点胶注塑下袜脱袜机器制造技术

本实用新型专利技术涉及脱袜设备的技术领域，具体涉及点胶注塑下袜脱袜机器，机架的侧面安装有底座，机架的下端安装有气缸，底座内部的两端开设有滑轨，滑轨的内侧滑动连接有折叠板，折叠板的内部贯穿有缸筒，缸筒靠近气缸的一端贯穿有气管，缸筒的两侧滑动连接有伸缩杆，通过手动将袜子放置于缸筒的外侧，将缸筒呈水平移动，折叠板同步于滑轨的内侧滑动，此时伸缩杆于套筒的内部滑动，伸缩杆一端的齿片同步与齿轮滑动嵌合，而齿轮于套筒的内部呈360

【技术实现步骤摘要】
点胶注塑下袜脱袜机器


[0001]本技术涉及脱袜设备的
，具体涉及点胶注塑下袜脱袜机器。

技术介绍

[0002]在袜子的加工时，需要经过备科、编织、缝头、辊头、染色、定型和包装的过程，而袜子在织完后需要对其进行定型，将胚袜按脚形以温度压力固定其形状，由此方便后续袜子的加工，在袜子加工完成后需要通过脱袜机器对袜子进行脱袜；
[0003]由于不同型号袜子口径不同，因此袜子在加工时需要根据不同型号袜子对套袜组件进行调节，导致脱袜机器需要同步调节，从而使得脱袜机器无法根据袜子不同大小对袜子进行套装，不方便袜子后续加工，同时无法快速对袜子进行脱袜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的点胶注塑下袜脱袜机器，可快速根据袜子大小进行套袜，同时快速脱袜。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]点胶注塑下袜脱袜机器，包括机架，所述机架的侧面安装有底座，所述机架的下端安装有气缸，所述底座内部的两端开设有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有折叠板，所述折叠板的内部贯穿有缸筒，所述缸筒靠近气缸的一端贯穿有气管，所述缸筒的两侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离缸筒的一侧镶嵌有齿片，所述伸缩杆的外侧滑动嵌套连接有套筒，所述套筒的内壁旋转有齿轮，所述底座的内部旋转有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧镶嵌有斜板。
[0007]进一步的，所述气缸通过电源线与电源电性连接，气缸的一端与气管贯通，而气缸通过气管与缸筒贯通，缸筒的内部呈中空状设置。
[0008]进一步的，所述滑轨呈凹状设置，所述折叠板为橡胶材质，折叠板呈水平折叠滑动，而缸筒分布于折叠板内部的两侧。
[0009]进一步的，所述套筒与伸缩杆配套设置，套筒和伸缩杆呈水平滑动于缸筒的两侧，伸缩杆呈横向“T”状设置。
[0010]进一步的，所述齿片与齿轮呈水平滑动嵌合，齿轮分布有多个于套筒的内壁。
[0011]进一步的，所述旋转轴承与气管配套设置，气管环绕于旋转轴承的外侧。
[0012]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过手动将袜子放置于缸筒的外侧，将缸筒呈水平移动，折叠板同步于滑轨的内侧滑动，此时伸缩杆于套筒的内部滑动，伸缩杆一端的齿片同步与齿轮滑动嵌合，而齿轮于套筒的内部呈360
°
旋转，利用齿片和齿轮嵌合，能够增加伸缩杆静止时缸筒整体稳定性，避免缸筒在静止后受到袜子回缩挤压回位的情况，而缸筒之间在间距调节后，能够通过缸筒将不同型号袜子进行限位，方便袜子后续加工；
[0014]同时缸筒移动时气管同步拉伸，利用旋转轴承于底座的内部旋转能够方便对气管
进行收纳，避免气管两端相互挤压变形的情况，而袜子加工完成后，利用气缸将气体活塞压缩而提高气体压力，气体通过气管进入缸筒的内部，而缸筒将气体喷射至袜子的内部，使得该种脱袜机器形成快速脱袜，且该种脱袜机器将套袜与脱袜形成结合，同时能够根据不同袜子口径对袜子进行限位套装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中底座剖面的示意图；
[0018]图3为本技术中图2中A处放大示意图。
[0019]图4为本技术中旋转轴承的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
机架，101
‑
底座，102
‑
气缸，103
