一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，涉及爆破工培训实操技术领域，针对现有的实操装置结构简单，不够直观全面，无法适应不用身高的学员和装置易移动影响模拟操作效率的问题，现提出如下方案，其包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座上方通过高度调节结构连接有连接架，连接架的顶部外壁固设有现场实操模拟器，且底座的底部设有行走限制结构。本实用新型专利技术实现了更加直观全面的模拟操作，在模拟操作时，能够适应不同身高的学员，提高了适应性，有利于学员更好的模拟操作；设置有行走限制结构，便于在整个装置移动完成后进行固定停放，进而避免学员模拟操作时整个装置发生移动而影响到学员的模拟操作效率。操作效率。操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置


[0001]本技术涉及爆破工培训实操
，尤其涉及一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置。

技术介绍

[0002]目前煤矿特种作业爆破工培训实操是利用实际场景模拟操作的，无专门的爆破实训成套装置，现场进行模拟操作的方式培训效果差，达不到实训的预期目的，后期爆破施工过程中容易引发安全事故隐患，不利于矿井安全管理。
[0003]为了提高实训学习的效果，现有技术中针对爆破工实训设计研发了一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，但是其依然存在下述不足之处：
[0004]其一，现有技术中的实操装置结构简单，不够直观全面，同时也无法根据不同学员的身高进行相应的高度调节，适应性相对较差，进而不利于学员的模拟操作；
[0005]其二，现有技术中的实操装置为了方便移动，通常会安装有轮子，但是这样就是导致学员在模拟操作时很容易造成整个装置移动，影响学员的模拟操作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，通过现场实操模拟器、高度调节结构和行走限制结构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的实操装置结构简单，不够直观全面，无法适应不用身高的学员和装置易移动影响模拟操作效率的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座上方通过高度调节结构连接有连接架，连接架的顶部外壁固设有现场实操模拟器，且底座的底部设有行走限制结构；
[0009]所述高度调节结构包括自锁式操控组件、两个定位组件、转动安装于底座顶部中心处的转轴、固设于转轴上的齿轮、与齿轮啮合的两个齿条和依次铰接于两个齿条顶部的两个斜支架，且两个斜支架的顶端均铰接于连接架的底部；
[0010]两个所述齿条呈对称并错开设置，且两个斜支架呈交叉不接触设置；
[0011]通过采用上述技术方案，利用现场实操模拟器实现了更加直观全面的模拟操作，同时在模拟操作时，通过高度调节结构便于灵活调节整个现场实操模拟器的使用高度，进而能够适应不同身高的学员，提高了适应性，有利于学员更好的模拟操作。
[0012]优选的，所述自锁式操控组件包括固设于底座顶部外壁的伺服电机、固设于转轴上的蜗轮和固设于伺服电机输出轴上的蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合；
[0013]通过采用上述技术方案，保证了齿轮的正反转动而使得连接架能够正常进行升降，同时利用蜗杆和蜗轮的自锁性，能够避免伺服电机承受较大的反向扭矩而造成损坏。
[0014]优选的，两个所述定位组件均包括开设于底座顶部的定位槽和固设于齿条底部中
间外壁的定位块，且定位块的外壁与定位槽的内壁滑动连接；
[0015]通过采用上述技术方案，利用两个定位组件便于保证两个齿条做直线运动。
[0016]优选的，所述行走限制结构包括防滑限制板、开设于底座底部中间的底槽、转动安装于底槽内的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个螺块和对称铰接于两个螺块底部的两个斜板，两个所述斜板的底端均铰接于防滑限制板的顶部；
[0017]通过采用上述技术方案，便于在整个装置移动完成后进行固定停放，进而避免学员模拟操作时整个装置发生移动而影响到学员的模拟操作效率。
[0018]优选的，两个所述螺块的外壁均与底槽的内壁滑动连接，且双向螺杆上固设有手轮；
