本实用新型专利技术公开了一种隔音降噪防护装置，涉及隔音降噪技术领域，包括底座、上壳体、下壳体、连接箱以及风机，所述下壳体安装于底座上，所述连接箱安装于下壳体内壁面与上壳体外壁面之间，本实用新型专利技术通过上壳体、下壳体、连接箱、隔音板材以及消音器对风机进行降噪，首先连接箱与消音器的组合既可以使得外界空气进入下壳体内，又可以使得风机产生的噪音通过消音器进行消除，此外还通过隔音板材对上壳体、下壳体、连接箱进行隔音，实现双重隔音的方式来对风机进行降噪，提高风机的隔音降噪效果，通过减震装置起到对风机减震作用，提高风机工作时的稳定性。作时的稳定性。作时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪防护装置
[0001]本技术涉及隔音降噪
，具体为一种隔音降噪防护装置。
技术介绍
[0002]隔声是用隔声结构把声能屏蔽，从而降低噪声声辐射危害。将噪声较大的装置封闭起来，有效地阻隔噪声向周围环境辐射的罩形结构，称隔声罩。隔声罩常用于风机等强噪声机械的降噪，现有的隔音罩大多数只是一个箱体安装在风机外部，没有任何其他的降噪措施，仅仅通过罩体对风机进行隔音降噪，由此传出外部的噪音还是会很大，故本技术提出风机用的一种隔音降噪防护装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔音降噪防护装置，解决了现有的隔音罩大多数只是一个箱体安装在风机外部，没有任何其他的降噪措施，仅仅通过罩体对风机进行隔音降噪，由此传出外部的噪音还是会很大的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔音降噪防护装置，包括底座、上壳体、下壳体、连接箱以及风机，所述下壳体安装于底座上，其特征在于，所述上壳体上壁面开设有连接孔,所述连接箱安装于下壳体内壁面与上壳体外壁面之间以及连接孔内，所述连接箱内壁面、下壳体内壁面以及上壳体内壁面上分别安装有隔音板材，所述连接箱上下壁面分别开设有安装孔，所述安装孔之间安装有消音器，所述底座上安装有减震装置，所述减震装置位于下壳体内，所述风机安装于减震装置上，所述上壳体上壁面上的连接箱内的消音器输入端安装有柔性软管，所述柔性软管与风机输出端相连接。
[0005]优选的，所述隔音板材包括吸音层，所述吸音层内设有V型板，所述吸音层两侧设有阻尼层，所述阻尼层上分别设有钢板层，靠近所述连接箱内壁面、下壳体内壁面以及上壳体内壁面一侧的钢板层为钢板，远离所述连接箱内壁面、下壳体内壁面以及上壳体内壁面一侧的钢板层为穿孔板。
[0006]优选的，所述减震装置包括承载箱，所述承载箱固定安装于底座上，所述承载箱上端呈开放结构，所述承载箱内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有承载板，所述风机固定安装于承载板上壁面，所述承载箱内下壁面固定安装有筒体，所述筒体上壁面开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插装有支杆，所述支杆上端与承载板下壁面固定连接，所述支杆下端位于筒体内且固定安装有挡板，所述挡板上开设有若干通油孔，所述筒体内灌装有阻尼油液，所述挡板与筒体内下壁面之间固定安装有第一弹簧，所述承载板与筒体外上壁面之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧套装于支杆上。
[0007]优选的，所述下壳体外壁面固定安装有耳板。
[0008]优选的，所述底座上且位于下壳体两侧开设有对接孔。
[0009]优选的，所述柔性软管与连接孔之间固定安装有密封圈。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种隔音降噪防护装置,解决了现有的隔音罩大多数只是一个箱体安装在风机外部，没有任何其他的降噪措施，仅仅通过罩体对风机进行隔音降噪，由此传出外部的噪音还是会很大的技术问题，本技术通过上壳体、下壳体、连接箱、隔音板材以及消音器对风机进行降噪，首先连接箱与消音器的组合既可以使得外界空气进入下壳体内，又可以使得风机产生的噪音通过消音器进行消除，此外还通过隔音板材对上壳体、下壳体、连接箱进行隔音，实现双重隔音的方式来对风机进行降噪，提高风机的隔音降噪效果，通过减震装置起到对风机减震作用，提高风机工作时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术所述一种隔音降噪防护装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术所述一种隔音降噪防护装置的隔音板材结构示意图。
