一种真空硅胶捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及捏合机技术领域，且公开了一种真空硅胶捏合机，包括捏合机主体，所述捏合机主体顶部安装有机盖，所述机盖顶部正前方安装有把手，捏合机主体左侧安装有第二固定架，所述第二固定架底部安装有第一支撑块，所述第一支撑块底部安装有底座，所述捏合机主体右侧安装有第一固定架，所述第一固定架右侧正后方安装有第一转动杆，所述第一固定架右侧正前方安装有第二转动杆，所述第一转动杆底部安装有第二支撑块，所述第二转动杆底部安装有第二支撑块，所述第二固定架左侧正前部安装有第三转动杆，所述第二固定架左侧正后部安装有第四转动杆，所述第一转动杆上安装有减速机，所述减速机右侧安装有电机。述减速机右侧安装有电机。述减速机右侧安装有电机。

【技术实现步骤摘要】
一种真空硅胶捏合机


[0001]本技术涉及捏合机
，更具体地涉及一种真空硅胶捏合机。

技术介绍

[0002]真空硅胶捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、橡胶等容易产生气泡的化工生产领域，真空硅胶捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，其已经形成了成熟的产业链，真空捏合机的工作原理是由一对搅拌桨互相配合产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
[0003]而现有的真空硅胶捏合机没有筛网过滤装置，没有过滤筛网的情况下，倒入的硅胶内掺杂其他的杂质，就会导致制作出来的硅胶掺杂其他杂质导致不纯。另外现有的真空硅胶捏合机还存在真空捏合机加热效果不好的现象，如何解除过滤杂质问题，并使真空硅胶捏合机能更好的进行加热是业界所希望解决的。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种真空硅胶捏合机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种真空硅胶捏合机，包括捏合机主体，所述捏合机主体顶部安装有机盖，所述机盖顶部正前方固定焊接有把手，捏合机主体左侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架底部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块底部固定连接有底座，所述捏合机主体右侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架右侧正后方活动套接有第一转动杆，所述第一固定架右侧正前方活动套接有第二转动杆，所述第一转动杆底部固定连接有第二支撑块，所述第二转动杆底部固定连接有第二支撑块，所述第一转动杆与第一固定架固定套接，所述第二转动杆与第一固定架固定套接，所述第一转动杆与捏合机主体固定套接，所述第二转动杆与捏合机主体固定套接；
[0006]进一步的，所述第二固定架左侧正前部固定套接有第三转动杆，所述第二固定架左侧正后部固定套接有第四转动杆，所述第三转动杆与第一支撑块顶部固定套接，所述第四转动杆与第一支撑块顶部固定套接，所述第三转动杆内部固定套接有第三螺杆，所述第四转动杆内部固定套接有第一螺杆。
[0007]进一步的，所述第二转动杆右侧固定套接有固定块，所述固定块内部安装有传送带，所述第二转动杆与传送带活动套接，所述第一转动杆右侧固定套接有固定块，所述第一转动杆与传送带活动套接。
[0008]进一步的，所述固定块右侧安装有旋转块，所述第一转动杆与旋转块固定套接，所述旋转块右侧安装有减速机，所述减速机与第一转动杆固定套接，所述第一转动杆右侧固定连接电机。
[0009]进一步的，所述第一转动杆内部固定套接有第一螺杆，所述第二转动杆内部固定套接有第二螺杆。
[0010]进一步的，所述减速机固定连接有固定片，所述减速机底部安装有支撑桌，所述固定片底端与支撑桌顶部固定连接，所述捏合机主体右侧底部安装有导杆，所述导杆贯穿捏合机主体内部。
[0011]进一步的，所述底座顶部右侧正前部固定连接有真气泵，所述真气泵顶部固定套接有真气管，所述真气管与捏合机主体固定套接，所述底座顶部右侧正后部固定连接有蒸汽加热机，所述蒸汽加热机顶部固定套接有蒸汽管，所述蒸汽管与捏合机主体固定套接，所述捏合机主体内壁固定连接有过滤筛网，所述第一转动杆的左侧与第四转动杆的右侧固定连接有第一搅拌桨，所述第二转动杆的左侧与第三转动杆的右侧固定连接有第二搅拌桨。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有蒸汽加热机，有利于在搅拌过程中，蒸汽加热机里面的水开始加热，加热后的水产生蒸汽，蒸汽加热机里的蒸汽通过蒸汽管流入捏合机主体内，在捏合机主体内的蒸汽会在捏合机内部加热，这样搅拌的硅胶不仅会在不断搅拌下产生热量，也可以在蒸汽加热的作用下变热，加快硅胶从液体转换成固体的过程。
[0014]2.本技术通过设有过滤筛网，当硅胶从捏合机主体顶部倒入时，硅胶内可能存在杂质，过滤筛网有利于过滤硅胶内其他的杂质，可以防止硅胶和其他杂质一起倒入搅拌，这样制造出来的硅胶就会更加的干净和纯正。
