本实用新型专利技术公开了一种塑料餐盒生产的注塑装置，包括底座，所述底座顶部设有进料装置，所述进料装置包括电机，所述电机输出端的一侧固定连接有熔料管，所述熔料管上固定连接有加热环，所述熔料管远离所述电机的一侧焊接有输料管，所述输料管远离所述熔料管的一端通过法兰连接有三个注塑机头，三个所述注塑机头远离所述输料管的一端均设有挤压机构。有益效果在于：本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，该多工位注塑装置，达到了多工位注塑的目的，解决了注塑周期长和生产成本高的问题，可以对注塑之后的工件模具进行快速降温，工作效率高，冷却速度快，成型快。成型快。成型快。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料餐盒生产的注塑装置
[0001]本技术涉及塑料餐盒生产领域，特别是涉及一种塑料餐盒生产的注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑餐盒是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具在长时间使用后需要进行降温冷却，才能再次加工，但是现有的降温冷却方式均是将模具卸下来进行自然冷却，且注塑工位较少，使得注塑餐盒时的加工步骤繁琐，浪费劳动力，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料餐盒生产的注塑装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种塑料餐盒生产的注塑装置，包括底座，所述底座顶部设有进料装置，所述进料装置包括电机，所述电机输出端的一侧固定连接有熔料管，所述熔料管上固定连接有加热环，所述熔料管远离所述电机的一侧焊接有输料管，所述输料管远离所述熔料管的一端通过法兰连接有三个注塑机头，三个所述注塑机头远离所述输料管的一端均设有挤压机构。
[0006]优选的，三个所述挤压机构均包括固定板，所述固定板远离所述注塑机头的一侧通过螺栓连接有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆远离所述固定板的一侧通过螺栓连接有挤压板，所述挤压板远离所述伸缩杆的一侧通过螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述挤压板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸固定连接在支撑板一侧，所述固定板靠近所述注塑机头的一侧设有冷却机构。
[0007]优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱一侧通过螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有扇叶，所述水箱内固定连接有三个水泵，三个所述水泵输出端一侧均通过法兰连接有进水管，所述进水管分别连接在所述固定板一侧。
[0008]优选的，所述熔料管顶部通过法兰连接有所述进料管。
[0009]优选的，三个所述固定板靠近注塑机头的一侧均通过法兰连接有所述进水管和出水管。
[0010]优选的，三个所述挤压机构均包括三个所述固定板、三组所述伸缩杆，三个所述挤压板，三个所述挤压板均连接三组所述液压伸缩杆。
[0011]优选的，所述电机输出轴固定连接有绞龙，绞龙位于所述熔料管内。
[0012]有益效果在于：本技术涉及注塑机
，该多工位注塑装置，达到了多工位注塑的目的，解决了注塑周期长和生产成本高的问题，可以对注塑之后的工件模具进行快速降温，工作效率高，冷却速度快，成型快。
[0013]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述一种塑料餐盒生产的注塑装置的俯视图；
[0016]图2是本技术所述一种塑料餐盒生产的注塑装置的正视图；
[0017]图3是本技术所述一种塑料餐盒生产的注塑装置的左视图；
[0018]图4是本技术所述一种塑料餐盒生产的注塑装置的立体图。
[0019]附图标记说明如下：1、底座；2、进料装置；201、电机；202、进料管；203、熔料管；204、输料管；205、注塑机头；3、加热环；4、冷却机构；401、水箱；402、进水管；403、出水管；404、旋转电机；405、扇叶；406、水泵；5、液压缸；501、液压伸缩杆；6、挤压机构；601、挤压板；602、伸缩杆；603、固定板；7、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图4所示，一种塑料餐盒生产的注塑装置，包括底座1，底座1顶部设有进料装置2，进料装置2包括电机201，电机201输出端的一侧固定连接有熔料管203，熔料管203上固定连接有加热环3，熔料管203远离电机201的一侧焊接有输料管204，输料管204远离熔料管203的一端通过法兰连接有三个注塑机头205，三个注塑机头205远离输料管204的一端均设有挤压机构6，原料通过进料管202进入熔料管203后，通过电机201控制旋转轴将融化后的原料输送到输料管204后通过注塑机头205完成注塑工序。
[0025]在本实施例中，三个挤压机构6均包括固定板603，固定板603远离注塑机头205的一侧通过螺栓连接有四根伸缩杆602，四根伸缩杆602远离固定板603的一侧通过螺栓连接有挤压板601，挤压板601远离伸缩杆602的一侧通过螺栓连接有液压伸缩杆501，液压伸缩杆501远离挤压板601的一侧固定连接有液压缸5，液压缸5固定连接在支撑板7一侧，固定板603靠近注塑机头205的一侧设有冷却机构4，通过液压缸5驱动液压伸缩杆501，使得液压伸缩杆501推动挤压板601，使挤压板601上的凸模与固定板603上的凹模相接触从而使得餐盒挤压成型。
[0026]在本实施例中，冷却机构4包括水箱401，水箱401一侧通过螺栓连接有旋转电机404，旋转电机404输出端固定连接有扇叶405，水箱401内固定连接有三个水泵406，三个水泵406输出端一侧均通过法兰连接有进水管402，进水管402分别连接在固定板603一侧，通过水泵406将水箱401内的水进过进水管402和出水管403完成对成型餐盒的冷却降温工序。
[0027]在本实施例中，熔料管203顶部通过法兰连接有进料管202，方便对进料管202的拆卸更换。
[0028]在本实施例中，三个固定板603靠近注塑机头205的一侧均通过法兰连接有进水管402和出水管403，可以更快的完成冷却工序。
[0029]在本实施例中，三个挤压机构6均包括三个固定板603、三组伸缩杆602，三个挤压板601，三个挤压板601均连接三组液压伸缩杆501，可以使餐盒更快的挤压成型。
[0030]在本实施例中，电机201输出轴固定连接有绞龙，绞龙位于熔料管203内，通过电机201驱动绞龙将融化后的原料输送到输料管204。
[0031]工作原理：首先液压缸5驱动液压伸缩杆501，使得液压伸缩杆501推动挤压板601，使挤压板601上的凸模与固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料餐盒生产的注塑装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有进料装置(2)，其特征在于：所述进料装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)输出端的一侧固定连接有熔料管(203)，所述熔料管(203)上固定连接有加热环(3)，所述熔料管(203)远离所述电机(201)的一侧焊接有输料管(204)，所述输料管(204)远离所述熔料管(203)的一端通过法兰连接有三个注塑机头(205)，三个所述注塑机头(205)远离所述输料管(204)的一端均设有挤压机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产的注塑装置，其特征在于：三个所述挤压机构(6)均包括固定板(603)，所述固定板(603)远离所述注塑机头(205)的一侧通过螺栓连接有四根伸缩杆(602)，四根所述伸缩杆(602)远离所述固定板(603)的一侧通过螺栓连接有挤压板(601)，所述挤压板(601)远离所述伸缩杆(602)的一侧通过螺栓连接有液压伸缩杆(501)，所述液压伸缩杆(501)远离所述挤压板(601)的一侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)固定连接在支撑板(7)一侧，所述固定板(603)靠近所述注塑机头(205)的一侧设有冷却机构(4)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：练大伟，
申请(专利权)人：乐清市奥泰注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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