【技术实现步骤摘要】
粗轧立辊和水平辊轧机防堆钢控制方法
[0001]本专利技术涉及一种板带钢轧制中防止堆钢的方法,属于金属的轧制
技术介绍
[0002]在热连轧板带生产线中,粗轧一般配备可逆往返轧制的立辊轧机+水平辊轧机,粗轧立辊轧机与水平辊轧机距离很近(一般在3米以内),由于粗轧机轧制带钢厚度较厚(一般在30~180mm),一旦发生堆钢事故,废钢处理难度很大,往往会导致生产线长时间停机,特别是堆钢发生在立辊轧机和水平辊轧机之间时,因堆钢周围空间狭小封闭,且抽辊困难,处理堆钢停机时间会长达16小时甚至几天以上,对热连轧生产线的高效率、低成本生产运营造成较大影响。
[0003]在实际生产中,由于粗轧机堆钢一般由带钢跑偏或打滑后诱发跑偏导致,一旦发生带钢跑偏或打滑跑偏堆钢,需要操作工及时拍轧机快停,防止堆钢长度过长造成事故扩大。但因为粗轧轧机一般轧制速度较快(3.0~5.8m/s),依靠操作工看见异常现象后再拍轧机快停,堆钢长度至少在10米以上,难以避免事故扩大。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种粗轧立辊和水平辊轧机防堆钢控制方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、判别轧制道次所述道次分为奇数道次和偶数道次,进行奇数道次轧制时,钢坯先经过立辊轧机轧制再经过水平辊轧机轧制;进行偶数道次轧制时,钢坯先经过水平辊轧机轧制再经过立辊;步骤二、进行奇数道次轧制的跑偏判断和快停控制1)进行奇数道次轧制时涉及的物理量有:水平辊轧机轧制时两侧轧制力偏差D1,单位吨;水平辊轧机出口侧导板压力传感器检测压力f1,单位吨;水平辊轧机出口翘叩头图像识别检测装置检测翘头高度Y1,单位毫米;2)若同时满足如下三个条件:A.D1最大值与D1最小值的差值的绝对值>100吨;B.f1>20吨;C.Y1>800毫米;则触发轧机快停,否则,正常轧制;步骤三、进行偶数道次轧制钢坯头部过立辊前的控制1)此时涉及的物理量有:水平辊转动线速度V2,单位米/秒;水平辊轧制前滑值β;立辊轧机与水平辊轧机的中心间距L2,单位米;水平辊轧机轧制钢坯的实际轧制力F2,单位吨;水平辊轧机轧制钢坯的预报轧制力SF2,单位吨;水平辊轧机轧制时两侧轧制力偏差D2,单位吨;2)打滑识别钢坯头部过立辊前的时间范围内,水平辊轧机轧制钢坯的实际轧制力最大值是F2max,最小值是F2min,判断如下:(1)当F2max
‑
SF2>600吨时,若(F2max
‑
SF2)
×
0.4+SF2
‑
技术研发人员:付文鹏,王雨刚,尚雯,谢向群,
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。