升降式服装加工台制造技术

技术编号:37106833 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:05
本实用新型专利技术公开了升降式服装加工台,包括支撑板,所述支撑板的顶部表面开设有凹槽,且凹槽的内壁顶部表面设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有支撑台,所述支撑台的顶部表面开设有凹槽,所述支撑台所开设凹槽的一侧侧壁铰接有加工台面,所述支撑台所开设凹槽的内壁顶部表面两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块相互靠近的一侧设置有连接杆,所述滑动块的顶部铰接有支撑杆。该升降式服装加工台通过设置螺纹杆、滑动块和支撑杆等,从而能够实现将加工台面进行倾斜的目的,方便工作人员的工作,通过设置拉环、限位板和压板等,实现了对压板的进行限位的目的,同时也实现了通过压板可对要加工的服装进行固定的目的。要加工的服装进行固定的目的。要加工的服装进行固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
升降式服装加工台


[0001]本技术涉及服装加工
,具体为升降式服装加工台。

技术介绍

[0002]服装是衣服鞋装饰品等的总称,多指衣服,在国家标准中对服装的定义为缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,服装生产的过程中需要使用加工台,将服装放置在加工台上,然后对服装进行加工,从而得到衣服的成品。
[0003]传统的服装加工台只具有高度调节的功能,但是无法对放置衣服的加工台的角度进行调节,而需要对服装进行加工的工作人员都是坐着,还需要弯腰低着头对加工台上的服装进行加工,工作时间长,就会使得工作人员不舒服,产生疲劳感,不仅会影响工作人员的身体健康,进而会影响工作,不方便工人坐着操作,而且在加工台倾斜时,可能不方便对服装进行固定,容易使得服装滑落,不方便工作人员对服装进行加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供升降式服装加工台,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:升降式服装加工台,包括支撑板,所述支撑板的顶部表面开设有凹槽,且凹槽的内壁顶部表面设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置有支撑台,所述支撑台的顶部表面开设有凹槽,所述支撑台所开设凹槽的一侧侧壁铰接有加工台面,所述支撑台所开设凹槽的内壁顶部表面两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块相互靠近的一侧设置有连接杆,所述滑动块的顶部铰接有支撑杆,所述支撑杆的另一端与加工台面底部表面的一侧铰接,所述支撑台所开设凹槽的一侧侧壁转动连接有贯穿连接杆并延伸至支撑台外部的螺纹杆。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述加工台面的一侧侧壁设置有固定板,所述固定板的顶部表面转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端设置有圆板,所述转动杆的外圈套设有限位板。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述限位板与圆板相互靠近的一侧设置有环绕在转动杆外圈的复位弹簧,所述限位板的顶部表面一侧设置有圆筒,所述圆筒的顶部设置有拉环。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述连接杆的一侧侧壁开设有贯穿连接杆的螺纹孔,且连接杆所开设的螺纹孔与螺纹杆的外圈螺纹相适配,所述螺纹杆位于支撑台外部的一侧外圈设置有防滑圈。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述加工台面的顶部表面一侧铰接有压板,所述压板的底部表面设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述支撑板所开设凹槽的内壁四角均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与支撑台的底部表面连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述支撑台的一侧开设有凹槽,所述固定板位于支撑台的一侧所开设的凹槽内,所述支撑板的底部表面四角均设置有支撑柱。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了升降式服装加工台,具备以下有益效果:
[0013]1、该升降式服装加工台,通过设置螺纹杆、滑动块和支撑杆等,可转动防滑圈,进而能够带动螺纹杆转动,进一步能够使得连接杆移动,连接杆移动时,能够带动其两端的滑动块移动,进而能够带动支撑杆移动,从而能够实现将加工台面进行倾斜的目的,方便工作人员的工作;
