一种涤纶短纤维生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤维生产用破碎机，包括底座，所述底座顶部的四周均栓接有支柱，所述支柱的一侧栓接有下壳体，所述下壳体的底部设置有出料口，所述下壳体内腔的正面通过轴承套接有第一转轴，所述下壳体内腔的正面通过轴承套接有第二转轴，所述第一转轴表面的左侧套接有第一齿轮，所述第二转轴表面的左侧套接有第二齿轮，且第一齿轮啮合与第二齿轮，所述第一转轴的左侧套接有第一电机；本实用新型专利技术通过设置气缸伸缩带动缆绳开合上壳体，具备便于维修和清理的功能，通过打开上壳体和下壳体的方式，能够有效避免清洗和维修破碎机内部时对破碎机进行拆解，大大便于对破碎机的内部进行维修和清理。内部进行维修和清理。内部进行维修和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维生产用破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种涤纶短纤维生产用破碎机。

技术介绍

[0002]现有的涤纶短纤维生产用破碎机都是封闭式的，在内部破碎刀损坏需要更换和清理壳体内部时，需要拆解设备，十分的繁琐，从而大大增加了维修和清理的时间。而且现有的涤纶短纤维生产用破碎机在进项纤维破碎时，由于是开口式进料口，被打碎的纤维会从破碎机的进料口飘散出来，人体吸入这些纤维会导致不适，严重会导致肺部感染，因此大大危险了工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶短纤维生产用破碎机，具备便于维修和清理和防止涤纶短纤维飘出的优点，解决了现有的涤纶短纤维生产用破碎机不便于维修和清理和现有的涤纶短纤维生产用破碎机涤纶短纤维会从进料口飘出危害人体健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用破碎机，包括底座，所述底座顶部的四周均栓接有支柱，所述支柱的一侧栓接有下壳体，所述下壳体的底部设置有出料口，所述下壳体内腔的正面通过轴承套接有第一转轴，所述下壳体内腔的正面通过轴承套接有第二转轴，所述第一转轴表面的左侧套接有第一齿轮，所述第二转轴表面的左侧套接有第二齿轮，且第一齿轮啮合与第二齿轮，所述第一转轴的左侧套接有第一电机，所述第一转轴和第二转轴位于下壳体内腔的表面均设置有破碎刀，所述下壳体的顶部铰接有上壳体，所述上壳体背面顶部的中心处栓接有固定环，所述底座顶部靠近背面的一侧栓接有气缸，所述气缸的背面栓接有固定块，所述固定环和固定块之间系接有缆绳，所述上壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部栓接有固定架，所述固定架的正面通过轴承套接有第三转轴，所述第三转轴的表面套接有挡板，所述第三转轴表面的右侧套接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部套接有第四转轴，所述第四转轴的右侧套接有第二电机。
[0005]本技术进一步设置为，所述底座顶部背面的中心处栓接有支架，所述支架的表面套接有辊轮，且缆绳表面位于辊轮的底部。
[0006]采用上述技术方案：能够对缆绳进行限位，便于气缸通过缆绳打开上壳体。
[0007]本技术进一步设置为，所述上壳体背面的两侧均栓接有限位缓冲架。
[0008]采用上述技术方案：能够在上壳体打开时起到缓冲支撑的作用，同时对上壳体进行角度限位。
[0009]本技术进一步设置为，所述出料口的正面套接有网袋。
[0010]采用上述技术方案：能够防止打碎的涤纶短纤维在出料时乱飞，便于对涤纶短纤维进行收集。
[0011]本技术进一步设置为，所述上壳体的正面和下壳体的正面均设置有观察窗。
[0012]采用上述技术方案：能够便于观察破碎机内部的破碎情况和破碎刀是否损坏。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一电机与第二电机的底部均栓接有固定盘。
[0014]采用上述技术方案：能够对第一电机和第二电机进行固定支撑，防止电机工作时进行自转
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置气缸伸缩带动缆绳开合上壳体，具备便于维修和清理的功能，通过打开上壳体和下壳体的方式，能够有效避免清洗和维修破碎机内部时对破碎机进行拆解，大大便于对破碎机的内部进行维修和清理。
[0017]2、本技术通过设置第二电机通过第四转轴、主动齿轮和从动齿轮带动第三转轴上的挡板转动，具备防止涤纶短纤维飘出的功能，通过旋转遮挡的方式，能够有效避免涤纶短纤维从进料口飘出，保护了工人的身体健康。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术结构右视示意图；