[0014]图3为本技术所述一种隔音降噪防护装置的减震装置结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、上壳体；3、下壳体；4、连接箱；5、风机；6、隔音板材；7、消音器；8、柔性软管；9、吸音层；10、V型板；11、阻尼层；12、钢板层；13、承载箱；14、滑槽；15、滑块；16、承载板；17、筒体；18、支杆；19、挡板；20、通油孔；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、耳板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种隔音降噪防护装置，包括底座1、上壳体2、下壳体3、连接箱4以及风机5，所述下壳体3安装于底座1上，其特征在于，所述上壳体2上壁面开设有连接孔,所述连接箱4安装于下壳体3内壁面与上壳体2外壁面之间以及连接孔内，所述连接箱4内壁面、下壳体3内壁面以及上壳体2内壁面上分别安装有隔音板材6，所述连接箱4上下壁面分别开设有安装孔，所述安装孔之间安装有消音器7，所述底座1上安装有减震装置，所述减震装置位于下壳体3内，所述风机5安装于减震装置上，所述上壳体2上壁面上的连接箱内的消音器7输入端安装有柔性软管8，所述柔性软管8与风机5输出端相连接。
[0018]进一步的，隔音板材6包括吸音层9，吸音层9内设有V型板10，吸音层9两侧设有阻尼层11，阻尼层11上分别设有钢板层12，靠近连接箱4内壁面、下壳体3内壁面以及上壳体2内壁面一侧的钢板层12为钢板，远离连接箱4内壁面、下壳体3内壁面以及上壳体2内壁面一侧的钢板层12为穿孔板，通过吸音层9对噪音进行吸音，吸音层9采用吸音棉，吸音层9内设有的V型板10,可以是噪音在V型板10内进行回弹消耗，阻尼层11抑制钢板层12产生共振和吻合效应的影响，钢板层12起到初步对噪音的吸收以及阻挡。
[0019]进一步的，减震装置包括承载箱13，承载箱13固定安装于底座1上，承载箱13上端呈开放结构，承载箱13内两侧壁面上分别开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，滑块15之间固定安装有承载板16，风机5固定安装于承载板16上壁面，承载箱13内下壁面固定安
装有筒体17，筒体17上壁面开设有贯穿孔，贯穿孔内插装有支杆18，支杆18上端与承载板16下壁面固定连接，支杆18下端位于筒体17内且固定安装有挡板19，挡板19上开设有若干通油孔20，筒体内灌装有阻尼油液，挡板19与筒体17内下壁面之间固定安装有第一弹簧21，承载板16与筒体17外上壁面之间固定安装有第二弹簧22，第二弹簧22套装于支杆18上，通过风机5对承载板16施加向下压力，使得承载板压缩第一弹簧21以及第二弹簧22，第一弹簧21以及第二弹簧22发生形变进而起到减震作用，与此同时，挡板19向下移动，进而使得阻尼油液通过通油孔20从挡板19下方移动至挡板19上方，进而起到阻尼作用，防止第一弹簧21以及第二弹簧22反复回弹。
[0020]进一步的，下壳体3外壁面固定安装有耳板23，耳板23便于下壳体3与底座1通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪防护装置，包括底座(1)、上壳体(2)、下壳体(3)、连接箱(4)以及风机(5)，所述下壳体(3)安装于底座(1)上，其特征在于，所述上壳体(2)上壁面开设有连接孔,所述连接箱(4)安装于下壳体(3)内壁面与上壳体(2)外壁面之间以及连接孔内，所述连接箱(4)内壁面、下壳体(3)内壁面以及上壳体(2)内壁面上分别安装有隔音板材(6)，所述连接箱(4)上下壁面分别开设有安装孔，所述安装孔之间安装有消音器(7)，所述底座(1)上安装有减震装置，所述减震装置位于下壳体(3)内，所述风机(5)安装于减震装置上，所述上壳体(2)上壁面上的连接箱内的消音器(7)输入端安装有柔性软管(8)，所述柔性软管(8)与风机(5)输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪防护装置，其特征在于,所述隔音板材(6)包括吸音层(9)，所述吸音层(9)内设有V型板(10)，所述吸音层(9)两侧设有阻尼层(11)，所述阻尼层(11)上分别设有钢板层(12),靠近所述连接箱(4)内壁面、下壳体(3)内壁面以及上壳体(2)内壁面一侧的钢板层(12)为钢板，远离所述连接箱(4)内壁面、下壳体(3)内壁面以及上壳体(2)内壁面一侧的钢板层(12)为穿孔板。3.根据权利要求1所述的一种隔音降噪防护装置，其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，张世博，陈敏，
申请(专利权)人：辽宁经济职业技术学院辽宁经济管理干部学院，
类型：新型
国别省市：
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