[0014]2、该升降式服装加工台,通过设置拉环、限位板和压板等,可拉动拉环,进而能够带动圆筒移动,进一步能够带动限位板移动,之后,可转动拉环,可将限位板的一侧底部表面移动至压板的顶部表面一侧的上方,之后可松开拉环,此时可在复位弹簧的作用下,可使得限位板紧紧的贴合在压板顶部表面侧一侧,进而实现了对压板的进行限位的目的,同时也实现了通过压板可对要加工的服装进行固定的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术圆筒剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术支撑台剖视结构示意图。
[0018]附图标记:1、支撑板;2、支撑柱;3、液压缸;4、伸缩杆;5、螺纹杆;6、防滑圈;7、压板;8、加工台面;9、圆筒;10、支撑台;11、转动杆;12、固定板;13、限位板;14、复位弹簧;15、圆板;16、拉环;17、连接杆;18、滑动块;19、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图3,本实施方案中:升降式服装加工台,包括支撑板1,支撑板1的顶部表面开设有凹槽,且凹槽的内壁顶部表面设置有液压缸3,液压缸3的输出端设置有支撑台10,支撑台10的顶部表面开设有凹槽,支撑台10所开设凹槽的一侧侧壁铰接有加工台面8,支撑台10所开设凹槽的内壁顶部表面两侧均滑动连接有滑动块18,滑动块18相互靠近的一侧设置有连接杆17,滑动块18的顶部铰接有支撑杆19,支撑杆19的另一端与加工台面8底部表面的一侧铰接,支撑台10所开设凹槽的一侧侧壁转动连接有贯穿连接杆17并延伸至支撑台10外部的螺纹杆5,可转动防滑圈6,进而能够带动螺纹杆5转动,进一步能够使得连接杆17移动,连接杆17移动时,能够带动其两端的滑动块18移动,进而能够带动支撑杆19移动,从而能够实现将加工台面8进行倾斜的目的,方便工作人员的工作。
[0021]请参阅图1、图2和图3,本实施例中,加工台面8的一侧侧壁设置有固定板12,固定板12的顶部表面转动连接有转动杆11,转动杆11的另一端设置有圆板15,转动杆11的外圈套设有限位板13,限位板13与圆板15相互靠近的一侧设置有环绕在转动杆11外圈的复位弹簧14,限位板13的顶部表面一侧设置有圆筒9,圆筒9的顶部设置有拉环16,连接杆17的一侧
侧壁开设有贯穿连接杆17的螺纹孔,且连接杆17所开设的螺纹孔与螺纹杆5的外圈螺纹相适配,螺纹杆5位于支撑台10外部的一侧外圈设置有防滑圈6,加工台面8的顶部表面一侧铰接有压板7,压板7的底部表面设置有橡胶垫,支撑板1所开设凹槽的内壁四角均设置有伸缩杆4,伸缩杆4的另一端与支撑台10的底部表面连接,支撑台10的一侧开设有凹槽,固定板12位于支撑台10的一侧所开设的凹槽内,支撑板1的底部表面四角均设置有支撑柱2,可拉动拉环16,进而能够带动圆筒9移动,进一步能够带动限位板13移动,之后,可转动拉环16,可将限位板13的一侧底部表面移动至压板7的顶部表面一侧的上方,之后可松开拉环16,此时可在复位弹簧14的作用下,可使得限位板13紧紧的贴合在压板7顶部表面侧一侧,进而实现了对压板7的进行限位的目的,同时也实现了通过压板7可对要加工的服装进行固定的目的。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:该升降式服装加工台,首先可启动液压缸3,液压缸3的输出端进而能够带动支撑台10移动,可将支撑台10移动至合适的位置,之后,可转动防滑圈6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降式服装加工台,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部表面开设有凹槽,且凹槽的内壁顶部表面设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端设置有支撑台(10),所述支撑台(10)的顶部表面开设有凹槽,所述支撑台(10)所开设凹槽的一侧侧壁铰接有加工台面(8),所述支撑台(10)所开设凹槽的内壁顶部表面两侧均滑动连接有滑动块(18),所述滑动块(18)相互靠近的一侧设置有连接杆(17),所述滑动块(18)的顶部铰接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的另一端与加工台面(8)底部表面的一侧铰接,所述支撑台(10)所开设凹槽的一侧侧壁转动连接有贯穿连接杆(17)并延伸至支撑台(10)外部的螺纹杆(5)。2.根据权利要求1所述的升降式服装加工台,其特征在于:所述加工台面(8)的一侧侧壁设置有固定板(12),所述固定板(12)的顶部表面转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的另一端设置有圆板(15),所述转动杆(11)的外圈套设有限位板(13)。3.根据权利要求2所述的升降式服装加工台,其特征在于:所述限位板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈真美戴玮斌黄润泽
申请(专利权)人:众兴厦门服饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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