穿设在两个第一固定架21内，从动辊22的两端设置有从动轴2221，从动辊22两端的从动轴2221分别穿过两个第一固定架21侧壁上的导槽212延伸至滑槽211内，从动轴2221设置在滑槽211内的一端安装有滑块2222，滑块2222可沿滑槽211的高度方向往复滑动且滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布料切边装置，其特征在于，包括切边机构、第一输送机构和第二输送机构，所述切边机构包括设置在所述第一输送机构和所述第二输送机构之间的龙门架，安装在所述龙门架上的多个驱动件，可活动地设置在所述龙门架内的安装架，可转动地安装在所述安装架上的压合辊，以及可转动地安装在所述龙门架内的切割辊，所述驱动件均匀排布安装在所述龙门架的顶部，所述驱动件的驱动杆穿过所述龙门架的顶壁延伸至所述龙门架内并与所述安装架固定连接，所述压合辊设置在所述切割辊的正上方，所述压合辊的表面两端开设有切割槽，所述切割辊的表面两端开设有安装槽，所述安装槽内安装有多个切割刀片。2.根据权利要求1所述的化纤布料切边装置，其特征在于,所述多个切割刀片沿所述安装槽的圆周方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的化纤布料切边装置，其特征在于,所述切边机构还包括电机，所述电机安装在所述龙门架的侧壁上，所述电机的输出轴穿过所述龙门架的侧壁延伸至所述龙门架内并与所述切割辊传动连接。4.根据权利要求1所述的化纤布料切边装置，其特征在于,所述第一输送机构包括对称设置的两个第一固定架，安装在所述两个第一固定架之间的第一输送组件，以及安装在其中一个所述第一固定架侧壁上的驱动组件，所述第一固定架的内部开设有滑槽，所述第一固定架的侧壁上开设有与所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：季建秋，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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