【技术实现步骤摘要】
一种感应淬火处理42CrMo合金钢的方法
[0001]本专利技术属于钢合金金属表面热处理
,具体涉及一种感应淬火处理42CrMo合金钢的方法。
技术介绍
[0002]42CrMo钢为高强度调质钢,具有较高的强度和韧性,淬透性好,调质处理后具有较高的疲劳强度和抗冲击能力。主要用于机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮以及受到复杂交变载荷的曲轴等。由于曲轴连杆轴颈在工作过程中受到复杂的交变载荷及冲击作用,长久工作后会出现疲劳裂纹甚至断裂,因而需要对连杆轴颈这一受力复杂的部位进行感应淬火强化处理,提高表面性能。
[0003]感应淬火表面热处理技术作为钢表面淬火的材料表面技术,具有感应加热速度快、时间短的优点,淬火后表面形成极细的马氏体,使表面有较高的硬度,表面产生了残余的压应力,提高了钢材疲劳极限。但是由于感应淬火于材料表面的单位面积内能量作用不均匀,影响实际提升效果。因此,本专利提出一种感应淬火表面处理42CrMo合金钢的方法,即能提升42CrMo合金钢表面硬度,还可提高试块的耐磨性能,并将机理研究与实验结论应用于其他 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应淬火处理42CrMo合金钢的方法,包括以下步骤:步骤1:前处理,对切割后的试块工件进行铣削,然后用丙酮和无水乙醇溶剂对铣削后的工件进行清洗,去除表面油污与杂质;步骤1结束后进行步骤2;步骤2:感应淬火热处理,将清洗后的工件放置于曲轴数控淬火机床的热加工室内,用机床操作仪控制淬火水压为0.15 MPa,水流量为100L/min,淬火液温度15℃,淬火液浓度为8%;设定淬火机床工艺参数,感应线圈电流频率为8KH
Z,
感应线圈电压依次为330V、370 V、400V,感应线圈电流对应为260A、270A、280A,然后使用感应淬火处理后的工件进行表面处理,得到成品;步骤2结束后进行步骤3;步骤3:组织与性能测试,利用GeminiSEM 300电子显微镜观测试块组织,利用HDX
...
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