[0019]通过采用上述技术方案，利用底槽便于对两个螺块的移动进行限位，利用手轮方便更好的操控双向螺杆转动。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、利用现场实操模拟器实现了更加直观全面的模拟操作，同时在模拟操作时，通过高度调节结构便于灵活调节整个现场实操模拟器的使用高度，进而能够适应不同身高的学员，提高了适应性，有利于学员更好的模拟操作；
[0022]2、设置有行走限制结构，便于在整个装置移动完成后进行固定停放，进而避免学员模拟操作时整个装置发生移动而影响到学员的模拟操作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置未安装现场实操模拟器的三维结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置未安装现场实操模拟器和连接架的三维结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置中高度调节组件的部分三维结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置中行走限制结构的三维放大结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置中现场实操模拟器的正视结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、转轴；3、齿轮；4、齿条；5、斜支架；6、伺服电机；7、蜗轮；8、蜗杆；9、定位槽；10、定位块；11、底槽；12、双向螺杆；13、螺块；14、斜板；15、防滑限制板；16、手轮；17、连接架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1，参照图1
‑
3，一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，包括底座1、连接架17、高度调节结构和现场实操模拟器，高度调节结构具体是由下述部件组成：
[0031]转轴2：转轴2的底端通过轴承与底座1的顶部中心内壁连接；
[0032]齿轮3和两个齿条4：齿轮3固定套装于转轴2的上部，两个齿条4均与齿轮3啮合，两个齿条4呈对称并错开设置；
[0033]两个斜支架5：两个斜支架5的底端依次铰接于两个齿条4的顶部；两个斜支架5的顶端均铰接于连接架17的底部，两个斜支架5呈交叉不接触设置；
[0034]自锁式操控组件：自锁式操控组件包括通过螺栓固定于底座1顶部外壁的伺服电机6、固定套装于转轴2下部的蜗轮7和固定套装于伺服电机6输出轴上的蜗杆8；
[0035]蜗杆8与蜗轮7相互啮合，利用蜗杆8和蜗轮7的自锁性，能够避免伺服电机6承受较大的反向扭矩而造成损坏，伺服电机6通过导线连接有倒顺开关，保证了齿轮3的正反转动；
[0036]两个定位组件均包括开设于底座1顶部的定位槽9和焊接于齿条4底部中间外壁的定位块10，两个定位块10的外壁分别与两个定位槽9的内壁滑动连接，利用两个定位组件便于保证两个齿条4做直线运动；
[0037]在本实施例中，现场实操模拟器通过螺栓固定于连接架17的顶部外壁，通过伺服电机6的输出轴控制蜗杆8正反转动，进而与蜗杆8啮合的蜗轮7控制转轴2正反转动，进而转轴2上的齿轮3实现正反转动，进而两个与之啮合的齿条4带动两个斜板14活动而控制连接架17升降，便于灵活调节整个现场实操模拟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方通过高度调节结构连接有连接架(17)，连接架(17)的顶部外壁固设有现场实操模拟器，且底座(1)的底部设有行走限制结构；所述高度调节结构包括自锁式操控组件、两个定位组件、转动安装于底座(1)顶部中心处的转轴(2)、固设于转轴(2)上的齿轮(3)、与齿轮(3)啮合的两个齿条(4)和依次铰接于两个齿条(4)顶部的两个斜支架(5)，且两个斜支架(5)的顶端均铰接于连接架(17)的底部。2.根据权利要求1所述的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，其特征在于，所述自锁式操控组件包括固设于底座(1)顶部外壁的伺服电机(6)、固设于转轴(2)上的蜗轮(7)和固设于伺服电机(6)输出轴上的蜗杆(8)，且蜗杆(8)与蜗轮(7)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种基于岩巷断面的爆破开拓实操装置，其特征在于，两个所述定位组件均包括开设于底座(1)顶部的定位槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甲伟，张志坚，谢永鹏，杜文涛，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：