[0021]图4为本技术结构俯视示意图；
[0022]图中：1、底座；2、支柱；3、下壳体；4、出料口；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一电机；10、破碎刀；11、上壳体；12、固定环；13、气缸；14、固定块；15、缆绳；16、进料口；17、固定架；18、第三转轴；19、挡板；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、第四转轴；23、固定盘；24、第二电机；25、支架；26、辊轮；27、限位缓冲架；28、网袋；29、观察窗；
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]参考图1、图2、图3和图4，一种涤纶短纤维生产用破碎机，包括底座1，底座1顶部的四周均栓接有支柱2，支柱2的一侧栓接有下壳体3，下壳体3的底部设置有出料口4，下壳体3内腔的正面通过轴承套接有第一转轴5，下壳体3内腔的正面通过轴承套接有第二转轴6，第一转轴5表面的左侧套接有第一齿轮7，第二转轴6表面的左侧套接有第二齿轮8，且第一齿轮7啮合与第二齿轮8，第一转轴5的左侧套接有第一电机9，第一转轴5和第二转轴6位于下壳体3内腔的表面均设置有破碎刀10，下壳体3的顶部铰接有上壳体11，上壳体11背面顶部的中心处栓接有固定环12，底座1顶部靠近背面的一侧栓接有气缸13，气缸13的背面栓接有固定块14，固定环12和固定块14之间系接有缆绳15；本技术通过设置气缸13伸缩带动缆绳15开合上壳体11，具备便于维修和清理的功能，通过打开上壳体11和下壳体3的方式，能够有效避免清洗和维修破碎机内部时对破碎机进行拆解，大大便于对破碎机的内部进行维修和清理。
[0026]底座1顶部背面的中心处栓接有支架25，支架25的表面套接有辊轮26，且缆绳15表面位于辊轮26的底部；能够对缆绳15进行限位，便于气缸13通过缆绳15打开上壳体11。
[0027]上壳体11背面的两侧均栓接有限位缓冲架27；能够在上壳体11打开时起到缓冲支撑的作用，同时对上壳体11进行角度限位。
[0028]出料口4的正面套接有网袋28；能够防止打碎的涤纶短纤维在出料时乱飞，便于对涤纶短纤维进行收集。
[0029]使用过程简述：使用时，气缸13工作，气缸13向后伸展，气缸13伸展带动固定块14上固定的缆绳15向后伸展，缆绳15被拉动经过支架25上的辊轮26通过固定环12拉动上壳体11向后打开，限位缓冲架27在上壳体11向后翻折后，对上壳体11进行限位，使上壳体11展开角度小于90
°
，在气缸13回缩使，上壳体11能够通过自身的重量闭合，从而达到便于维修和清理的效果。
[0030]实施例2：
[0031]参考图1、图2、图3和图4，一种涤纶短纤维生产用破碎机，包括底座1，上壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维生产用破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四周均栓接有支柱(2)，所述支柱(2)的一侧栓接有下壳体(3)，所述下壳体(3)的底部设置有出料口(4)，所述下壳体(3)内腔的正面通过轴承套接有第一转轴(5)，所述下壳体(3)内腔的正面通过轴承套接有第二转轴(6)，所述第一转轴(5)表面的左侧套接有第一齿轮(7)，所述第二转轴(6)表面的左侧套接有第二齿轮(8)，且第一齿轮(7)啮合与第二齿轮(8)，所述第一转轴(5)的左侧套接有第一电机(9)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)位于下壳体(3)内腔的表面均设置有破碎刀(10)，所述下壳体(3)的顶部铰接有上壳体(11)，所述上壳体(11)背面顶部的中心处栓接有固定环(12)，所述底座(1)顶部靠近背面的一侧栓接有气缸(13)，所述气缸(13)的背面栓接有固定块(14)，所述固定环(12)和固定块(14)之间系接有缆绳(15)，所述上壳体(11)的顶部设置有进料口(16)，所述进料口(16)的顶部栓接有固定架(17)，所述固定架(17)的正面通过轴承套接有第三转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李则毅，周常青，陈雪贤，章才浪，李则明，扬明雅，董峰，李国勇，
申请(专利权)人：杭州茂元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：