‑
缸筒，104
‑
滑轨，105
‑
折叠板，106
‑
气管，2
‑
套筒，201
‑
伸缩杆，202
‑
齿片，203
‑
齿轮，3
‑
旋转轴承，301
‑
斜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]参阅图1
‑
4所示，点胶注塑下袜脱袜机器，包括机架1，机架1的侧面安装有底座101，机架1的下端安装有气缸102，底座101内部的两端开设有滑轨104，滑轨104的内侧滑动连接有折叠板105，折叠板105的内部贯穿有缸筒103，缸筒103靠近气缸102的一端贯穿有气管106，缸筒103的两侧滑动连接有伸缩杆201，伸缩杆201远离缸筒103的一侧镶嵌有齿片202，伸缩杆201的外侧滑动嵌套连接有套筒2，套筒2的内壁旋转有齿轮203，底座101的内部旋转有旋转轴承3，旋转轴承3的外侧镶嵌有斜板301。
[0024]手动将袜子放置于缸筒103的外侧，将缸筒103呈水平移动，折叠板105同步于滑轨104的内侧滑动，此时伸缩杆201于套筒2的内部滑动，伸缩杆201一端的齿片202同步与齿轮203滑动嵌合，而齿轮203于套筒2的内部呈360
°
旋转，利用齿片202和齿轮203嵌合，能够增加伸缩杆201静止时缸筒103整体稳定性，避免缸筒103在静止后受到袜子回缩挤压回位的情况，而缸筒103之间在间距调节后，能够通过缸筒103将袜子进行限位，方便袜子后续加工，同时缸筒103移动时气管106同步拉伸，利用旋转轴承3于底座101的内部旋转能够方便对气管106进行收纳，避免气管106两端相互挤压变形的情况，而袜子加工完成后，利用气缸102将气体活塞压缩而提高气体压力，气体通过气管106进入缸筒103的内部，而缸筒103将气体喷射至袜子的内部，使得该种脱袜机器形成快速脱袜。
[0025]本实施列中，气缸102通过电源线与电源电性连接，气缸102的一端与气管106贯通，而气缸102通过气管106与缸筒103贯通，缸筒103的内部呈中空状设置，利用气缸102将
气体活塞压缩而提高气体压力，气体通过气管106进入缸筒103的内部，而缸筒103将气体喷射至袜子的内部，使得该种脱袜机器形成快速脱袜。
[0026]本实施列中，滑轨104呈凹状设置，折叠板105为橡胶材质，折叠板105呈水平折叠滑动，而缸筒103分布于折叠板105内部的两侧，缸筒103呈水平滑动时，能够根据袜子口径进行调节距离，而折叠板105方便缸筒103于底座101的内侧滑动调节。
[0027]本实施列中，套筒2与伸缩杆201配套设置，套筒2和伸缩杆201呈水平滑动于缸筒103的两侧，伸缩杆201呈横向“T”状设置，缸筒103呈水平滑动时，伸缩杆201同步于套筒2的内侧滑动，而伸缩杆201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.点胶注塑下袜脱袜机器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的侧面安装有底座(101)，所述机架(1)的下端安装有气缸(102)，所述底座(101)内部的两端开设有滑轨(104)，所述滑轨(104)的内侧滑动连接有折叠板(105)，所述折叠板(105)的内部贯穿有缸筒(103)，所述缸筒(103)靠近气缸(102)的一端贯穿有气管(106)，所述缸筒(103)的两侧滑动连接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)远离缸筒(103)的一侧镶嵌有齿片(202)，所述伸缩杆(201)的外侧滑动嵌套连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁旋转有齿轮(203)，所述底座(101)的内部旋转有旋转轴承(3)，所述旋转轴承(3)的外侧镶嵌有斜板(301)。2.根据权利要求1所述的点胶注塑下袜脱袜机器，其特征在于：所述气缸(102)通过电源线与电源电性连接，气缸(102)的一端与气管(106)贯通，而气缸(102)通过气管(106)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡道员，
申请(专利权)人：蔡道员，
类型：新型
国别省市：