本实用新型专利技术公开了一种基于门窗加工的窗框斜切装置，涉及到门窗加工技术领域，包括基座以及安装在基座上方的升降板，所述升降板的中心位置处安装有切割片，所述基座上转动套接有门框加工板，所述门框加工板的两端均凸出固定有门框导向板，所述门框导向板的顶端面两侧均开设有滑槽，且门框导向板的顶端对称设置有定位板，两个所述滑槽之间转动安装有螺杆，两个所述定位板的底端均固定有滑块，所述滑块吻合插接在滑槽中，并与螺杆螺纹连接，所述门框加工板的侧壁螺纹插接有与基座抵接的螺栓，本实用新型专利技术结构合理，便于对门框的切割角度进行调节，在切割的过程中通过定位板和门框导向板对门框进行支撑，提升了门框切割的稳定性。提升了门框切割的稳定性。提升了门框切割的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于门窗加工的窗框斜切装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，特别涉及一种基于门窗加工的窗框斜切装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，而门窗加工就是门和窗的加工制作工艺。
[0003]目前，窗户是由多个铝合金的窗框组成的，在对门窗进行切割的过程中，需要将门窗切割为45度或其它角度，因此在切割的过程中需要对切割角度进行调节，传统的切割机在调节门框切割角度的过程中往往需要用手支撑门框，并手动调节门框的位置，从而导致了门窗切割的稳定性差。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置，便于对门框的切割角度进行调节，在切割的过程中通过定位板和门框导向板对门框进行支撑，提升了门框切割的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基于门窗加工的窗框斜切装置，包括基座以及安装在基座上方的升降板，所述升降板的中心位置处安装有切割片，所述基座上转动套接有门框加工板，所述门框加工板的两端均凸出固定有门框导向板，所述门框导向板的顶端面两侧均开设有滑槽，且门框导向板的顶端对称设置有定位板，两个所述滑槽之间转动安装有螺杆，两个所述定位板的底端均固定有滑块，所述滑块吻合插接在滑槽中，并与螺杆螺纹连接。
[0006]优选地，所述门框加工板的侧壁螺纹插接有与基座抵接的螺栓，所述基座的底端固定有底座。
[0007]优选地，所述螺杆两端的螺纹方向相反，并通过滑块带动门框导向板相向移动，且螺杆的一端穿过门框导向板固定有旋钮。
[0008]优选地，所述基座的顶端面两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端滑动插接在升降板中，且升降杆的顶端穿过升降板螺纹套接有防脱板。
[0009]优选地，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与基座和升降板固定连接。
[0010]优选地，所述升降板的中心位置处固定有安装架，所述安装架的内嵌设置为安装槽，所述切割片内嵌设置在安装槽中。
[0011]优选地，所述安装架的侧壁固定有电机，所述电机的机轴伸入安装槽与切割片固定连接。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，通过在基座上转动安装有门框加工板，且基座上方固定安装有切割片，在对门框进行切割的过程中将其放置在门框导线板上，并将门框的切割位置滑动至切割片下方，同时转动门框加工板对门框的角度进行调节，同时拧紧旋钮使定位板对门框进行夹紧固定，便于对门框的切割角度进行调节，在切割的过程中通过定位板和门框导向板对门框进行支撑，提升了门框切割的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过在门框加工板的侧壁安装有螺栓，拧紧螺栓使其与基座的侧壁抵接，从而使基座与门框加工板之间保持轴向定位，提升了使基座与门框加工板之间的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为基于门窗加工的窗框斜切装置结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为升降板结构示意图；
[0019]图4为安装架结构示意图。
[0020]图中：1、门框加工板；2、底座；3、门框导向板；4、基座；5、定位板；6、旋钮；7、升降板；8、螺杆；9、滑块；10、滑槽；11、弹簧；12、伸缩杆；13、防脱板；14、安装槽；15、安装架；16、电机；17、切割片；18、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
3所示的一种基于门窗加工的窗框斜切装置，包括基座4以及安装在基座4上方的升降板7，升降板7的中心位置处安装有切割片17，基座4上转动套接有门框加工板1，门框加工板1的两端均凸出固定有门框导向板3，门框导向板3的顶端面两侧均开设有滑槽10，且门框导向板3的顶端对称设置有定位板5，两个滑槽10之间转动安装有螺杆8，两个定位板5的底端均固定有滑块9，滑块9吻合插接在滑槽10中，并与螺杆8螺纹连接，在基座4上转动安装有门框加工板1，且基座4上方固定安装有切割片17，在对门框进行切割的过程中将其放置在门框导线板上，并将门框的切割位置滑动至切割片17下方，同时转动门框加工板1对门框的角度进行调节，同时拧紧旋钮6使定位板5对门框进行夹紧固定，便于对门框的切割角度进行调节，在切割的过程中通过定位板5和门框导向板3对门框进行支撑。
[0023]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图1和图2所示，门框加工板1的侧壁螺纹插接有与基座4抵接的螺栓18，基座4的底端固定有底座2，在门框加工板1的侧壁安装有
螺栓18，拧紧螺栓18使其与基座4的侧壁抵接，从而使基座4与门框加工板1之间保持轴向定位，提升了使基座4与门框加工板1之间的稳定性。
[0024]在本实施例中，如图2所示，螺杆8两端的螺纹方向相反，并通过滑块9带动门框导向板3相向移动，且螺杆8的一端穿过门框导向板3固定有旋钮6，手握旋钮6带动螺杆8旋转，螺杆8在旋转的过程中通过滑块9带动定位板5相向移动，从而使定位板5对不同尺寸的门框进行夹紧固定。
[0025]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，基座4的顶端面两侧均固定有伸缩杆12，伸缩杆12的顶端滑动插接在升降板7中，且升降杆的顶端穿过升降板7螺纹套接有防脱板13。
[0026]两个伸缩杆12上均套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与基座4和升降板7固定连接，弹簧11的弹力对升降板7、电机16以及切割片17进行支撑，在对门框进行切割的过程中挤压安装架15使对升降板7、电机16以及切割片17挤压弹簧11向下移动。
[0027]在本实施例中，如图4所示，升降板7的中心位置处固定有安装架15，安装架15的内嵌设置为安装槽14，切割片17内嵌设置在安装槽14中，安装架15的侧壁固定有电机16，电机16的机轴伸入安装槽14与切割片17固定连接，启动电机16使其带动切割片17在安装槽14中旋转，从而使切割片17在旋转的过程中对门框进行切割。
[0028]本实用工作原理：基座4上转动安装有门框加工板1，且基座4上方固定安装有切割片17，在对门框进行切割的过程中将其放置在门框导线板上，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于门窗加工的窗框斜切装置，包括基座（4）以及安装在基座（4）上方的升降板（7），所述升降板（7）的中心位置处安装有切割片（17），其特征在于：所述基座（4）上转动套接有门框加工板（1），所述门框加工板（1）的两端均凸出固定有门框导向板（3），所述门框导向板（3）的顶端面两侧均开设有滑槽（10），且门框导向板（3）的顶端对称设置有定位板（5），两个所述滑槽（10）之间转动安装有螺杆（8），两个所述定位板（5）的底端均固定有滑块（9），所述滑块（9）吻合插接在滑槽（10）中，并与螺杆（8）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置，其特征在于：所述门框加工板（1）的侧壁螺纹插接有与基座（4）抵接的螺栓（18），所述基座（4）的底端固定有底座（2）。3.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置，其特征在于：所述螺杆（8）两端的螺纹方向相反，并通过滑块（9）带动门框导向板（3）相向移动，且螺杆（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾飞，
申请(专利权)人：山东凤鲁铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。