[0015]3.本技术通过设有导出杆，有在硅胶搅拌结束后，从液体转换成固体，不用打开机盖取出硅胶的情况下，导出杆有利于可以直接从外部往捏合机主体内导，就可以把硅胶从捏合机主体开设的孔洞内导出，这种情况只存在捏合机主体内硅胶不能从顶部取出来的情况下，也可以用导出杆将硅胶从捏合机主体开设的孔洞导出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体后侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的捏合机内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的捏合机内部结构爆炸示意图；
[0020]图5为本技术的减速机结构示意图；
[0021]图6为本技术的螺杆转动杆结构示意图。
[0022]附图标记为：1、捏合机主体；101、过滤筛网；102、第一搅拌桨；103、第二搅拌桨；2、机盖；3、第一支撑块；4、底座；5、真气泵；6、真气管；7、支撑桌；8、导杆；9、电机；10、减速机；11、固定片；12、旋转块；13、第一转动杆；1301、第一螺杆；14、第二转动杆；1401、第二螺杆；15、把手；16、第一固定架；17、第二支撑块；18、蒸汽加热机；19、蒸汽管；20、第二固定架；21、固定块；2101、传送带；22、第三转动杆；2201、第三螺杆；23、第四转动杆；2301、第四螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的真空硅胶捏合机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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6，本技术提供了一种真空硅胶捏合机，包括捏合机主体1，所述捏合机主体1顶部安装有机盖2，所述机盖2顶部正前方固定焊接有把手15，捏合机主体1左侧固定连接有第二固定架20，所述第二固定架20底部固定连接有第一支撑块3，所述第一支撑块3底部固定连接有底座4，所述捏合机主体1右侧固定连接有第一固定架16，所述第一固定架16右侧正后方活动套接有第一转动杆13，所述第一固定架16右侧正前方活动套接有第二转动杆14，所述第一转动杆13底部固定连接有第二支撑块17，所述第二转动杆14底部固定连接有第二支撑块17，所述第一转动杆13与第一固定架16固定套接，所述第二转动杆14与第一固定架16固定套接，所述第一转动杆13与捏合机主体1固定套接，所述第二转动杆14与捏合机主体1固定套接；
[0025]参照图2，所述第二固定架20左侧正前部固定套接有第三转动杆22，所述第二固定架20左侧正后部固定套接有第四转动杆23，所述第三转动杆22与第一支撑块3顶部固定套接，所述第四转动杆23与第一支撑块3顶部固定套接，所述第三转动杆22内部固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空硅胶捏合机，包括捏合机主体(1)，其特征在于：所述捏合机主体(1)顶部安装有机盖(2)，所述机盖(2)顶部正前方固定焊接有把手(15)，捏合机主体(1)左侧固定连接有第二固定架(20)，所述第二固定架(20)底部固定连接有第一支撑块(3)，所述第一支撑块(3)底部固定连接有底座(4)，所述捏合机主体(1)右侧固定连接有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)右侧正后方活动套接有第一转动杆(13)，所述第一固定架(16)右侧正前方活动套接有第二转动杆(14)，所述第一转动杆(13)底部固定连接有第二支撑块(17)，所述第二转动杆(14)底部固定连接有第二支撑块(17)，所述第一转动杆(13)与第一固定架(16)固定套接，所述第二转动杆(14)与第一固定架(16)固定套接，所述第一转动杆(13)与捏合机主体(1)固定套接，所述第二转动杆(14)与捏合机主体(1)固定套接。2.根据权利要求1所述的一种真空硅胶捏合机，其特征在于：所述第二固定架(20)左侧正前部固定套接有第三转动杆(22)，所述第二固定架(20)左侧正后部固定套接有第四转动杆(23)，所述第三转动杆(22)与第一支撑块(3)顶部固定套接，所述第四转动杆(23)与第一支撑块(3)顶部固定套接所述第三转动杆(22)内部固定套接有第三螺杆(2201)，所述第四转动杆(23)内部固定套接有第四螺杆(2301)。3.根据权利要求1所述的一种真空硅胶捏合机，其特征在于：所述第二转动杆(14)右侧固定套接有固定块(21)，所述固定块(21)内部安装有传送带(2101)，所述第二转动杆(14)与传送带(2101)活动套接，所述第一转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅念，
申请(专利权)人：湖北海之澜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：